本实用新型属于金属线加工绕线技术领域，尤其是涉及一种辊动式金属线加工绕线机构。
背景技术：
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现有的金属线加工绕线装置类似于纺织线绕线装置，即利用辊轮转动实现对金属丝绕线收卷，但是随着收卷辊轮的直径逐渐增大，在收卷辊转速不变的情况下对金属丝的拉力不断增加，这样一来不仅会损绕线设备，而且金属线的直径也会被拉细，进而影响产品质量，若是改变收卷辊轮的转速，则需要通过伺服电机进行控制，这样一来则增加了绕线设备的成本。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：为解决上述技术问题，提高一种辊动式金属线加工绕线机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种辊动式金属线加工绕线机构，包括绕线台、支架、支架座、绕线辊、顶板、辊轮座、调节辊、中轴、直线导轨、拉簧和螺杆，所述绕线辊设置在绕线台顶部，所述支架通过支架座固定安装在地面上，所述直线导轨竖直固定安装在支架上，所述辊轮座滑动安装在直线导轨上，所述调节辊通过中轴转动安装在辊轮座上，所述顶板固定设置在支架顶端，所述拉簧的两端分别作用在顶板和辊轮座上，所述螺杆通过螺纹结构连接在顶板上，并且螺杆的底端抵在辊轮座上。
作为优选，所述支架通过腰型孔结构固定安装在支架座上。
作为优选，所述螺杆在顶板的两侧对称设置两根。
作为优选，所述螺杆顶端设置有手轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：在绕线辊收卷的过程中，随着线圈的直径不断增大，此时在张紧力的作用下，金属线带动辊轮座克服弹簧的拉力向下运动，以降低绕线辊转动对金属线的拉力，此外，在弹簧的作用下，无论放线源头的放线速度快与慢，金属线始终处于张紧，进而提高了金属线收卷的紧密度，进而提高了产品质量。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的M处放大视图。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1和图2所示的一种辊动式金属线加工绕线机构，包括绕线台1、支架2、支架座3、绕线辊4、顶板5、辊轮座6、调节辊7、中轴8、直线导轨9、拉簧10和螺杆11，所述绕线辊4设置在绕线台1顶部，所述支架2通过支架座3固定安装在地面上，所述直线导轨9竖直固定安装在支架2上，所述辊轮座6滑动安装在直线导轨9上，所述调节辊7通过中轴8转动安装在辊轮座6上，所述顶板5固定设置在支架2顶端，所述拉簧10的两端分别作用在顶板5和辊轮座6上，所述螺杆11通过螺纹结构连接在顶板5上，并且螺杆11的底端抵在辊轮座6上，金属线先经过调节辊7调整方向在通过绕线辊4进行收卷，并且调节辊7的水平高度高于绕线辊4的水平高度。
在实际应用中，为了便于对支架2的安装位置进行调整，所述支架2通过腰型孔结构固定安装在支架座3上。
作为螺杆11的优选设置方式，所述螺杆11在顶板5的两侧对称设置两根。
为了便于为螺杆11进行旋转控制，所述螺杆11顶端设置有手轮12。
需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。