本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说涉及快压式多功能V型块。
背景技术：
在机械制造中各类工装和夹具是辅佐完成加工及检测不可缺少的治具，对于钳加工和机械加工来讲，V型块就是一个不可缺少的辅佐治具。V型块主要用于轴类检验、校正、划线、还可用于检验工件垂直度，平行度。精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。但是传统V型块，一般只有一个V型装夹面，工件装夹采用螺丝和压板压紧，在压紧时需借助加力棒或者其它装置对螺丝进行旋转从而压紧工件。例如：要寻找一个外圆工件的中心点及划线，一般会把圆棒放置在V型面上进行中心点寻找及划线，为了避免工件旋转，有经验的师父可能会用手按住，或者用压板进行压紧。这时工件与V型面接触是线与线接触，线与线接触就有可能发生旋转或者是位移。从而影响工件中心点的寻找与划线。压板压紧工件采用的是螺丝直接压紧，对操作者手感要求高，如果加力过大，则可能在工件的表面留下压痕，影响工件品质。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是：提供快压式多功能V型块，该快压式多功能V型块功能多样，压紧工件速度快，夹紧的牢固，同时能够夹装固定工件板，方便工件铣削和磨削的加工，从而有助于提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说是快压式多功能V型块，包括V型座、压紧块、减压胶圈、右垫圈、快压螺栓、销钉、扳手、压紧垫片、压紧螺栓和加力杆。
V型座上设置有V型槽、R型槽、螺纹孔、缺槽和凸起导向块，V型槽设置在V型座的底端，R型槽设置在V型座的顶端，V型座的左右两侧分别设置有一个缺槽，缺槽的内壁上设置有凸起导向块。
压紧块的底端设置有凸起条，压紧块的顶部设置有弧形槽。
压紧垫片的左右两侧设置有卡条。
减压胶圈和右垫圈均套装在快压螺栓上，并且减压胶圈位于右垫圈的下侧，压紧块设置在V型座的上方，快压螺栓穿过压紧块并与V型座上的螺纹孔相配合。扳手设置在快压螺栓的顶端，快压螺栓与扳手之间通过销钉铰接连接。
压紧垫片设置在缺槽中，压紧垫片两侧的卡条卡装在凸起导向块上。压紧螺栓设置在V型座的螺纹孔中，压紧螺栓的底端与压紧垫片相接触，加力杆设置在压紧螺栓的顶端。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快压式多功能V型块所述的V型座呈左右对称结构。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快压式多功能V型块所述的压紧块的两侧设置有缺槽，减压胶圈和右垫圈均设置在压紧块上的缺槽中。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快压式多功能V型块所述的V型座的四条边上设置有多个螺纹孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快压式多功能V型块所述的压紧螺栓和加力杆均有多个，压紧螺栓的顶端设置有加力杆的套装孔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快压式多功能V型块所述的凸起条的表面设置有凹槽。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型快压式多功能V型块所述的扳手的底部设置有弧形凸起圈。
本实用新型快压式多功能V型块的有益效果为：
本实用新型快压式多功能V型块，该快压式多功能V型块功能多样，压紧工件速度快，夹紧的牢固，同时能够夹装固定工件板，方便工件铣削和磨削的加工，从而有助于提高工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型快压式多功能V型块的爆炸结构示意图。
图2为本实用新型快压式多功能V型块的结构示意图。
图3为本实用新型快压式多功能V型块在夹紧大直径工件状态下的结构示意图。
图4为本实用新型快压式多功能V型块在夹紧小直径工件状态下的结构示意图。
图5为本实用新型快压式多功能V型块在夹紧工件板状态下的结构示意图。
图6为本实用新型快压式多功能V型块的V型座1的结构示意图。
图7为本实用新型快压式多功能V型块的压紧块2的结构示意图。
图8为本实用新型快压式多功能V型块的右垫圈4的结构示意图。
图9为本实用新型快压式多功能V型块的快压螺栓5的结构示意图。
图10为本实用新型快压式多功能V型块的压紧垫片8的结构示意图。
图11为本实用新型快压式多功能V型块的压紧螺栓9的结构示意图。
图中：V型座1、V型槽1-1、R型槽1-2、螺纹孔1-3、缺槽1-4、凸起导向块1-5、压紧块2、凸起条2-1、弧形槽2-2、减压胶圈3、右垫圈4、快压螺栓5、销钉6、扳手7、压紧垫片8、卡条8-1、压紧螺栓9、加力杆10。
具体实施方式
下面结合图1-6说明本实施方式，本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说是快压式多功能V型块，包括：V型座1、压紧块2、减压胶圈3、右垫圈4、快压螺栓5、销钉6、扳手7、压紧垫片8、压紧螺栓9和加力杆10。
V型座1上设置有V型槽1-1、R型槽1-2、螺纹孔1-3、缺槽1-4和凸起导向块1-5，V型槽1-1设置在V型座1的底端，R型槽1-2设置在V型座1的顶端，V型座1的左右两侧分别设置有一个缺槽1-4，缺槽1-4的内壁上设置有凸起导向块1-5。R型槽1-2从下到上曲率半径大小逐步递增，能保证圆形零件与R型槽1-2是面与面接触，从而增加装夹牢固度。
压紧块2的底端设置有凸起条2-1，压紧块2的顶部设置有弧形槽2-2。
压紧垫片8的左右两侧设置有卡条8-1。
减压胶圈3和右垫圈4均套装在快压螺栓5上，并且减压胶圈3位于右垫圈4的下侧，压紧块2设置在V型座1的上方，快压螺栓5穿过压紧块2并与V型座1上的螺纹孔1-3相配合。扳手7设置在快压螺栓5的顶端，快压螺栓5与扳手7之间通过销钉6铰接连接。
压紧垫片8设置在缺槽1-4中，压紧垫片8两侧的卡条8-1卡装在凸起导向块1-5上。压紧螺栓9设置在V型座1的螺纹孔1-3中，压紧螺栓9的底端与压紧垫片8相接触，加力杆10设置在压紧螺栓9的顶端。
所述的V型座1呈左右对称结构。
所述的压紧块2的两侧设置有缺槽，减压胶圈3和右垫圈4均设置在压紧块2上的缺槽中。
所述的V型座1的四条边上设置有多个螺纹孔1-3。
所述的压紧螺栓9和加力杆10均有多个，压紧螺栓9的顶端设置有加力杆10的套装孔。加力杆10套装在压紧螺栓9顶端的套装孔中，并且加力杆10能够从压紧螺栓9上卸下。
所述的凸起条2-1的表面设置有凹槽，凹槽的设置使得凸起条2-1能够与工间紧密的接触。
所述的扳手7的底部设置有弧形凸起圈。
V型座1的上下表面设置有两个装夹基准面槽，一个V型槽1-1与一个R型槽1-2，用于夹装大直径的圆杆零件时，将大直径的圆杆零件放置在R型槽1-2中，压紧块2设置在V型座1的上方，弧形槽2-2朝下，快压螺栓5穿过压紧块2并与V型座1上的螺纹孔1-3相配合，通过扳下扳手7，扳手7底部的弧形凸起圈将压紧块2压下，从而在V型座1与压紧块2的共同作用下将大直径的圆杆零件压紧，如图3所示。
当需要夹装小直径的圆杆零件时，将小直径的圆杆零件放置在R型槽1-2中，压紧块2设置在V型座1的上方，凸起条2-1朝下，快压螺栓5穿过压紧块2并与V型座1上的螺纹孔1-3相配合，通过扳下扳手7，扳手7底部的弧形凸起圈将压紧块2压下，从而在V型座1与压紧块2的共同作用下将大直径的圆杆零件压紧，如图4所示。R型槽1-2从下到上曲率半径大小逐步递增，能保证圆形零件与R型槽1-2是面与面接触，从而增加装夹牢固度。
需要夹装方形或者三角形的零件时，将V型槽1-1朝上，将工件放置在V型槽1-1中，通过与压紧块2的相配合，快压螺栓5穿过压紧块2并与V型座1上的螺纹孔1-3相配合，通过扳下扳手7，扳手7底部的弧形凸起圈将压紧块2压下，从而在V型座1与压紧块2的共同作用下将零件压紧。
需要夹紧零件板时，将减压胶圈3、右垫圈4、快压螺栓5、销钉6、扳手7卸下，安装上压紧垫片8，压紧垫片8设置在缺槽1-4中，压紧垫片8两侧的卡条8-1卡装在凸起导向块1-5上，能够起到导向的作用。压紧螺栓9设置在V型座1的螺纹孔1-3中，压紧螺栓9的底端与压紧垫片8相接触，加力杆10设置在压紧螺栓9的顶端；将零件板放置在缺槽1-4中，弄过转动加力杆10，在压紧螺栓9的作用下，压紧垫片8降低将工件板夹紧，能装夹小型工件进行磨削，铣削加工，如图5所示。同时凸起导向块1-5的内部能够当做基准面，从而该装置附带有正角器的功能。
该快压式多功能V型块功能多样，压紧工件速度快，夹紧的牢固，同时能够夹装固定工件板，方便工件铣削和磨削的加工，从而有助于提高工作效率。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。