本发明涉及信箱设备领域，具体为一种新型的信箱装置。
背景技术：
信箱是用以存放信件的载体，其使用范围广泛，因此，对信箱的生产加工需求量也随之增大，在生产加工信箱时，经常需要对信箱箱体进行切割工作，目前市场上的切割设备，在使用的过程中，不便于对刀体进行组装更换，从而影响了切割设备的正常使用，从而降低了切割设备的工作效率，另外，现有切割设备的刀体外露且没有防护措施，安全性低，存在较大的安全隐患，影响信箱的生产加工。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型的信箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型的信箱装置，包括加工机架，所述加工机架通过起落装置安装在支架右侧端面，所述支架右侧端面底部位置处固设有装定座，所述装定座顶部端面内嵌设有装定腔，所述装定腔左右两侧端面对称固设有弹性卡板，所述加工机架底部端面内设有安装腔，所述安装腔中转动配合安装有加工刀体，所述安装腔右侧内壁内设有用以与所述加工刀体锁定配合连接的锁联器件，所述安装腔左侧的所述加工机架内壁体中设有滑接腔，所述滑接腔与所述安装腔之间的壁体中转动配合安装有左转联头，所述左转联头左侧端面内设有花键凹口，所述滑接腔中滑动配合安装有滑接块，所述滑接块右侧端面内固设有第一电转机，所述第一电转机右侧端动力配合安装有与所述花键凹口花键配合连接的花键销，所述第一电转机上侧的所述滑接块中螺纹配合安装有左右拓展设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆右侧拓展末端与所述滑接腔右侧内壁转动配合连接，所述第一螺旋杆左侧拓展末端固设有第一锥轮，所述第一锥轮上侧相互啮合设有第二锥轮，所述第二锥轮顶端面固设有第一转接轴，所述第一转接轴向上拓展并与所述加工机架内壁体转动配合连接，所述第一转接轴向上顶进所述滑接腔上侧的第一空槽中，所述第一空槽右侧设有第二空槽，所述第二空槽位于所述安装腔正上方，所述第二空槽与所述安装腔之间联通设有锁接腔，所述第一转接轴顶部末端顶进所述第一空槽中且末端固设有第三锥轮，所述第一转接轴贯穿第二电转机内壁体，所述第二电转机固设于所述加工机架内壁体中，所述第一空槽右侧端设有与所述第三锥轮相互啮合的第四锥轮，所述第四锥轮右侧端面固设有第二转接轴，所述第二转接轴与所述加工机架内壁体转动配合连接且右侧拓展末端顶进所述第二空槽中，所述第二转接轴右侧拓展末端固设有第五锥轮，所述第五锥轮动力配合安装有用于所述加工刀体锁定配合连接的锁合元件，所述第一电转机的外部还设置有托载装置。
有益地或示例性地，所述锁合元件包括滑动配合安装在所述锁接腔中的锁合板，所述锁合板底部拓展段固设有用以与所述加工刀体锁定配合连接的锁合头，所述锁合板顶部端面内螺纹配合安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆顶部末端固设有第六锥轮，所述第六锥轮与所述第五锥轮相啮合。
进一步的技术方案，所述锁联器件包括设置在所述安装腔右侧内壁内的收放腔，所述收放腔中滑动配合安装有滑接架，所述滑接架左侧端面内转动配合安装有右转联头，所述滑接架右侧端面动力配合安装有气动执行器，所述气动执行器固设于所述收放腔右侧内壁内。
进一步的技术方案，所述左转联头与所述右转联头相对设置，且所述左转联头与所述右转联头相临的端面分别上下对称固设有锁凸头，所述加工刀体左右两侧端面设有与所述锁凸头插接配合连接的锁接腔。
进一步的技术方案，所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述第一电转机的上端和下端且与所述第一电转机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一电转机1的前端和后端且与所述第一电转机固定连接，所述第二电转机的外部也相应地设置有所述托载装置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，由于加工机架通过起落装置安装在支架右侧端面，加工机架底部端面内设有安装腔，安装腔中转动配合安装有加工刀体，安装腔右侧内壁内设有用以与加工刀体锁定配合连接的锁联器件，安装腔左侧的加工机架内壁体中设有滑接腔，滑接腔与安装腔之间的壁体中转动配合安装有左转联头，左转联头左侧端面内设有花键凹口，滑接腔中滑动配合安装有滑接块，滑接块右侧端面内固设有第一电转机，第一电转机右侧端动力配合安装有与花键凹口花键配合连接的花键销，第一电转机上侧的滑接块中螺纹配合安装有左右拓展设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆右侧拓展末端与滑接腔右侧内壁转动配合连接，第一螺旋杆左侧拓展末端固设有第一锥轮，第一锥轮上侧相互啮合设有第二锥轮，第二锥轮顶端面固设有第一转接轴，第一转接轴向上拓展并与加工机架内壁体转动配合连接，第一转接轴向上顶进滑接腔上侧的第一空槽中，第一空槽右侧设有第二空槽，第二空槽位于安装腔正上方，第二空槽与安装腔之间联通设有锁接腔，第一转接轴顶部末端顶进第一空槽中且末端固设有第三锥轮，第一转接轴贯穿第二电转机内壁体，第二电转机固设于加工机架内壁体中，第一空槽右侧端设有与第三锥轮相互啮合的第四锥轮，第四锥轮右侧端面固设有第二转接轴，第二转接轴与加工机架内壁体转动配合连接且右侧拓展末端顶进第二空槽中，第二转接轴右侧拓展末端固设有第五锥轮，第五锥轮动力配合安装有用于加工刀体锁定配合连接的锁合元件，进而实现高效切割工作，同时，能实现快速对加工刀体的锁定工作以及自动控制拆卸工作，提高了本装置的运行稳固性，而且在锁定时花键销与花键凹口处于脱离状态，加工刀体无法转动，大大提高了本装置在未使用时的安全性，而且在拆装更换加工刀体时，加工刀体不会意外启动而转动，保证了拆装更换的安全性。
附图说明
图1是本发明的一种新型的信箱装置整体结构示意图；
图2是本发明中加工机架的放大结果示意图；
图3是图1中的局部放大结果示意图；
图4是本发明中托载装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型的信箱装置，包括加工机架100，所述加工机架通过起落装置300安装在支架200右侧端面，所述支架200右侧端面底部位置处固设有装定座500，所述装定座500顶部端面内嵌设有装定腔400，所述装定腔400左右两侧端面对称固设有弹性卡板600，所述加工机架100底部端面内设有安装腔105，所述安装腔105中转动配合安装有加工刀体114，所述安装腔105右侧内壁内设有用以与所述加工刀体114锁定配合连接的锁联器件，所述安装腔105左侧的所述加工机架100内壁体中设有滑接腔123，所述滑接腔123与所述安装腔105之间的壁体中转动配合安装有左转联头116，所述左转联头116左侧端面内设有花键凹口117，所述滑接腔123中滑动配合安装有滑接块120，所述滑接块120右侧端面内固设有第一电转机121，所述第一电转机121右侧端动力配合安装有与所述花键凹口117花键配合连接的花键销118，所述第一电转机121上侧的所述滑接块120中螺纹配合安装有左右拓展设置的第一螺旋杆122，所述第一螺旋杆122右侧拓展末端与所述滑接腔123右侧内壁转动配合连接，所述第一螺旋杆122左侧拓展末端固设有第一锥轮124，所述第一锥轮124上侧相互啮合设有第二锥轮125，所述第二锥轮125顶端面固设有第一转接轴126，所述第一转接轴126向上拓展并与所述加工机架100内壁体转动配合连接，所述第一转接轴126向上顶进所述滑接腔123上侧的第一空槽132中，所述第一空槽132右侧设有第二空槽137，所述第二空槽137位于所述安装腔105正上方，所述第二空槽137与所述安装腔105之间联通设有锁接腔102，所述第一转接轴126顶部末端顶进所述第一空槽132中且末端固设有第三锥轮131，所述第一转接轴126贯穿第二电转机127内壁体，所述第二电转机127固设于所述加工机架100内壁体中，所述第一空槽132右侧端设有与所述第三锥轮131相互啮合的第四锥轮133，所述第四锥轮133右侧端面固设有第二转接轴134，所述第二转接轴134与所述加工机架100内壁体转动配合连接且右侧拓展末端顶进所述第二空槽137中，所述第二转接轴134右侧拓展末端固设有第五锥轮135，所述第五锥轮135动力配合安装有用于所述加工刀体114锁定配合连接的锁合元件，所述第一电转机121的外部还设置有托载装置。
有益地或示例性地，所述锁合元件包括滑动配合安装在所述锁接腔102中的锁合板103，所述锁合板103底部拓展段固设有用以与所述加工刀体114锁定配合连接的锁合头104，所述锁合板103顶部端面内螺纹配合安装有第二螺旋杆101，所述第二螺旋杆101顶部末端固设有第六锥轮136，所述第六锥轮136与所述第五锥轮135相啮合，从而实现自动将所述加工刀体114锁定牢固，增加使用安全性。
有益地或示例性地，所述锁联器件包括设置在所述安装腔105右侧内壁内的收放腔110，所述收放腔110中滑动配合安装有滑接架111，所述滑接架111左侧端面内转动配合安装有右转联头112，所述滑接架111右侧端面动力配合安装有气动执行器106，所述气动执行器106固设于所述收放腔110右侧内壁内，从而实现自动将所述加工刀体114的锁定与解锁。
所述左转联头116与所述右转联头112相对设置，且所述左转联头116与所述右转联头112相临的端面分别上下对称固设有锁凸头115，所述加工刀体114左右两侧端面设有与所述锁凸头115插接配合连接的锁接腔113，从而便于对加工刀体114的锁定与解锁。
有益地，所述托载装置包括降震复合板1211和降温铁片1212，所述降震复合板1211设置在所述第一电转机121的上端和下端且与所述第一电转机121固定连接，所述降温铁片1212设置在所述第一电转机121的前端和后端且与所述第一电转机121固定连接，所述降温铁片1212用以吸收并散发所述第一电转机121在运行时产生的热量,所述降震复合板1211用以减少所述第一电转机121在运行时产生的震动力从而防止所述第一电转机121在运行时产生的震动力过大而导致本装置抖动，所述第二电转机127的外部也相应地设置有所述托载装置。
初始状态时，锁合头104与加工刀体114锁定连接，花键销118与花键凹口117处于脱离状态，且滑接块120处于第一螺旋杆122最左侧位置。
当需要对信箱进行切割工作时，启动第二电转机127使锁接腔102向上滑动至最顶端，锁合头104与加工刀体114脱离锁定，同时滑接块120向右滑动，直至花键销118完全顶进花键凹口117中，此时，启动第一电转机121即可带动加工刀体114转动，从而进行切割工作。
当需要对加工刀体进行拆装更换时，启动第二电转机127使锁接腔102向上滑动一定距离未到最顶端，此时，锁合头104与加工刀体114脱离锁定，同时滑接块120向右滑动一定距离且花键销118未顶进花键凹口117中，此时，加工刀体114无动力驱动转动，保证了拆装更换安全，然后，启动气动执行器106使锁凸头115完全伸出锁接腔113即可。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，由于加工机架通过起落装置安装在支架右侧端面，加工机架底部端面内设有安装腔，安装腔中转动配合安装有加工刀体，安装腔右侧内壁内设有用以与加工刀体锁定配合连接的锁联器件，安装腔左侧的加工机架内壁体中设有滑接腔，滑接腔与安装腔之间的壁体中转动配合安装有左转联头，左转联头左侧端面内设有花键凹口，滑接腔中滑动配合安装有滑接块，滑接块右侧端面内固设有第一电转机，第一电转机右侧端动力配合安装有与花键凹口花键配合连接的花键销，第一电转机上侧的滑接块中螺纹配合安装有左右拓展设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆右侧拓展末端与滑接腔右侧内壁转动配合连接，第一螺旋杆左侧拓展末端固设有第一锥轮，第一锥轮上侧相互啮合设有第二锥轮，第二锥轮顶端面固设有第一转接轴，第一转接轴向上拓展并与加工机架内壁体转动配合连接，第一转接轴向上顶进滑接腔上侧的第一空槽中，第一空槽右侧设有第二空槽，第二空槽位于安装腔正上方，第二空槽与安装腔之间联通设有锁接腔，第一转接轴顶部末端顶进第一空槽中且末端固设有第三锥轮，第一转接轴贯穿第二电转机内壁体，第二电转机固设于加工机架内壁体中，第一空槽右侧端设有与第三锥轮相互啮合的第四锥轮，第四锥轮右侧端面固设有第二转接轴，第二转接轴与加工机架内壁体转动配合连接且右侧拓展末端顶进第二空槽中，第二转接轴右侧拓展末端固设有第五锥轮，第五锥轮动力配合安装有用于加工刀体锁定配合连接的锁合元件，进而实现高效切割工作，同时，能实现快速对加工刀体的锁定工作以及自动控制拆卸工作，提高了本装置的运行稳固性，而且在锁定时花键销与花键凹口处于脱离状态，加工刀体无法转动，大大提高了本装置在未使用时的安全性，而且在拆装更换加工刀体时，加工刀体不会意外启动而转动，保证了拆装更换的安全性。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。