本实用新型涉及一种滚珠螺母线性驱动装置，属于滚珠丝杠副技术领域。
背景技术：
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在大型激光切割机床中，因为动作部件的行程较长，不可避免的使滚珠丝杠的长度较长，而倘若滚珠丝杠的直径不变，则会造成滚珠丝杠的长径比过大，为了避免这种情况，一般会加大滚珠丝杠的直径，但是滚珠丝杠的直径加大了就会导致电机的运动惯量也变大，影响电机转速和寿命，所以在大型激光切割机床中一般采用齿轮齿条传动，但是齿轮齿条传动精度较低，影响机床性能，后来出现了一种滚珠螺母线性驱动装置，通过滚珠螺母与滚珠丝杠的结合，可以将滚珠丝杠固定的安装在机床上，由滚珠螺母中的螺母套上的止推轴承带动外套沿着滚珠丝杠作轴向线性运动，精度较齿轮齿条传动更高，设备寿命长但是这种装置的缺点在于，两个轴承之间的隔套就是一个金属套，既不便于安装，也不便于自行调整，而且结构设计使得螺母套外轴承的轴向定位比较麻烦。
技术实现要素：
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针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种滚珠螺母线性驱动装置。
本实用新型的一种滚珠螺母线性驱动装置，它包含滚珠螺母、同步带轮、前轴承、外套、压盖、锁紧螺母、螺母套、后轴承、气缸套、螺纹孔、安装螺钉、内缸套、气密盖、气嘴、外缸套，螺母套前端设置有同步滚轮，同步滚轮前端设置有滚珠螺母，螺母套、同步带轮、滚珠螺母内侧均设置有螺纹孔且通过安装螺钉连接，螺母套外表面最后侧设置有锁紧螺母，锁紧螺母前端设置有后轴承，后轴承前端设置有气缸套，气缸套前端设置有前轴承，气缸套包括一个外缸套，外缸套内侧设置有内缸套，外缸套外侧设置有气嘴，气嘴内设置有气密盖，前轴承与后轴承外端设置有外套，外套后端设置有压盖。
作为优选，所述的滚珠螺母与同步带轮通过螺钉紧固相连接，同步带轮与螺母套通过螺钉紧固相连接。
作为优选，所述的外套与螺母套通过前轴承与后轴承可转动的连接，外套的一端设置有轴向定位前轴承外圈的内台阶，外套的另一端固定连接轴向定位后轴承外圈的压盖。
作为优选，所述的螺母套一端设置有轴向定位前轴承内圈的轴肩，螺母套后端设置有轴向定位后轴承内圈的锁紧螺母，且锁紧螺母处的螺母套设置成阶梯套。
作为优选，所述的锁紧螺母与螺母套通过螺纹连接。
作为优选，所述的前轴承与后轴承之间通过气缸套固定，且前轴承和后轴承均为止推轴承。
本实用新型的有益效果：该一种滚珠螺母线性驱动装置能够有效地通过螺母套的阶梯设计以及气缸套更加精确且稳固的对前轴承和后轴承进行轴向定位，安装过程较之传统的滚珠螺母线性驱动装置更加简单，在装置运行过程中气缸套还可自行顶紧前轴承和后轴承，避免因振动导致的轴承松动等问题，有效提高了装置工作的稳定性和寿命，避免了繁琐的安装过程。
附图说明：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的主剖视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的气缸套的主剖视图。
1-滚珠螺母；2-同步带轮；3-前轴承；4-外套；5-压盖；6-锁紧螺母；7-螺母套；8-后轴承；9-气缸套；10-螺纹孔；11-安装螺钉；12-内缸套；13-气密盖；14-气嘴；15-外缸套。
具体实施方式：
如图1、图2和图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含滚珠螺母1、同步带轮2、前轴承3、外套4、压盖5、锁紧螺母6、螺母套7、后轴承8、气缸套9、螺纹孔10、安装螺钉11、内缸套12、气密盖13、气嘴14、外缸套15，螺母套7前端设置有同步滚轮，同步滚轮前端设置有滚珠螺母1，螺母套7、同步带轮2、滚珠螺母1内侧均设置有螺纹孔10且通过安装螺钉11连接，螺母套7外表面最后侧设置有锁紧螺母6，锁紧螺母6前端设置有后轴承8，后轴承8前端设置有气缸套9，气缸套9前端设置有前轴承3，气缸套9包括一个外缸套15，外缸套15内侧设置有内缸套12，外缸套15外侧设置有气嘴14，气嘴14内设置有气密盖13，前轴承3与后轴承8外端设置有外套4，外套4后端设置有压盖5。
其中，所述的滚珠螺母1与同步带轮2通过螺钉紧固相连接，同步带轮2与螺母套7通过螺钉紧固相连接；所述的外套4与螺母套7通过前轴承3与后轴承8可转动的连接，外套4的一端设置有轴向定位前轴承3外圈的内台阶，外套4的另一端固定连接轴向定位后轴承8外圈的压盖5；所述的螺母套7一端设置有轴向定位前轴承3内圈的轴肩，螺母套7后端设置有轴向定位后轴承8内圈的锁紧螺母6，且锁紧螺母6处的螺母套7设置成阶梯套；所述的锁紧螺母6与螺母套7通过螺纹连接；所述的前轴承3与后轴承8之间通过气缸套9固定，且前轴承3和后轴承8均为止推轴承。
本具体实施方式的工作原理：在大型激光切割机床应用时，外胎固定在滑轨滑块内的滑套里，滚珠丝杠与滚珠螺母1相匹配，滚珠丝杠固定安装在机床上，伺服电机驱动螺母套7带动滚珠螺母1旋转，滚珠螺母1在旋转的过程中通过螺母套7上的前轴承3和后轴承8带动外套4沿着滚珠丝杠作轴向线性活动，本装置在安装的时候首先将前轴承3套入螺母套7，然后将气缸套9套入前轴承3后，再其后依次套入后轴承8和锁紧螺母6，再通过气缸套9的气嘴14插入高压气枪嘴，向外缸套15内打入高压气体，将内缸套12从外缸套15内顶出，直至外缸套15顶在后轴承8前端，内缸套12顶在前轴承3后端，前轴承3前端顶在螺母套7轴肩，后轴承8后端顶在锁紧螺母6前端，然后将外套4与压盖5安装在前轴承3与后轴承8外侧，将同步带轮2、滚珠螺母1依次安装在螺母套7前端，通过安装螺钉11紧固即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。