本发明涉及合页加工技术领域，尤其涉及一种合页冲孔装置。
背景技术：
合页加工过程中需要进行打孔，但是传统的合页装置的打孔部件打孔效率低下，打孔精度较差；在合页打孔过程中需要对其进行固定，但是传统的合页打孔装置的固定部件不可以对被加工的合页固定牢固，在打孔过程中会出现晃动，打孔质量较差。
因此，需要提供一种固定部件可以将被加工的合页固定牢固，打孔部件打孔效率高的合页打孔装置。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种合页冲孔装置，解决传统的合页冲孔装置的固定部件固定不牢固，打孔部件打孔质量差的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种合页冲孔装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第二夹紧件、通过螺纹旋接于所述第二夹紧件的上端的竖直架、穿设于所述竖直架内的横向架、通过螺栓固定于所述横向架的端部的电机和旋接于所述电机的下侧的冲孔部件；
所述第二夹紧件包括主框架、穿设于所述主框架内的圆杆状的第一推进杆、卡接于所述主框架的下部的支撑块、卡接于所述支撑块的上端且压紧于所述第一推进杆的下侧的载物板、通过螺纹旋接于所述主框架的上部的圆杆状的上压紧杆、通过螺纹旋接于所述上压紧杆的下端且压紧于所述第一推进杆的上侧的第一压紧座、通过螺纹旋接于所述第一推进杆上的球状的集成球、卡接于所述第一推进杆的端部的夹头、沿着所述集成球的径向通过螺纹旋接于所述集成球上且端部卡接于所述夹头的侧壁上的辅助杆和套设于所述辅助杆上且压紧于所述集成球和所述夹头之间的弹簧；
所述主框架为立方体，于所述主框架的上部穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述上压紧杆相适应；所述上压紧杆为圆杆状；于所述载物板的下侧凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述支撑块相适应；所述支撑块的纵截面为梯形；
沿着所述集成球的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述
第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一推进杆相适应；沿着所述集成球的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，于所述第二旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接固定孔和所述辅助杆相适应；所述辅助杆和所述第一推进杆的轴向所成夹角为30度；
于所述夹头的侧壁内凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述弹簧相适应；于所述夹头的端部凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述第一推进杆相适应；于所述夹头的远离所述第一推进杆的一端凹设有夹紧槽；
所述冲孔部件包括圆盘状的第一安装盘、卡接于所述第一安装盘的下侧的圆台状的刀座、沿着所述刀座的轴向卡接于所述刀座的下端的圆杆状的刀具、卡接于所述第一安装盘的上侧的边缘处的圆杆状的辅助支撑杆、卡接于所述辅助支撑杆的上端的圆盘状的第二安装盘、卡接于所述第一安装盘的上侧的圆台状的第一传动座、穿设于所述第二安装盘内且下端通过螺纹旋接于所述第一传动座的上端的圆杆状的传动轴和套设于所述传动轴上且压紧于所述第二安装盘和所述第一传动座之间的缓冲件；所述缓冲件为椭球状，沿着所述缓冲件的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴相适应；沿着所述第一传动座的轴向于其上部穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴相适应。
本发明的优点在于：
本发明的合页冲孔装置，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的第二夹紧件、通过螺纹旋接于所述第二夹紧件的上端的竖直架、穿设于所述竖直架内的横向架、通过螺栓固定于所述横向架的端部的电机和旋接于所述电机的下侧的冲孔部件；
所述第一夹紧件包括第一卡接座、卡接于所述第一卡接座的上端的主安装架、穿设于所述主安装架的上部的伸缩杆、通过螺纹旋接于所述伸缩杆的一端的第一挤压块、通过螺纹旋接于所述伸缩杆的另一端的集成导向架、卡接于所述主安装架和所述集成导向架之间的辅助固定杆、滑动的设于所述主安装架的侧壁上且处于所述第一挤压块的下侧的第二挤压块、通过螺纹旋接于所述主安装架的外壁上的第一横杆、卡接于所述第一横杆的远离所述主安装架的一端的连接环和沿着所述连接环的轴向通过螺纹旋接于所述连接环内且上端卡接于所述第二挤压块的下侧的圆杆状的升降杆；
本发明的合页冲孔装置通过第二夹紧件可以实现对合页的固定，通过冲孔部件实现对合页的高质量冲孔。
附图说明
图1是本发明的合页冲孔装置的主视图。
图2是本发明的第二夹紧件的结构示意图。
图3是本发明的冲孔部件的结构示意图。
其中：1-底座；3-冲孔部件；31-第一安装盘；32-第二安装盘；33-传动轴；34-缓冲件；35-第一传动座；36-辅助支撑杆；37-刀座；38-刀具；4-电机；5-横向架；6-竖直架；7-第二夹紧件；71-第一推进杆；72-主框架；73-上压紧杆；74-第一压紧座；75-集成球；76-辅助杆；77-弹簧；78-夹头；79-支撑块；710-载物板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图3对本发明的合页冲孔装置进行详细说明。
本发明的合页冲孔装置，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的第二夹紧件7、通过螺纹旋接于所述第二夹紧件7的上端的竖直架6、穿设于所述竖直架6内的横向架5、通过螺栓固定于所述横向架5的端部的电机4和旋接于所述电机4的下侧的冲孔部件3；
所述第二夹紧件7包括主框架72、穿设于所述主框架72内的圆杆状的第一推进杆71、卡接于所述主框架72的下部的支撑块79、卡接于所述支撑块79的上端且压紧于所述第一推进杆71的下侧的载物板710、通过螺纹旋接于所述主框架72的上部的圆杆状的上压紧杆73、通过螺纹旋接于所述上压紧杆73的下端且压紧于所述第一推进杆71的上侧的第一压紧座74、通过螺纹旋接于所述第一推进杆71上的球状的集成球75、卡接于所述第一推进杆71的端部的夹头78、沿着所述集成球75的径向通过螺纹旋接于所述集成球75上且端部卡接于所述夹头78的侧壁上的辅助杆76和套设于所述辅助杆76上且压紧于所述集成球75和所述夹头78之间的弹簧77；
所述主框架72为立方体，于所述主框架72的上部穿设有第一调节孔，所述第一调节孔和所述上压紧杆73相适应；所述上压紧杆73为圆杆状；于所述载物板710的下侧凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述支撑块79相适应；所述支撑块79的纵截面为梯形；
沿着所述集成球75的径向于其内穿设有第一旋接固定孔，于所述
第一旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接固定孔和所述第一推进杆71相适应；沿着所述集成球75的径向于其内穿设有第二旋接固定孔，于所述第二旋接固定孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接固定孔和所述辅助杆76相适应；所述辅助杆76和所述第一推进杆71的轴向所成夹角为30度；
于所述夹头78的侧壁内凹设有第一挤压槽，所述第一挤压槽和所述弹簧77相适应；于所述夹头78的端部凹设有第三卡接固定槽，所述第三卡接固定槽和所述第一推进杆71相适应；于所述夹头78的远离所述第一推进杆71的一端凹设有夹紧槽；
所述冲孔部件3包括圆盘状的第一安装盘31、卡接于所述第一安装盘31的下侧的圆台状的刀座37、沿着所述刀座37的轴向卡接于所述刀座37的下端的圆杆状的刀具38、卡接于所述第一安装盘31的上侧的边缘处的圆杆状的辅助支撑杆36、卡接于所述辅助支撑杆36的上端的圆盘状的第二安装盘32、卡接于所述第一安装盘31的上侧的圆台状的第一传动座35、穿设于所述第二安装盘32内且下端通过螺纹旋接于所述第一传动座35的上端的圆杆状的传动轴33和套设于所述传动轴33上且压紧于所述第二安装盘32和所述第一传动座35之间的缓冲件34；所述缓冲件34为椭球状，沿着所述缓冲件34的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述传动轴33相适应；沿着所述第一传动座35的轴向于其上部穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述传动轴33相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。