本实用新型涉及自动设备技术领域，具体为一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备。
背景技术：
水泥电杆是我们生活中常见的一种架设电线的支柱，水泥电杆的生产与加工一般要经过准备水泥和钢筋笼，将水泥和钢筋笼放进模具，然后经过高速旋转，再进行高温蒸，进行放置使其凝固，最后进行晾晒，但一般我们使用钢筋笼都是人工编织的，花费大量人力物力，生产效率底，编织不紧密整齐，工作环境脏乱，因此我们对此做出改进，提出一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的花费大量人力物力，生产效率底，编织不紧密整齐，工作环境脏乱的缺陷，本实用新型提供一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，包括主体，所述主体的底部设有底座，所述底座与主体的连接处设有第一电机，所述第一电机的两端通过第一转轴分别与两个齿轮连接，所述主体的底端设有与齿轮啮合的齿条，所述主体内部的一侧设有滑道，所述滑道的内圈设有固定钢筋，所述滑道的一侧设有入口和出口，所述滑道的入口和出口分别与转盘内部的两个圆孔相通，所述转盘内部的一个圆孔与管道相通，所述转盘内部另一个圆孔的一侧设有第二开关，所述转盘中部设有第四转轴，所述转盘通过皮带与第三电机传动连接，所述管道另一端的底部与第二电机的第三转轴连接，所述第二电机的一侧设有第二转轴，所述第二转轴10的外圈套设有编织钢筋11，所述管道的中部设有断口，所述断口的顶部设有刀具，所述刀具的顶部穿过挡板与气缸的一端固定连接，所述挡板的内侧设有第一开关，所述气缸的另一端与主体的顶部固定连接，所述第一开关分别与第一电机和第三电机电性连接，所述第二开关分别与第二电机和气缸电性连接。
进一步的，所述滑道的内圈设有活动挡板。
进一步的，所述转盘与滑道相邻的一侧设有凹槽。
进一步的，所述第一开关为延时开关，其型号为cnz-an。
进一步的，所述气缸的表壁设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与气缸的两端固定连接。
进一步的，所述管道、管道和滑道进过光滑处理。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，通过第三电机工作，通过皮带带动转盘旋转，编织钢筋的两端跟着旋转打结，随着旋转圈数的增加，滑道内的编织钢筋收紧，滑道内圈的挡板打开，编织钢筋固定于固定钢筋，打的结通过转盘一侧的凹槽脱离，在通过第一电机通过第一转轴带动齿轮旋转，齿轮与主体底部的齿条啮合，带动主体移动道下一个编织点进行编织钢筋，自动工作，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备主体的仰视图；
图3是本实用新型一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备转盘的侧面结构示意图。
图中：1、主体；2、固定钢筋；3、滑道；4、圆孔；5、第一转轴；6、齿轮；7、转盘；8、皮带；9、第一电机；10、第三电机；11、第二转轴；12、编织钢筋；13、底座；14、第三转轴；15、第二电机；16、管道；17、断口；18、第二开关；19、第一开关；20、刀具；21、气缸；22、齿条；23、第四转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，包括主体1，主体1的底部设有底座13，方便主体1移动，底座13与主体1的连接处设有第一电机9，为主体1移动提供动力，第一电机9的两端通过第一转轴5分别与两个齿轮6连接，主体1的底端设有与齿轮6啮合的齿条22，第一齿轮5转动带动齿条22移动，主体1内部的一侧设有滑道3，滑道3的内圈设有固定钢筋2，编织钢筋12固定与固定钢筋2的表面，滑道3的一侧设有入口和出口，编织钢筋12从入口进入滑道3，从出口离开滑道3，滑道3的入口和出口分别与转盘7内部的两个圆孔4相通，转盘7内部的一个圆孔4与管道16相通，转盘7内部另一个圆孔4的一侧设有第二开关18，编织钢筋12从滑道3的出口穿过转盘7内部另一个圆孔4与第二开关18接触，第二开关18开启，转盘7中部设有第四转轴23，固定转盘7，且转盘7可以旋转，转盘7通过皮带8与第三电机10传动连接，第三电机10通过皮带8带动转盘7旋转，使编织钢筋12一起旋转打结，管道16另一端的底部与第二电机15的第三转轴14连接，第二电机15的一侧设有第二转轴11，固定编织钢筋12，且随着编织钢筋12一端的移动，第二转轴11跟着转动，不断的提供编织钢筋12，第二转轴10的外圈套设有编织钢筋11，管道16的中部设有断口17，断口17的顶部设有刀具20，刀具20的顶部穿过挡板与气缸21的一端固定连接，挡板的内侧设有第一开关19，气缸21的另一端与主体1的顶部固定连接，第一开关19分别与第一电机9和第三电机10电性连接，第二开关18分别与第二电机15和气缸21电性连接，第一开关19控制转盘7对编织钢筋12进行打结和主体1的移动，第二开关18控制编织钢筋12的移动和驱动气缸21对刀具20做功切断编织钢筋12。
其中，滑道3的内圈设有活动挡板，固定编织钢筋12沿着滑道3前进。
其中，转盘7与滑道3相邻的一侧设有凹槽，方便结口脱离。
其中，第一开关19为延时开关，其型号为cnz-an，先完成打结和固定编织钢筋12的过程后再移动。
其中，气缸21的表壁设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与气缸18的两端固定连接，方便气缸21复位，为下一次加压做准备。
其中，管道16和滑道3进过光滑处理，利于编织钢筋11的前进。
需要说明的是，本实用新型为一种水泥电杆自动编制钢筋笼设备，具体时，编织钢筋12穿过管道16，且在管道16内与第三转轴14挤压，第二电机15带动第三转轴14转动，为编织钢筋12的一端向前移动提供动力，编织钢筋12的一端穿过转盘7的一个圆孔4，从滑道3的入口进入滑道3，编织钢筋12的一端在滑道3内旋转一周后从滑道3的出口穿过转盘7的另一个圆孔4与第二开关18接触，开启第二开关18，气缸21加压，刀具20下降，切断编织钢筋12，同时第三电机10工作，通过皮带8带动转盘7旋转，编织钢筋12的两端跟着旋转打结，随着旋转圈数的增加，滑道3内的编织钢筋12收紧，滑道3内圈的挡板打开，编织钢筋12固定于固定钢筋2，刀具20下降到最低处，与挡板接触，打开第一开关19，延时到设定好的时间后，即编织钢筋12固定于固定钢筋2后，打开第一电机9和第二电机15，第一电机9通过第一转轴5带动齿轮6旋转，齿轮6与主体1底部的齿条22啮合，带动主体1移动到下一个编织点，然后停止移动，第二电机15继续为编织钢筋12的一端向前移动提供动力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。