一种吸附集尘式攻丝系统的制作方法

文档序号:15326657发布日期:2018-09-01 04:17阅读:202来源:国知局

本实用新型涉及锁紧器加工设备领域,具体涉及一种吸附集尘式攻丝系统。



背景技术:

锁紧器一般是用来捆绑或固定货物的,广泛用于货物运输和汽车夹具锁紧工具领域,现有的一种锁紧器包括连接筒、螺杆、挂钩、驱动轮和手柄,连接筒与螺杆螺纹连接,挂钩连接在螺杆上。

锁紧器的连接筒采用铁管制成,在铁管内的两侧分别进行攻丝,铁管内的两侧形成螺纹旋向不同的内螺纹;现在采用攻丝机对铁管在进行攻丝,对铁管进行攻丝的过程中需要工作人员连续不断的将铁管放到工作台上对其进行攻丝,铁管在攻丝的过程中会产生大量的铁屑,铁屑四处飞溅容易伤人,且铁屑在工作台上到处都是,影响工作人员的工作环境。



技术实现要素:

针对现有技术中所存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种吸附集尘式攻丝系统,以解决现有技术中,连接筒在进行攻丝的过程中,铁屑四处飞溅的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种吸附集尘式攻丝系统,包括工作台,所述工作台上设置有对铁管内两侧同时进行攻丝的双向攻丝机构和对双向攻丝机构进行攻丝的过程产生的铁屑进行收集的废屑收集机构;

所述双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机,攻丝机包括攻丝杆,两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关;两个弹性触发开关相抵时,驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动;

所述废屑收集机构包括两个对称设置的收集槽,收集槽之间连通有对收集槽内的铁屑进行吸附的容纳室,每个收集槽均配设将收集槽内的铁屑向容纳室进行抽吸的抽风机,容纳室内设置有由供电组件电连接的通电螺线管组件,供电组件以驱动件的动力进行发电,抽风机均与供电组件进行电连接。

相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:

1、通过两个收集槽分别对两个攻丝杆在攻丝的过程中产生的铁屑进行收集,同时抽风机运行在收集槽内形成抽吸力,通电螺线管组件通电使其带有磁性,从而快速有效的将产生的铁屑进行收集,避免了铁屑四处飞溅伤人,当驱动件停止运行的时候,通电螺线管组件失去磁性,抽风机停止运行,通电螺线管组件上粘附的铁屑掉入容纳室中,对铁屑进行收集;

2、整个装置合理的利用了驱动件在运行的过程中的动力,使其能量得到更大的利用;

3、在两个攻丝杆进行攻丝的过程中,当两个攻丝杆端部的弹性触发开关相抵的时候,驱动件驱动两个攻丝杆进行相离运动,完成了攻丝工作,避免两个攻丝杆进行硬接触,造成攻丝杆的损坏,从而进行安全有效的攻丝工作。

附图说明

图1为本实用新型一种吸附集尘式攻丝系统的结构示意图;

图2为图1中储料室的剖面图;

图3为图1中容纳室的剖面图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:工作台1、攻丝机2、弹性触发开关3、蜗轮4、螺杆5、蜗杆段6、套筒7、导向围墙8、上挡板9、下档板10、压板11、螺纹杆12、齿轮13、支撑筒14、齿条15、排料孔16、送料滑板17、收集槽18、容纳室19、线圈20、磁铁21、正极环22、负极环23、螺线管24、吸附铁盘25、抽风机26。

实施例

参考图1~图3所示:一种吸附集尘式攻丝系统,包括工作台1,工作台1上安装有双向攻丝机构、供料机构和废屑收集机构;双向攻丝机构包括由驱动件驱动进行相向或相离运动的两个对称设置的攻丝机2,攻丝机2均滑动设置在工作台1上的安装的导轨上,攻丝机2包括攻丝杆,两个攻丝杆相互靠近的端部均设置有弹性触发开关3;驱动件包括由动力机构进行驱动的蜗轮4和转动设置在工作台1上的螺杆5,动力机构可以为双向转动电机,弹性触发开关3与动力机构电连接,蜗轮4的中心与动力机构的输出端相连,蜗杆包括位于中部的蜗杆段6和连接在蜗杆段6两端的左螺杆段和右螺杆段,蜗杆段6与蜗轮4配合连接,左螺杆段和右螺杆段上的螺纹旋向相反,且左螺杆段和右螺杆段上均螺纹连接有套筒7,两个套筒7分别通过连接杆和与其配合设置的攻丝机2进行固定连接;通过动力机构提供原始动力,驱动蜗轮4转动,蜗轮4与蜗杆的蜗杆段6配合连接驱动蜗杆发生转动,蜗杆在转动的过程中,驱动两个套筒7进行相向运动,进而驱动两个攻丝机2进行相向运动运动,两个攻丝机2在相向运动的过程中,攻丝机2的攻丝杆对铁管进行攻丝工作,当两个攻丝杆端部的弹性触发开关3相抵时,动力机构反向转动,从而使蜗轮4和蜗杆均反向转动,驱动两个套筒7进行相离运动,进而使两个攻丝机2进行相离运动,两个攻丝杆从完成攻丝的铁管中退出来。

所述供料机构包括位于两个攻丝机2之间且上、下端均为开口的储料室,储料室包括两个相对间隔设置的导向围墙8,储料室内存储的铁管在两个导向围墙8之间的间歇从下到上依次堆叠,其中一个导向围墙8上设置有间歇供料件,间歇供料件以其中一个攻丝机2为动力通过传动件进行驱动;间歇供料件包括滑动设置在导向围墙8上在储料室内外进行移动的上挡板9和下档板10,上挡板9和下档板10由传动件使其进行反向移动,且下档板10上设置有多个对储料室内位于最下侧的铁管进行压紧固定的压板11,压板11与铁管的接触端面呈弧形,且其端面上均布有多个夹齿;传动件包括由攻丝机2进行驱动的螺纹杆12和转动设置的齿轮13,螺纹杆12的一端通过弹簧与其中一个连接杆相连,齿轮13远离连接杆的端面上开有一个以其中心为圆心的环形槽,环形槽内滑动卡设有支撑筒14,支撑筒14通过连接板固定安装在工作台1上;齿轮13的中心开有螺纹孔,螺纹杆12与齿轮13的螺纹孔螺纹连接,齿轮13的两侧啮合有平行设置的齿条15,两个齿条15分别与上挡板9和下档板10一一配合连接;在工作台1上位于两个导向围墙8中部的下侧开有排料孔16,位于工作台1的下表面铰接有送料滑板17,排料孔16位于送料滑板17的中部上方;在两个攻丝机2相互靠近进行攻丝的过程中,驱动螺纹杆12在齿轮13的螺纹孔内向靠近连接板的方向移动,齿轮13发生转动,从而通过齿条15进行动力传递,驱动下档板10和压板11同时在与其配合设置的导向围墙8上滑动向另一个导向围墙8进行滑动,上挡板9在储料室内与下档板10以相反的方向进行滑动,下档板10对储料室最下侧的铁管进行支撑,压板11对最下侧的铁管进行压紧固定,最下侧的铁管两端的开口中心与两个攻丝杆的攻丝端部中心在一条线上,通过压板11和上侧的铁管的压力,进一步对最下侧的铁管进行卡紧固定,避免最下侧的铁管在进行攻丝的过程中发生晃动;最下侧的铁管完成攻丝之后,两个攻丝机2相互远离,从而驱动螺纹杆12在齿轮13的螺纹孔内向远离连接板的方向移动,齿轮13反向转动,进而使下档板10、压板11和上档板以相反的方向进行滑动,完成攻丝的铁管从排料孔16中落到送料滑板17上,送料滑板17受到铁管的重力作用发生转动,送料滑板17形成一个倾斜的滑道将铁管送走,送料滑板17的位置设置有利于受铁管的重力作用而发生转动,下档板10向储料室内滑动,对储料室内的铁管进行支撑,避免储料室内的铁管从排料孔16中排走;当再次对铁管进行攻丝,两个攻丝机2相互靠近的时候,下档板10、压板11和上档板再次反向移动,储料室内的铁管依次向下移动,对最下侧的铁管进行攻丝工作。

所述废屑收集机构包括两个对称设置的收集槽18和容纳室19,收集槽18的上侧呈方形,收集槽18的顶部开口,收集槽18靠近储料室的一侧的侧壁上沿其轴向方向开有的竖直通孔,收集槽18与竖直通孔相对设置的侧壁上开有穿孔,收集槽18的下端呈锥形,铁管的端部能在竖直通孔内上下滑动,攻丝机2对铁管进行攻丝的过程中能自由的穿过穿孔,收集槽18的结构设置便于对铁屑进行收集,避免铁屑四处飞溅,同时不影响攻丝工作;每个收集槽18底端均通过抽料管与容纳室19进行连通,容纳室19内设置有由供电组件电连接的通电螺线管组件;供电组件包括连接在蜗轮4上且未闭合设置的线圈20和在线圈20外侧形成磁场的磁铁组,磁铁组包括两个磁性相反的磁铁21构成,线圈20在磁铁组形成的磁场内进行切割磁感线运动;线圈20在转动的过程中,线圈20的一端上滑动连接有正极环22,线圈20的另一端滑动连接有负极环23,正极环22和负极环23分别与通电螺线管组件进行电连接形成一个通路;通电螺线管组件包括固定连接在容纳室19内的顶壁上的螺线管24和连接在螺线管24下侧的吸附铁盘25,抽料管的出料口均向吸附铁盘25方向倾斜设置,且抽料管的出料口处均安装有抽风机26,抽风机26也与正极环22和负极环23进行电连接形成一个通路,通过蜗轮4在转动的过程中,驱动线圈20在两个磁铁21形成的磁场中作切割磁感线运动,线圈20上产生感应电流,螺线管24带电,吸附铁盘25上带有磁性,同时抽风机26运行,将攻丝过程中产生的铁屑抽入容纳室19中,吸附铁盘25对铁屑进行吸附,抽料管倾斜设置有利于将铁屑导向吸附铁盘25对其进行吸附,当蜗轮4停止转动的时候,吸附铁盘25失去磁性,铁屑掉到容纳室19内,工作人员即可打开容纳室19对铁屑进行清理。

使用时,启动动力机构,两个攻丝机2相向运动,对铁管进行攻丝工作,线圈20转动产生感应电流,抽风机26转动,吸附铁盘25带有磁性,对攻丝过程产生的铁屑进行收集;完成攻丝工作的铁管从排料孔16中排走。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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