本实用新型涉及一种加工夹具，尤其是一种薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具。
背景技术：
在制作薄壁镜筒时，车加工中存在下列问题：
A原采用拉外螺纹芯轴扶住内孔加工，加工后零件容易变形；
B用普通旋内螺纹芯轴扶住内孔加工，同轴度难保证0.01以内，且取零件时比较难下容易使操作人员产生疲劳；
C用弹蹦蹦内孔定内孔端面加工，装夹手势要求高，平行度需保证在0.01以内，会出现一定比例不良；
上述问题不解决将导致零件无法实现正常生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单、实用方便、装夹稳定的薄壁镜筒平行度和同轴度精车夹具。
本实用新型是通过下列技术方案来解决的：该夹具包括连接拉杆和法兰，待加工薄壁镜筒，其中所述法兰上通过螺钉固定一弹夹体，所述弹夹体中心设有圆孔与法兰中心圆孔配合，弹夹体圆孔一端为内圆锥面，弹夹体上通过螺纹旋入一定位块，所述待加工薄壁镜筒通过螺纹旋在定位块上，设有一拉杆穿过弹夹体圆孔与法兰中心圆孔通过螺纹配合连接，所述拉杆一端为外圆锥面与弹夹体圆孔内圆锥面配合。
本实用新型的有益效果是在加工零件定位夹紧的同时，利用定位块上增加螺纹辅助旋紧零件，达到消除装夹手势的目的，通过拉杆外圆锥面与弹夹体圆孔内圆锥面相互作用，使弹夹体圆孔内圆锥面沿径向膨胀达到消除定位芯与零件的间隙，从而保证平行度和同轴度精车加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该夹具包括连接拉杆1和法兰2，待加工薄壁镜筒3，其中所述法兰2上通过螺钉固定一弹夹体4，所述弹夹体4中心设有圆孔与法兰2中心圆孔配合，弹夹体4圆孔一端为内圆锥面，弹夹体4上通过螺纹旋入一定位块5，所述待加工薄壁镜筒3通过螺纹旋在定位块5上，设有一拉杆6穿过弹夹体4圆孔与法兰2中心圆孔通过螺纹配合连接，所述拉杆6一端为外圆锥面与弹夹体4圆孔内圆锥面配合。
在操作过程中，先把弹夹体4通过3-M8螺钉7和M4止紧螺钉8固定在法兰2上，由于弹夹体4和定位块5均设有螺纹，因此将定位块5旋入弹夹体4上，再把待加工薄壁镜筒3旋入定位块上，旋紧固定后再将拉杆6穿过弹夹体4圆孔与法兰2中心圆孔通过螺纹配合连接，按下机床上气动装置，使拉杆6蹦涨弹夹体4内孔，由于拉杆6一端为外圆锥面与弹夹体4圆孔内圆锥面配合作用，从而实现定位夹紧，达到消除装夹手势目的和消除定位芯与零件的间隙，从而保证平行度和同轴度精车加工。