一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头的制作方法

文档序号:14671829发布日期:2018-06-12 19:57阅读:来源:国知局
一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头的制作方法

技术特征:

1.一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,包括锥柄、接油盘、上箱体、下箱体、C轴转位机构、C轴刹车机构、传动机构和深镗铣头主轴,所述的锥柄的上端连接有用于连接机床主轴的主拉钉,所述的上箱体固定在所述的接油盘的底部,所述的下箱体位于所述的上箱体的下方,所述的深镗铣头主轴横卧安装在所述的下箱体的底部,所述的深镗铣头主轴的内孔中安装有拉刀螺钉,其特征在于:所述的C轴转位机构包括第一传动套、第二传动套、弹簧、上挡环、下挡环、转台轴承、内环体和拉环体,所述的第一传动套的上端开设有与机床主轴底端设置的键块相适配的键槽,所述的第一传动套的上端与所述的锥柄的下端螺纹连接,所述的第二传动套套设在所述的第一传动套的外侧,所述的第一传动套的外表面设置有外齿部,所述的第二传动套的内表面设置有与所述的外齿部相适配的内齿部,所述的外齿部与所述的内齿部之间具有纵向间隙,所述的上挡环固定在所述的第二传动套的顶端,所述的上挡环用于实现对所述的第一传动套的纵向限位,所述的第一传动套内开设有纵向通孔,所述的下挡环固定在所述的第二传动套的底部,所述的弹簧直立安装在所述的纵向通孔内,所述的弹簧的上端和下端分别与所述的锥柄和所述的下挡环相抵,所述的第二传动套固定在所述的下箱体的顶部,所述的拉环体和所述的内环体依次上下固定连接在所述的上箱体的下部,所述的拉环体和所述的内环体分别位于所述的第二传动套的外侧,所述的内环体与所述的第二传动套经所述的转台轴承连接;所述的C轴刹车机构设置在所述的第二传动套与所述的拉环体之间,用于使C轴转位动作停止;所述的传动机构设置在所述的下箱体上,用于向所述的深镗铣头主轴传递动力。

2.根据权利要求1所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的C轴刹车机构包括刹车盘、外环套、内环套、外摩擦片和内摩擦片,所述的上箱体和所述的拉环体围成一环状空腔,所述的刹车盘安装在所述的环状空腔内,所述的上箱体与所述的刹车盘的上端面之间围成一环状的刹车油腔,所述的刹车盘与所述的上箱体和所述的拉环体之间分别设置有行星密封圈,所述的外环套和外摩擦片固定在所述的拉环体上,所述的外摩擦片位于所述的外环套的上方,所述的内环套固定在所述的第二传动套的顶端,所述的内摩擦片固定在所述的内环套上,所述的内摩擦片位于所述的外摩擦片的上方,所述的刹车盘位于所述的内摩擦片的上方;在所述的刹车油腔回油后,所述的外摩擦片与所述的外环套之间具有第一间隙,所述的内摩擦片与所述的外摩擦片之间具有第二间隙,所述的刹车盘与所述的内摩擦片之间具有第三间隙。

3.根据权利要求2所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的第一间隙的高度为0.1-0.5mm,所述的第二间隙的高度为0.1-0.5mm,所述的第三间隙的高度为0.1-0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的传动机构包括伺服电机、上轴承座、第一皮带轮和第二皮带轮,所述的下箱体的上部安装有前后导通的电机座,所述的伺服电机横卧安装在所述的电机座的前端,所述的伺服电机的输出轴经平键与所述的上轴承座连接,所述的上轴承座位于所述的电机座的内侧,所述的上轴承座与所述的电机座之间安装有深沟球轴承,所述的第一皮带轮定心连接在所述的上轴承座上,所述的第二皮带轮定心连接在所述的深镗铣头主轴的后端,所述的第一皮带轮和所述的第二皮带轮经传动皮带连接,所述的第一皮带轮和所述的第二皮带轮的外侧罩设有防护罩,所述的防护罩固定在所述的下箱体上。

5.根据权利要求4所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的下箱体上设置有电机绕线机构,所述的电机绕线机构包括拖链、外环道和内环道,所述的拖链包括外侧拖链和内侧拖链,所述的外侧拖链和所述的内侧拖链内同时穿设有信号电缆和动力电缆,所述的外侧拖链安装在所述的外环道内,所述的内侧拖链安装在所述的内环道内,所述的外环道的下端固定在所述的下箱体上,所述的外环道的上端固定有上挡板,所述的上挡板的上方设置有第一防尘环,所述的第一防尘环安装在所述的内环体上,所述的内环道固定在所述的内环体上,所述的下箱体的上部的前侧固定有第一防护板,所述的第一防护板的前侧固定有第二防护板,所述的第二防护板的上下端分别固定在所述的外环道和所述的第一防护板上,所述的第一防护板、第二防护板和外环道围成走线通道,连接在所述的伺服电机上的电机电缆穿过第一防护板和走线通道进入外环道内,再先后进入外侧拖链和内侧拖链内,经内侧拖链穿出后,先后经过内环体、拉环体和上箱体,通过安装在上箱体上的电插头与所述的接油盘连接。

6.根据权利要求4所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的电机座的前端开设有若干个腰形孔,所述的伺服电机通过若干个连接螺钉安装在所述的电机座的前端,每个所述的连接螺钉穿过一个所述的腰形孔将所述的伺服电机与所述的电机座连接,所述的下箱体的侧面安装有上下设置的两块调整块,每块所述的调整块上横穿有两个调整螺钉,其中一个所述的调整螺钉穿过所述的调整块与所述的电机座螺纹连接,另一个所述的调整螺钉穿过所述的调整块抵靠在所述的电机座的侧面。

7.根据权利要求4所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的上轴承座的后端一体设置有连接轴,所述的第一皮带轮定心连接在所述的连接轴上,所述的第一皮带轮与所述的连接轴之间装设有第一胀紧套,所述的第一胀紧套由第一压盖压紧,所述的第一压盖固定在所述的第一皮带轮上;所述的第二皮带轮与所述的深镗铣头主轴的后端之间装设有第二胀紧套,所述的第二胀紧套由第二压盖压紧,所述的第二压盖固定在所述的第二皮带轮上。

8.根据权利要求1所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的C轴转位机构的转位角度由圆光栅编码器定位,所述的圆光栅编码器安装在机床主轴上。

9.根据权利要求1所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的下箱体的底部的前端和后端分别固定有前轴承座和后轴承座,所述的前轴承座上安装有前轴承,所述的后轴承座上安装有后轴承,所述的深镗铣头主轴的前端和后端分别安装在所述的前轴承和所述的后轴承上。

10.根据权利要求9所述的一种C轴任意角度分度的高速深镗铣头,其特征在于:所述的前轴承的外圈由前端盖压紧,所述的前端盖固定在所述的前轴承座上,所述的前轴承的内圈由锁紧螺母锁紧,所述的锁紧螺母的前端固定有第二防尘环,所述的后轴承的外圈由第一后挡环压紧,所述的第一后挡环固定在所述的后轴承座上,所述的后轴承的内圈由第二后挡环压紧,所述的第二后挡环固定在所述的深镗铣头主轴上,所述的第一后挡环和所述的第二后挡环构成迷宫防护结构。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1