一种具有顶部限位机构的工件生产用防错装置的制作方法

本实用新型涉及生产检测装置技术领域，尤其是一种具有顶部限位机构的工件生产用防错装置。

背景技术：

目前在工件在生产过程中经常会漏冲孔和漏刻字，导致生产精度大大降低，影响生产效率，而目前用于工件生产检测的设备大多机构复杂，体积庞大，装卸位置局限，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有顶部限位机构的工件生产用防错装置，解决目前用于工件生产检测的设备大多机构复杂，体积庞大，装卸位置局限，操作不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有顶部限位机构的工件生产用防错装置，包括底部工作台，所述的底部工作台上表面固定连接有左置固定背板，所述的底部工作台上表面位于左置固定背板右侧固定连接有右置底部垫高台，所述的右置底部垫高台上表面设置有防错芯轴，所述的左置固定背板上表面位于防错芯轴背面固定连接有背部支撑板，所述的背部支撑板上表面弹性铰链连接有顶部翻转限位板，所述的顶部翻转限位板下表面具有向下凸起的限位块，所述的防错芯轴外侧弧形面上开设有复数个与限位块相配合的限位槽，所述的顶部翻转限位板通过下端限位块插入对应位置限位槽内部与防错芯轴外侧面卡接固定。

进一步地，所述的右置底部垫高台下表面开设有内螺纹固定盲孔，所述的右置底部工作台内部对应内螺纹固定盲孔位置活动连接有纵置外螺纹固定杆，所述的纵置外螺纹固定杆上端旋入内螺纹固定盲孔内部固定右置底部垫高台。

进一步地，所述的右置底部垫高台上表面固定连接有橡胶减震垫。

进一步地，所述的限位块横截面大小和限位槽内部横截面大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有顶部限位机构的工件生产用防错装置通过顶部翻转限位板下端限位块插入对应位置限位槽内部与防错芯轴外侧面卡接固定，装卸操作简单方便，功能性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中:1.底部工作台，2.左置固定背板，3.右置底部垫高台，4.防错芯轴，5.背部支撑板，6.顶部翻转限位板，7.限位块，8.限位槽，9.内螺纹固定盲孔，10.纵置外螺纹固定杆，11.橡胶减震垫。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有顶部限位机构的工件生产用防错装置，包括底部工作台1，底部工作台1上表面固定连接有左置固定背板2，底部工作台1上表面位于左置固定背板2右侧固定连接有右置底部垫高台3，右置底部垫高台3上表面设置有防错芯轴4，左置固定背板2上表面位于防错芯轴4背面固定连接有背部支撑板5，背部支撑板5上表面弹性铰链连接有顶部翻转限位板6，顶部翻转限位板6下表面具有向下凸起的限位块7，防错芯轴4外侧弧形面上开设有3个与限位块7相配合的限位槽8，顶部翻转限位板6通过下端限位块7插入对应位置限位槽8内部与防错芯轴4外侧面卡接固定。

进一步地，右置底部垫高台3下表面开设有内螺纹固定盲孔9，右置底部工作台1内部对应内螺纹固定盲孔9位置活动连接有纵置外螺纹固定杆10，纵置外螺纹固定杆10上端旋入内螺纹固定盲孔9内部固定右置底部垫高台3，进一步地，右置底部垫高台3上表面固定连接有橡胶减震垫11，进一步地，限位块7横截面大小和限位槽8内部横截面大小相同，本实用新型的一种具有顶部限位机构的工件生产用防错装置通过顶部翻转限位板6下端限位块7插入对应位置限位槽8内部与防错芯轴4外侧面卡接固定，装卸操作简单方便，功能性大大提升。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。