一种制袜样片加工机的切割与固定装置的制作方法

本发明涉及制袜辅助装置领域，具体是涉及一种制袜样片加工机的切割与固定装置。

背景技术：

袜子是一种穿在脚上的服饰用品，起着保护脚和防脚臭的作用，袜子是总称，按原料分有棉纱袜、毛袜、丝袜和各类化纤袜等，按造型上有长筒袜、中筒袜、船袜等，还有平口、罗口，有跟、无跟和提花、织花等多种式样和品种，在制袜过程中常常需要使用样片来进行参照比对，制袜样片在生产时常常需要使用到切割与固定装置，传统的切割与固定装置无法完成自动固定，若夹持力过大，则会由于过度挤压而影响到制袜样片的生产质量，因此需要一种制袜样片加工机的切割与固定装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制袜样片加工机的切割与固定装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制袜样片加工机的切割与固定装置，所述制袜样片加工机包括基座、支架和工作台，其特征在于，所述基座顶面设置有所述支架，所述支架顶面设置有所述工作台，所述切割与固定装置包括设置在所述工作台上面的泵座，所述泵座上设置有气泵，所述气泵端部设置有推杆，所述推杆端部设置有推板，所述推板内部侧面设置有压力传感器，所述推板中部设置有挡块，所述挡块旁侧设置有驱动箱，所述驱动箱内部底面设置有电机机座，所述电机机座上设置有伺服电机，所述伺服电机端部设置有转轴，所述转轴端部设置有切割刀具，所述切割刀具为锯齿状，所述切割刀具通过平键固定在所述转轴上，所述驱动箱表面设置有控制主机，所述控制主机上设置有显示屏，所述显示屏旁侧设置有控制键盘。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述支架为三角层叠结构，所述支架焊接在所述基座上，所述工作台的加工方式为铣削，所述工作台焊接在所述支架上，所述泵座焊接在所述工作台上。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述气泵的流量大于10L/min，所述气泵通过螺钉固定在所述泵座上，所述推杆的截面形状为圆形或正方形中的一种，所述推杆与所述气泵机械连接，所述推板的形状为L型，所述推板通过螺纹固定在所述推杆上。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述压力传感器的工作刷新频率大于50HZ，所述压力传感器通过卡槽固定在所述推板内，所述挡块通过螺钉固定在所述工作台上，所述挡块与所述推板滑动连接，所述驱动箱的材料为铝合金，所述驱动箱通过螺钉固定在所述工作台上。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述电机机座焊接在所述驱动箱内，所述伺服电机的额定转速大于1200Rpm。所述伺服电机的绝缘等级为G级。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述伺服电机通过螺钉固定在所述电机机座上，所述转轴的截面形状为圆形或正八边形中的一种，所述转轴与所述伺服电机通过联轴器连接。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述切割刀具的材料为高速钢。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述控制主机的型号为PLCS7-200CN，所述控制主机通过螺钉固定在所述驱动箱上。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述显示屏的材质为IPS，所述显示屏胶接在所述控制主机上。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，所述控制键盘内嵌在所述控制主机上，所述控制主机与所述显示屏、所述气泵、所述压力传感器、所述伺服电机和所述控制键盘电连接。

有益效果在于：本装置通过压力传感器、控制主机和气泵组成的反馈控制回路，能够自动控制固定时的夹持力至预设值，从而完成自动夹持固定，保障了制袜样片的切割生产质量，有利于装置的大范围推广使用。

附图说明

图1是本发明一种制袜样片加工机的切割与固定装置的外部图；

图2是本发明一种制袜样片加工机的切割与固定装置的内部图；

图3是本发明一种制袜样片加工机的切割与固定装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、推杆；2、气泵；3、泵座；4、工作台；5、推板；6、支架；7、基座；8、切割刀具；9、控制主机；10、显示屏；11、控制键盘；12、驱动箱；13、转轴；14、挡块；15、压力传感器；16、伺服电机；17、电机机座。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种制袜样片加工机的切割与固定装置，包括基座7、支架6和工作台4，基座7顶面设置有支架6，支架6顶面设置有工作台4，工作台4上面设置有泵座3，泵座3上设置有气泵2，气泵2端部设置有推杆1，推杆1端部设置有推板5，推板5内部侧面设置有压力传感器15，推板5中部设置有挡块14，挡块14旁侧设置有驱动箱12，驱动箱12内部底面设置有电机机座17，电机机座17上设置有伺服电机16，伺服电机16端部设置有转轴13，转轴13端部设置有切割刀具8，驱动箱12表面设置有控制主机9，控制主机9上设置有显示屏10，显示屏10旁侧设置有控制键盘11。

上述结构中，支架6用以支撑固定工作台4，工作台4是进行制袜样片的切割与固定的工作场所，泵座3用以安装固定气泵2，气泵2用以带动推杆1横移，推杆1用以带动推板5横移，推板5通过在挡块14内横移来接近挡块14，进而完成对原料的固定夹持，压力传感器15用以实时获取推板5在横移时侧面的压力信息，当推板5推动物料接触挡块14时，压力信息开始发生变化，压力传感器15将压力信息传递至控制主机9，控制主机9将压力信息传递至显示屏10上实时显示，同时控制主机9将压力信息与预设夹持力值进行对比，当压力信息与预设夹持力值相同时，控制主机9控制气泵2停止工作，从而完成对物料的自动夹持，挡块14用以与推板5联合固定物料，驱动箱12用以安装切割组件，电机机座17用以安装固定伺服电机16，伺服电机16用以带动转轴13转动，转轴13用以带动切割刀具8转动，切割刀具8通过转动来对推板5上的物料进行切割，从而完成制袜样片的制作，控制主机9是整个装置的控制中心，显示屏10用以实时显示压力信息，控制键盘11用以发送工作指令控制各个组件进入工作状态。

为了进一步提高制袜样片加工机的切割与固定装置的使用功能，支架6为三角层叠结构，支架6焊接在基座7上，工作台4的加工方式为铣削，工作台4焊接在支架6上，泵座3焊接在工作台4上，气泵2的流量大于10L/min，气泵2通过螺钉固定在泵座3上，推杆1的截面形状为圆形或正方形中的一种，推杆1与气泵2机械连接，推板5的形状为L型，推板5通过螺纹固定在推杆1上，压力传感器15的工作刷新频率大于50HZ，压力传感器15通过卡槽固定在推板5内，挡块14通过螺钉固定在工作台4上，挡块14与推板5滑动连接，驱动箱12的材料为铝合金，驱动箱12通过螺钉固定在工作台4上，电机机座17焊接在驱动箱12内，伺服电机16的额定转速大于1200Rpm。伺服电机16的绝缘等级为G级，伺服电机16通过螺钉固定在电机机座17上，转轴13的截面形状为圆形或正八边形中的一种，转轴13与伺服电机16通过联轴器连接，切割刀具8为锯齿状，切割刀具8的材料为高速钢，切割刀具8通过平键固定在转轴13上，控制主机9的型号为PLCS7-200CN，控制主机9通过螺钉固定在驱动箱12上，显示屏10的材质为IPS，显示屏10胶接在控制主机9上，控制键盘11内嵌在控制主机9上，控制主机9与显示屏10、气泵2、压力传感器15、伺服电机16和控制键盘11电连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。