本实用新型属于数控车床技术领域，具体涉及一种散热型车床用防尘罩。
背景技术：
在数控车床上加工时一般都会产生大量的粉尘或杂尘，故而在数控车床上一般都会使用防尘罩结构，但是由于加工过程中会产生较高的温度，而现有技术的防尘罩结构较为简单，其散热性能较为有限，一定程度上会影响其适用性，并且其安装较为不便捷，同时由于车床会有一定的振动，长时间使用时会使防尘罩松动或脱落，会影响安装的稳固性，适用性受到限制。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且散热性能好的散热型车床用防尘罩。
实现本实用新型目的的技术方案是一种散热型车床用防尘罩，包括防尘罩体，在所述防尘罩体的底部设置有固定板，在所述防尘罩体的侧壁内设置有空腔，在所述防尘罩的内壁上设置有半球状凸起，在所述防尘罩体的外壁上设置有与所述空腔相连通的散热通道，在所述半球状凸起内设置有与所述空腔相连通的导通腔，在所述导通腔和空腔内填充有导热硅胶层，在所述散热通道内固定有导热板且在所述导热板的外侧固定有散热鳍片，所述导热硅胶层贴压在导热板的侧面上，所述固定板的底部固定有C形夹块，在所述C形夹块的顶壁和底壁上均设置有缓冲槽，在所述缓冲槽内设置有缓冲抵压块，在所述缓冲抵压块与所述缓冲槽之间固定有抵压弹簧，所述缓冲抵压块在所述抵压弹簧的作用下伸出缓冲槽。
在所述C形夹块的顶面设置有固定螺孔，在所述缓冲抵压块上设置位置与所述固定螺孔位置相配合的通孔，所述通孔的直径大于固定螺孔的直径。
在所述缓冲抵压块的抵压面上设置有防滑纹槽。
在所述半球状凸起上均匀设置有与导通腔相连通的小孔槽。
本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其不但安装方便快捷，并且具有较好的防尘散热性能，同时还设置有缓冲抵压块，从而可以缓冲一定程度上的振动，有利于提高防尘罩的连接稳定可靠性，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种散热型车床用防尘罩，包括防尘罩体1，在所述防尘罩体1的底部设置有固定板2，在所述防尘罩体1的侧壁内设置有空腔3，在所述防尘罩1的内壁上设置有半球状凸起4，在所述防尘罩体1的外壁上设置有与所述空腔3相连通的散热通道5，在所述半球状凸起4内设置有与所述空腔3相连通的导通腔6，在所述导通腔6和空腔3内填充有导热硅胶层7，在所述散热通道5内固定有导热板8且在所述导热板8的外侧固定有散热鳍片9，所述导热硅胶层7贴压在导热板8的侧面上，所述固定板2的底部固定有C形夹块10，在所述C形夹块10的顶壁和底壁上均设置有缓冲槽11，在所述缓冲槽11内设置有缓冲抵压块12，在所述缓冲抵压块12与所述缓冲槽11之间固定有抵压弹簧13，所述缓冲抵压块在所述抵压弹簧的作用下伸出缓冲槽。本实施例中，通过C形夹块夹压在车床的边沿。
在所述C形夹块10的顶面设置有固定螺孔14，在所述缓冲抵压块上设置位置与所述固定螺孔位置相配合的通孔15，所述通孔的直径大于固定螺孔的直径。
在所述缓冲抵压块12的抵压面上设置有防滑纹槽16。
在所述半球状凸起4上均匀设置有与导通腔相连通的小孔槽17。
本实用新型的结构设置合理，其不但安装方便快捷，并且具有较好的防尘散热性能，同时还设置有缓冲抵压块，从而可以缓冲一定程度上的振动，有利于提高防尘罩的连接稳定可靠性，适用性强且实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。