一种电饭煲外锅口部的卷圆模具的制作方法

本实用新型涉及一种电饭煲外锅口部的卷圆模具。

背景技术：

如图1-图2所示，制造该电饭锅外锅15最难的工艺是：卷圆部14后部紧接有折弯部16，折弯部16为一个往里折的边；如图3-图4所示，折弯部16和外壳17存在装配关系。

现有技术中，工艺不成熟，只作了卷圆处理，没有往里折，即只有卷圆部14，没有折弯部16，因此，装配后不美观，而且有刮手现象，影响电饭锅的质量；如图5所示，也有卷圆后尝试往里折的，但是，卷圆部14下方没法设置任何结构进行支撑，只有卷圆上模5下折的作用，并不能折成折弯部16，只是把卷圆部14压扁，达不到生产要求。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种电饭煲外锅口部的卷圆模具，在前工序中，外锅口部先折弯形成折弯部，再配合本实用新型的卷圆组件，便可加工出外锅口部同时具有折弯部和卷圆部的电饭锅外锅。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种电饭煲外锅口部的卷圆模具，包括上模机构及下模机构，所述上模机构包括上模座、均设置于上模座下方的内卸料板及卷圆组件，卷圆组件位于内卸料板外侧，卷圆组件整体呈圆环状，卷圆组件包括固定在上模座下方的上垫板、固定在上垫板下方的上模板、可上下移动设置在上模板下方的卷圆上模，下模机构包括下模座、可上下移动设置在下模座上的下模板，以及固定在下模板外侧并用于与卷圆上模压合的卷圆下模，卷圆下模上表面开设有用于引导外锅卷圆部的卷圆槽，卷圆槽为半圆形槽，开口向上，环绕设置在下模板外侧，卷圆槽靠近下模板的一侧与下模板的侧部过渡连接。

所述卷圆上模底部开设有用于容纳外锅卷圆尾部的容纳槽，卷圆上模和卷圆下模压合时，容纳槽远离下模板的一侧与卷圆槽远离下模板的一侧过渡连接。

所述容纳槽包括从外侧至内侧依次连接的圆弧部、限位凹部及抵靠部，圆弧部与卷圆槽远离下模板的一侧过渡连接。

所述容纳槽与卷圆上模底面通过第一圆角过渡。

所述卷圆上模底面靠近下模板的位置设有第二圆角。

所述上模座和内卸料板之间、上模板和卷圆上模之间及下模座和下模板之间均设有分别与两者连接的弹簧组件和限位杆。

所述下模板下部为外扩部，外扩部直径大于下模板上部的直径，上模板底部设有用于与外扩部顶部压合的压合部，压合部外侧为用于容纳卷圆上模的掏空部。

本实用新型的有益效果如下：

实用新型设有卷圆组件，可加工出外锅口部具有折弯部和卷圆部的电饭锅外锅，此种加工方式效果好，良品率高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例电饭煲外锅的剖视图。

图2为图1的局部放大图A。

图3为本实用新型一实施例电饭煲外锅与外壳的装配示意图。

图4为图3的局部放大图B。

图5为现有技术中电饭煲外锅卷圆部的效果示意图。

图6为本实用新型一实施例上模机构及下模机构开模状态示意图。

图7为本实用新型一实施例上模机构及下模机构刚压合，即将卷圆的示意图。

图8为本实用新型一实施例上模机构及下模机构的压合状态的示意图。

图9为图8的局部放大图C。

图10为本实用新型一实施例卷圆上模的局部视图。

图11为本实用新型一实施例卷圆模具的上一工序折弯完成示意图。

图12为图11的局部放大图D。

图13为本实用新型一实施例卷圆部的加工示意图。

图14为图13的局部放大图E。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图14，本电饭煲外锅口部的卷圆模具，包括上模机构及下模机构，所述上模机构包括上模座1、均设置于上模座1下方的内卸料板2及卷圆组件，卷圆组件位于内卸料板2外侧，卷圆组件整体呈圆环状，卷圆组件包括固定在上模座1下方的上垫板3、固定在上垫板3下方的上模板4、可上下移动设置在上模板4下方的卷圆上模5，下模机构包括下模座6、可上下移动设置在下模座6上的下模板7，以及固定在下模板7外侧并用于与卷圆上模5压合的卷圆下模8，卷圆下模8上表面开设有用于引导外锅15卷圆部14的卷圆槽9，卷圆槽9为半圆形槽，开口向上，环绕设置在下模板7外侧，卷圆槽9靠近下模板7的一侧与下模板7的侧部过渡连接，因此，电饭煲外锅口部会从下模板7的侧部顺畅地过渡到卷圆槽9内，最终形成卷圆部14。

改进后的方案是：先对电饭煲外锅口部进行折弯，使其形成折弯部16(此折弯工序属于本卷圆模具的卷圆工序的前工序)，然后再进行卷圆加工，使其形成卷圆部14，此种加工方式效果好，良品率高。

但是，电饭煲外锅材质为铝板，对外锅口部进行卷圆十分困难，预先折弯形成折弯部16后，外锅口部范围的强度增加，难以进行再进行卷圆加工。本实用新型通过设置卷圆组件解决这个问题，具体如下：在下模座6上放置工件(未加工完成的电饭煲外锅)，整个上模机构下压，上模机构和下模机构完全把工件压住，如图7所示；上模机构继续下压，开始对工件进行卷圆加工，因为卷圆槽9是封闭的，外锅口部只能沿着卷圆槽9底部的圆弧轨迹进行成型，最终形成卷圆部14，如图8-图9所示。

进一步地，所述卷圆上模5底部开设有用于容纳外锅15卷圆尾部13的容纳槽10，卷圆上模5和卷圆下模8压合时，卷圆部14在卷圆槽9内形成，卷圆部14不断沿卷圆槽9进行成型，因此卷圆尾部13最终会移动到卷圆槽9上方，此时，容纳槽10用于容纳卷圆尾部13及与其连接的折弯部16，容纳槽10远离下模板7的一侧与卷圆槽9远离下模板7的一侧过渡连接，保证卷圆尾部13和折弯部16进入容纳槽10时不会产生损伤，自然过渡到容纳槽10内。

进一步地，所述容纳槽10包括从外侧至内侧依次连接的圆弧部101、限位凹部102及抵靠部103，圆弧部101与卷圆槽9远离下模板7的一侧过渡连接，卷圆尾部13和折弯部16的连接处抵靠在限位凹部102上，折弯部16另一侧抵靠在抵靠部103上。

进一步地，所述容纳槽10与卷圆上模5底面通过第一圆角111过渡，保证电饭煲外锅加工时不会有损伤。

进一步地，所述卷圆上模5底面靠近下模板7的位置设有第二圆角112，同样保证电饭煲外锅加工时不会有损伤。

进一步地，所述上模座1和内卸料板2之间、上模板4和卷圆上模5之间及下模座6和下模板7之间均设有分别与两者连接的弹簧组件121和限位杆122，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述下模板7下部为外扩部71，外扩部71直径大于下模板7上部的直径，上模板4底部设有用于与外扩部71顶部压合的压合部41，压合部41外侧为用于容纳卷圆上模5的掏空部，掏空部保证卷圆上模5可与卷圆下模8进行压合。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，而非以此来限定本实用新型的权利要求保护范围，依本实用新型保护范围内所作的等同变化，仍属本实用新型所保护的范围。