本实用新型属于机械领域，具体涉及冲压工艺中的模具。
背景技术：
在用板料生产冲压产品中，垂直立边的整形工作需要通过大多通过下置斜楔机构来完成。现有的下置侧整斜楔结构如图1所示：包括驱动块1、滑块2、侧整镶块3、凸模4、压板（未画出）。其工作原理是：模具闭合过程中，驱动块随着上模座向下运动，驱动滑动块及侧整镶块，与凸模接触，完成整形工作。
此种侧整机构的缺点是：必须保证下模有足够的空间来布置机构，结构复杂，加工困难，装配费时，调试要求高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种冲压件吊楔侧整机构，用于板料生产冲压产品中，垂直立边的整形。克服现有的侧整机构存在的上述不足。
本实用新型的侧整机构包括驱动块、侧整镶块、凸模、压板，所作的改进是：驱动块安装在下模座上，侧整镶块、凸模、压板安装在上模座上，所述的侧整镶块通过水平方向偏离重心的铰轴安装在上模座上，所述的铰轴、侧整镶块的工作面水平方向分别位于重心的两侧，在侧整镶块上方有侧整镶块转角限位垫板，侧整镶块上端因镶块自重转动而上升的一侧有设定的侧整镶块转动角度倾斜面，所述的驱动块安装在能驱动侧整镶块重心上升的位置。
为降低驱动块传递给侧整镶块的动力对凸模及限位垫板的冲击，在侧整镶块上端受驱动块驱动上升的一侧嵌有聚氨酯缓冲柱
本实用新型的工作原理为；模具闭合过程中，侧整镶块随上模向下运动，在自身重力的作用下绕转轴旋转设定的角后被限位垫板限制停止。压板与凸模接触压紧板件后， 侧整镶块与下模驱动块接触，并绕转轴旋转完成整形工作。
本实用新型的积极效果是：相对于现有技术中的斜楔机构，在模具中所占用的空间非常小，简化了模具结构，有助于模具的紧凑设计，降低模具的制造成本，减少模具在机台上的占位。
附图说明
图1为现有技术中的侧整机构结构图。
图2为本实用新型的侧整机构结构图。
具体实施方式
参阅图1，本实用新型的冲压件立边整形侧整机构包括驱动块1、侧整镶块3、凸模4、压板5，所作的改进是：驱动块1安装在下模座上，侧整镶块3、凸模4、压板5安装在上模座上，所述的侧整镶块通过水平方向偏离重心的铰轴6安装在上模座上，所述的铰轴6、侧整镶块3的工作面在水平方向分别位于侧整镶块重心的两侧，在侧整镶块3上方有侧整镶块转角限位垫板7，侧整镶块上端因镶块自重转动而上升的一侧有设定的侧整镶块转动角度倾斜面3-1，该倾斜面与水平面呈5°夹角。所述的驱动块1安装在能驱动侧整镶块3重心上升的位置。在侧整镶块3上端受驱动块1驱动上升的一侧嵌有聚氨酯缓冲柱8。