一种自钻螺丝夹持搓丝用模具的制作方法

文档序号:14972723发布日期:2018-07-20 18:35阅读:373来源:国知局

本实用新型涉及螺丝搓丝技术领域,尤其涉及一种自钻螺丝夹持搓丝用模具。



背景技术:

螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具,螺丝是紧固件的通用说法,日常口头语,螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品:如照相机、眼镜、钟表、电子等使用的极小的螺丝;电视、电气制品、乐器、家具等的一般螺丝;至于工程、建筑、桥梁则使用大型螺丝、螺帽;交通器具、飞机、电车、汽车等,而自钻螺丝也是属于螺丝的一种,其在生产加工中需要节能性搓丝加工,以便自钻螺丝能够满足使用需求。

然而现有的自钻螺丝夹持搓丝用模具在使用过程中存在着一些不足之处,在搓丝过程中容易发生晃动的现象,同时对于废渣不能够及时的清理,降低了模具的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自钻螺丝夹持搓丝用模具。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自钻螺丝夹持搓丝用模具,包括底座,所述底座顶部设置有固定板,且固定板通过卡接销与静搓板卡扣连接,所述底座顶部两侧焊接有支撑架,所述支撑架顶部设置有升降气缸,且升降气缸通过液压伸缩杆与弹性伸缩杆连接,所述支撑架内侧上端焊接有横梁,且横梁顶部设置有高压气泵,所述支撑架内侧中端焊接有滑板,所述高压气泵通过软管与所述滑板上的传动板连接,且传动板底部焊接有动搓板,所述动搓板两侧设置有弹簧杆,所述动搓板上表壁两侧设置有吹风机,且吹风机一侧设置有吹气管和与之配套使用的电磁阀。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述卡接销的横截面为内嵌式结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述静搓板的长度为动搓板长度的两倍。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述升降气缸共安装有两个,且两个升降气缸关于横梁的竖直中线对称。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述吹气管的横截面为L型结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述弹簧杆的最大压缩幅度为3cm。

本实用新型中,首先通过设置的吹风机,能够在自钻螺丝搓丝之后,对静搓板表面的废渣进行吹落操作,从而避免静搓板上发生废渣残留的现象,便于模具的下次使用,增强了模具的运行稳定性,其次通过设置的卡接销,能够将静搓板进行拆卸操作,从而满足不同自钻螺丝的搓丝需求,避免了搓丝机构的整体拆卸操作,提高了该模具的操作灵活性,最后通过设置的弹簧杆,能够在动搓板左右移动时,对动搓板的移动幅度起到限位保护的作用,避免动搓板移动幅度过大而与支撑架接触发生不必要的碰撞震动现象,最大化的保证了模具的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自钻螺丝夹持搓丝用模具的结构示意图;

图2为本实用新型动搓板的结构示意图。

图例说明:

1-支撑架、2-滑板、3-弹性伸缩杆、4-底座、5-卡接销、6-固定板、7-静搓板、8-传动板、9-动搓板、10-高压气泵、11-横梁、12-升降气缸、13-吹气管、14-电磁阀、15-吹风机、16-弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种自钻螺丝夹持搓丝用模具,包括底座4,底座4顶部设置有固定板6,且固定板6通过卡接销5与静搓板7卡扣连接,底座4顶部两侧焊接有支撑架1,支撑架1顶部设置有升降气缸12,且升降气缸12通过液压伸缩杆与弹性伸缩杆3连接,支撑架1内侧上端焊接有横梁11,且横梁11顶部设置有高压气泵10,支撑架1内侧中端焊接有滑板2,高压气泵10通过软管与滑板2上的传动板8连接,且传动板8底部焊接有动搓板9,动搓板9两侧设置有弹簧杆16,动搓板9上表壁两侧设置有吹风机15,且吹风机15一侧设置有吹气管13和与之配套使用的电磁阀14。

卡接销5的横截面为内嵌式结构,静搓板7的长度为动搓板9长度的两倍,升降气缸12共安装有两个,且两个升降气缸12关于横梁11的竖直中线对称,吹气管13的横截面为L型结构,弹簧杆16的最大压缩幅度为3cm。

静搓板7和动搓板9表面开设有配套使用的螺纹槽,当动搓板9移动时,会带动自钻螺丝在静搓板7上滚动,从而实现了自钻螺丝的搓丝操作。

工作原理:使用时,通过底座4将模具安装在工作地点,将自钻螺丝放置在静搓板7表面,启动升降气缸12通过液压伸缩杆推动弹性伸缩杆3向下移动,调节动搓板9与静搓板7之间的间距,然后启动高压气泵10工作,产生的高压推动力通过软管作用下传动板8上,使得传动板8在滑板2上左右移动,此时动搓板9带动自钻螺丝在静搓板7上滚动,实现了自钻螺丝的搓丝操作,而在搓丝之后,吹风机15吹出气体,通过吹气管13吹出气体对静搓板7上的废渣进行处理,使得该模具完整运行。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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