一种电感整脚装置的制作方法

本实用新型涉及电子元器件领域，具体涉及一种电感整脚装置。

背景技术：

电感是集成电路板中的重要组成部分，常见电感分为本体和引线，电感从电子企业生产出来的产品，实际使用需要将电子元件引线经过一定的折脚、剪切再焊接在集成电路板上，传统使用时，操作人员会人工手动或借助金属管等简单治具进行折脚再用刀具节切多余的引线，这样操作很容易会造成质量误差，是产品质量不稳定，同时浪费人力，折脚机很好的解决了这一问题，但现有的折脚机大多数是先进行人工折脚或剪脚，然后再进行插件工作，这样造成加工周期长、效率低。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种电感整脚装置。可以降低人工劳动强度，提高折弯效率，进而提高生产效益。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电感整脚装置，其中，包括机座、冲压气缸、冲压上模板和冲压模具，所述机座上设有与机座垂直设置的固定竖板，所述冲压气缸安装在所述固定竖板上方，所述冲压气缸的活动杆和所述冲压上模板的上端连接，所述冲压上模板下端设有若干等距排列的冲压棒，所述机座上设有冲压模具，所述冲压模具上设有若干等距排列的电感定位孔，所述电感定位孔周边设有引脚定位槽，所述电感定位孔与所述冲压棒位置相对应。

上述说明中，作为优选，所述冲压上模板两侧设有导套，所述机座上设有与导套相对应的导柱，所述导套可活动的套在导柱上。

上述说明中，作为优选，所述机座设有用于固定冲压模具左右两侧的固定挡边，所述固定挡边相对一端设有与冲压模具端部尺寸大小相对应的U型定位槽。

上述说明中，作为优选，所述固定挡边通过螺丝与机座螺纹连接。

上述说明中，作为优选，所述机座上设有用于固定电感的两个固定板，所述两个固定板后端分别设有驱动固定板前后移动的定位气缸。

上述说明中，作为优选，所述固定板下方设有固定条，所述固定板通过螺丝与固定条连接，所述定位气缸与固定条连接，所述定位气缸通过推动固定条来带动固定板前后移动。

上述说明中，作为优选，还包括长条状的排列治具，所述排列治具上表面设有放置电感的凹槽，所述凹槽内设有用于防止电感掉落的强力磁铁，所述排列治具上凹槽的位置与冲压模具上定位孔的位置相对应。

本实用新型所产生的有益效果是：本实用新型中，冲压模具上设有若干等距排列的电感定位孔，电感定位孔周边设有引脚定位槽，电感定位孔上方设有对应电感定位孔的冲压棒，当冲压气缸带动连接的冲压上模板向下移动，冲压棒撞击放置在电感定位孔的电感时，将电感挤压到电感定位孔中，而放置在引脚定位槽的电感引脚，因电感向下移动的冲击力，使其向电感折叠，紧密包裹在电感外表面，全过程可以降低人工劳动强度，提高折弯效率，进而提高生产效益。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1：为本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2：为本实用新型之实施例的后视结构示意图；

图3：为本实用新型之实施例的冲压模具结构示意图；

图4：为本实用新型之实施例的排列治具结构示意图；

附图标识说明：10-机座，11-固定板，12-固定挡边，13-定位气缸，14-导柱，15-冲压上模板,151-冲压棒，16-导套，17-冲压模具,172-引脚定位槽，173-电感定位孔，18-固定条，20-固定竖版，21-冲压气缸，30-排列治具，31-强力磁铁。

具体实施方式

如图1-4所示，一种电感整脚装置，其特征在于：包括机座10、冲压气缸21、冲压上模板15和冲压模具17，所述机座10上设有与机座10垂直设置的固定竖板20，所述冲压气缸21安装在所述固定竖板20上方，所述冲压气缸21的活动杆和所述冲压上模板15的上端连接，所述冲压上模板15下端设有若干等距排列的冲压棒151，所述机座10上设有冲压模具17，所述冲压模具17上设有若干等距排列的电感定位孔173，所述电感定位孔173周边设有引脚定位槽172，所述电感定位孔173与所述冲压棒151位置相对应。所述冲压上模板15两侧设有导套16，所述机座10上设有与导套16相对应的导柱14，所述导套16可活动的套在导柱14上。所述机座10设有用于固定冲压模具17左右两侧的固定挡边12，所述固定挡边12相对一端设有与冲压模具17端部尺寸大小相对应的U型定位槽。所述固定挡边12通过螺丝与机座10螺纹连接。所述机座10上设有用于固定电感的两个固定板11，所述两个固定板11后端分别设有驱动固定板11前后移动的定位气缸13。所述固定板11下方设有固定条18，所述固定板11通过螺丝与固定条18连接，所述定位气缸13与固定条18连接，所述定位气缸13通过推动固定条18来带动固定板11前后移动。所述电感整脚机还包括长条状的排列治具30，所述排列治具30上表面设有放置电感的凹槽，所述凹槽内设有用于防止电感掉落的强力磁铁31，所述排列治具30上凹槽的位置与冲压模具17上电感定位孔173的位置相对应。

本实用新型的工作原理，使用时，将电感放置在排列治具的凹槽中，电感引脚向上摆放，再将排列治具扣在冲压模具上，调节定位气缸带动固定板将电感前后固定，然后把排列治具取出，冲压气缸带动导柱上的冲压上模板向下移动，冲压上模板上的冲压棒将电感定位孔上的电感挤压到电感定位孔内，电感定位孔周边的引脚定位槽将引脚往电感外表面挤压，最后完全包裹在电感外表面，完成全过程，同时排列治具重新放置需要折脚的电感，当上一组电感完成折叠后，新一组的电感快速补上，全过程可以降低人工劳动强度，提高折弯效率，进而提高生产效益。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。