本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种压针机构及其针尖加工装置。
背景技术：
针具是传统纺织工艺中必不可少的，传统工艺中对于针具的针尖加工一般是采用人为操作搭配机械进行冷压处理，但是这种处理方式十分慢，费时费力，而且产出的产品由于是人为加工，在质量上相差较大，次品率较高，大大增加了制造成本。
技术实现要素：
本实用新型的第一目的是提供一种能实现机械化作业，省时省力的压针机构。
本实用新型的第二目的是提供一种能实现机械化作业，省时省力，提高制造的产品的合格率的针尖加工装置。
为了实现上述第一目的，本实用新型的第一种技术方案是：
一种压针机构，其改进在于：所述压针机构包括压针基座、上模板、下模板和压针驱动器，所述下模板和所述压针驱动器固定连接在所述压针基座上，所述上模板活动连接在压针基座上，且所述压针驱动器能驱动所述上模板靠近或远离所述下模板。
在上述技术方案中，所述下模板上具有若干定位凸起。
在上述技术方案中，所述压针基座的上部具有两个导向孔，所述上模板上装有两根与导向孔对应配合的导向杆，所述导向杆的下端还固定连接有限位板。
在上述技术方案中，所述压针基座的中部具有基座孔，所述限位板和所述压针驱动器均位于基座孔中，所述下模板固定连接在所述压针基座的上方。
在上述技术方案中，所述限位板中部具有豁口，所述压针驱动器的上端固定连接在豁口处。
在上述技术方案中，所述压针基座上具有两个固定耳。
为了实现上述第二目的，本实用新型的第二种技术方案是，一种针尖加工装置，其改进在于：包括所述的压针机构，还具有底板和夹紧机构，所述底板上固定有所述压针机构和所述夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧基座、上夹板、下夹板、夹紧螺杆和夹紧驱动器，所述夹紧基座固定连接在底板上，所述夹紧螺杆装在夹紧基座上，所述上夹板和所述下夹板均螺纹连接在夹紧螺杆上，所述夹紧驱动器安装在所述夹紧基座上，且所述夹紧驱动器与所述夹紧螺杆传动连接，并能带动所述上夹板和所述下夹板沿所述夹紧螺杆相互靠近或背离。
在上述技术方案中，所述夹紧螺杆可转动地连接在所述夹紧基座上，所述夹紧驱动器位于所述夹紧螺杆的上方，且通过联轴器与所述夹紧螺杆传动连接。
在上述技术方案中，所述夹紧基座上设置有导向轨道，所述上夹板和所述下夹板可滑动地连接在所述导向轨道上，或者通过滑块可滑动地连接在所述导向轨道上。
在上述技术方案中，夹紧螺杆装在夹紧基座的上基座和下基座上，所述上基座和下基座分别与夹紧基座固定连接或制成一体，所述夹紧驱动器固定连接在所述夹紧基座的所述上基座或驱动器基座上，所述驱动器基座与夹紧基座固定连接或制成一体。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过上述第一种技术方案设计得到压针机构，该机构能机械地固定针具，实现了对针具加工的机械化处理，省时省力和避免了人工加工时产生的失误，大大提高了产品的合格率，也节约了很多成本。
本实用新型通过上述第二种技术方案设计得到针尖加工装置，该装置能机械地固定针具，并对针尖进行冷压，实现了对针具加工的机械化处理，省时省力和避免了人工加工时产生的失误，大大提高了产品的合格率，也节约了很多成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的一种针尖加工装置的立体示意图；
图2是本实用新型中的一种压针机构的立体示意图；
图3是图2的主视示意图；
图4是图3的A-A剖视示意图；
图5是本实用新型的一种针尖加工装置的主视示意图；
图6是图5的右视示意图；
图7是图5的C-C剖视示意图；
图8是图6的D-D剖视示意图；
图9是图5的俯视示意图；
图10是本实用新型中的一种夹紧机构的主视示意图；
图标：100-底板；200-压针机构；210-压针基座；211-导向孔； 212-基座孔；213-固定耳；220-上模板；221-导向杆；222-限位板；230-下模板；231-定位凸起；240-压针驱动器；300-夹紧机构；310- 夹紧基座；311-导向轨道；312-滑块；313-上基座；314-下基座；315- 固定横板；320-上夹板；330-下夹板；340-夹紧螺杆；350-夹紧驱动器；351-联轴器；400-针具。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制本实用新型的保护范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
如图1～4所示，一种压针机构，压针机构200包括压针基座210、上模板220、下模板230和压针驱动器240，下模板230和压针驱动器240固定连接在压针基座210上，上模板220活动连接在压针基座 210上，且压针驱动器240能驱动上模板220靠近或远离下模板230。
如图1～3所示，下模板230上具有若干定位凸起231，定位凸起 231的位置和布局与针具400的外轮廓相对应，用于对针具400进行定位及后续加工。
如图2～4所示，压针基座210的上部具有两个导向孔211，上模板220上装有两根与导向孔211对应配合的导向杆221，导向杆221 的下端还固定连接有限位板222。
如图1～3所示，压针基座210的中部具有基座孔212，限位板222 和压针驱动器240均位于基座孔212中，下模板230固定连接在压针基座210的上方。
如图3、5、7所示，限位板222中部具有豁口，压针驱动器240 的上端固定连接在豁口处，这样在对压针驱动器240维修和拆装时更加方便。
如图2、3、5、6、7所示，压针基座210上具有两个固定耳213，压针基座210通过固定耳213垂直地固定在底板100上。
本实用新型在使用时，针具400由前面的机器运送并放置在下模板230上，并通过定位凸起231定位，然后压针驱动器240运作带动限位板222向下移动，此时与限位板222通过导向杆221固定连接的上模板220也同步向下移动，直至下压到下模板230处，实现对针具 400的固定。
实施例二：
如图1～9所示，一种针尖加工装置，包括实施例一的压针机构 200，还具有底板100和夹紧机构300，底板100上固定有压针机构 200和夹紧机构300，夹紧机构300包括夹紧基座310、上夹板320、下夹板330、夹紧螺杆340和夹紧驱动器350，夹紧基座310固定连接在底板100上，夹紧螺杆340装在夹紧基座310上，上夹板320 和下夹板330均螺纹连接在夹紧螺杆340上，夹紧驱动器350安装在夹紧基座310上，且夹紧驱动器350与夹紧螺杆340传动连接，并能带动上夹板320和下夹板330沿夹紧螺杆340相互靠近或背离。
如图7、8、10所示，夹紧螺杆340可转动地连接在夹紧基座310 上，夹紧驱动器350位于夹紧螺杆340的上方，且通过联轴器351 与夹紧螺杆340传动连接。
如图1、5、6、8、9、10所示，夹紧基座310上设置有导向轨道 311，上夹板320和下夹板330可滑动地连接在导向轨道311上，或者通过滑块312可滑动地连接在所述导向轨道311上。
如图1、5、6、7、8所示，夹紧螺杆340装在夹紧基座310的上基座313和下基座314上，所述上基座313和下基座314分别与夹紧基座310固定连接或制成一体，所述夹紧驱动器350固定连接在所述夹紧基座310的所述上基座313或驱动器基座上，所述驱动器基座与夹紧基座310固定连接或制成一体。
如图1、6、7、9所示夹紧基座310上还具有固定横板315，夹紧基座310通过固定横板315垂直地固定在底板100上，且压针基座 210与夹紧基座310在所述底板100上的位置前后相对。
本实用新型在使用时，针具400由前面的机器运送并放置在下模板230上，并通过定位凸起231定位，然后压针驱动器240运作带动限位板222向下移动，此时与限位板222通过导向杆221固定连接的上模板220也同步向下移动，直至下压到下模板230处，实现对针具 400的固定，此时与压针机构200相对的夹紧机构300开始工作，夹紧驱动器350运转，带动夹紧螺杆340转动，此时与夹紧螺杆340 螺纹连接的上夹板320和下夹板330开始相向的运动到达预设的位置，完成对针具400的压紧和塑形，最后夹紧驱动器350反转，使上夹板 320和下夹板330背离，压针驱动器240反转，上模板220向上移动，即可取出针具400进行下一步操作。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。