本发明涉及钢波纹管生产设备技术领域，具体涉及一种移动式钢波纹管机组。
背景技术：
钢波纹管机组是生产钢板波纹管的专用设备，钢板经机械辊压纹，卷边咬口成型，主要用于公路、桥梁、水利建设。随着社会需求度的日益加大，大直径金属波纹管的应用日趋广泛，而成品管的运输成本也日趋增大，企业往往需要在施工点就近安装钢波纹管机组来生产波纹管。传统的钢波纹管机结构繁琐，对地平要求较高，需要预制设备基础，安装调试时间较长。现有技术中虽然也有移动式的，但是体积庞大，对运输造成很大困难，且抗振效果差。
技术实现要素：
本发明为了克服上述的不足，提供了一种移动式钢波纹管机组，运输方便，调试简单，强度高，重量轻，施工快。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种移动式钢波纹管机组，包括主机架,所述主机架上设有机身成型部件、预顶圆部件、模具部件和等离子切割部件，所述机身成型部件包括机身安装座，所述机身安装座底部与主机架连接，所述机身安装座上部铰接辊架，辊架内设有若干成型辊组箱，每个成型辊组箱内上下平行设置有两组成型辊，所述预顶圆部件包括预圆下滑座、预圆上滑座和支撑架，所述支撑架前端连接预圆辊组，所述预圆下滑座固定在主机架上，所述模具部件包括模具安装架和模具，所述模具安装架安装在主机架上，所述模具中心对称，围绕模具底部的中心设有若干成型圆，同一个成型圆上均布若干安装孔。
优选的，所述等离子切割部件包括割枪架和滑架，所述割枪架两侧平行设有第一滑轨，底部设有第一丝杠支撑座，所述滑架对应第一滑轨设有第一滑槽，所述滑架的一端设有第二丝杠支撑座，所述第一丝杠支撑座和第二丝杠支撑座之间设有丝杠，所述丝杠一端连接丝杠电机，所述割枪架的一端底部对称设有两个割枪安装板，所述两个割枪安装板连接第一切割部件或第二切割部件，所述第一切割部件和第二切割部件的前端设有等离子割枪。
优选的，所述滑架上还对称设有第一固定板和两个第二固定板。
优选的，所述预圆下滑座的上端面为斜面，上端设有两条相互平行的第二滑轨，所述预圆上滑座对应两条第二滑轨设有两条第二滑槽，所述预圆下滑座的上端面与水平面成10～30°倾角。
优选的，所述预圆辊组为两组，上下平行设置。
本发明的有益效果是：
本发明结构合理，能在施工点快速装配调试，无需预制设备基础，生产出不同规格的波纹钢管。不仅有利地规避了成品管运输的各种限制，有效地降低了运输成本，也为用户根据实际需要调整钢管直径进行加工生产提供了便利，同时各部件进行一定改进，大大提高了整机的性能，使整机的强度更高，重量更轻，施工更快，抗振性更好。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是预顶圆部件的结构示意图；
图3是等离子切割部件的结构示意图；
图4是图3的局部放大图。
图中：1、主机架；2、机身成型部件；3、预顶圆部件；4、模具安装架；5、机身安装座；6、等离子切割部件；7、模具；8、预圆下滑座；9、预圆上滑座；10、支撑架；11、预圆辊组；12、割枪架；13、滑架；14、第一切割部件；15、第二切割部件；16、等离子割枪；17、第一固定板；18、第二固定板；19、丝杠电机；20、第二丝杠支撑座；21、第一丝杠支撑座；22、丝杠；23、滑轨；24、割枪安装板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1、图2所示，本发明为一种移动式钢波纹管机组，包括主机架1,所述主机架1上设有机身成型部件2、预顶圆部件3、模具部件和等离子切割部件6，所述机身成型部件2包括机身安装座5，所述机身安装座5底部与主机架1连接，所述机身安装座5上部铰接辊架，辊架内设有若干成型辊组箱，每个成型辊组箱内上下平行设置有两组成型辊，所述预顶圆部件3包括预圆下滑座8、预圆上滑座9和支撑架10，所述支撑架10前端连接预圆辊组11，所述预圆下滑座8固定在主机架1上，所述模具部件包括模具安装架4和模具7，所述模具安装架4安装在主机架1上，所述模具7中心对称，围绕模具7底部的中心设有若干成型圆，同一个成型圆上均布若干安装孔。
所述等离子切割部件6包括割枪架12和滑架13，所述割枪架12两侧平行设有第一滑轨23，底部设有第一丝杠支撑座20，所述滑架13对应第一滑轨23设有第一滑槽，所述滑架13的一端设有第二丝杠支撑座21，所述第一丝杠支撑座20和第二丝杠支撑座21之间设有丝杠22，所述丝杠22一端连接丝杠电机19，所述割枪架12的一端底部对称设有两个割枪安装板24，所述两个割枪安装板24连接第一切割部件14或第二切割部件15，所述第一切割部件14和第二切割部件15的前端设有等离子割枪16。等离子割枪16的割嘴高度为5～7mm。当波纹管直径为300～400mm时，使用第一切割部件14进行切割；当波纹管直径为400～600mm时，使用第二切割部件15进行切割。
所述滑架13上还对称设有第一固定板17和两个第二固定板18。
所述预圆下滑座8的上端面为斜面，上端设有两条相互平行的第二滑轨，所述预圆上滑座9对应两条第二滑轨设有两条第二滑槽。所述预圆下滑座8的上端面与水平面成10～30°倾角。
所述预圆辊组11为两组，上下平行设置。下端的预圆辊组对压纹的波纹钢板进行预圆，上端的预圆辊组对初步预圆的波纹钢板进行微调，预圆出来的波纹管更圆整。
本发明结构合理，能在施工点快速装配调试，无需预制设备基础，生产出不同规格的波纹钢管。不仅有利地规避了成品管运输的各种限制，有效地降低了运输成本，也为用户根据实际需要调整钢管直径进行加工生产提供了便利，同时各部件进行一定改进，大大提高了整机的性能，使整机的强度更高，重量更轻，施工更快，抗振性更好。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。