本发明公开了一种焊接装置,具体涉及一种风动焊机。
背景技术：
通常在进行焊接工作时，都需要将焊接接电后使用，而在金属物体放置较多的地方，进行较远距离的接电使用，电线在移动摩擦中会出现外包裹破损，出现漏电现象，容易将周围较多的金属通电，影响到周围施工人员的安全，且通常某一区域的焊接工作是较多的焊接人员同时进行焊接的，若连接较多的焊机，焊接工作周围会有较多的焊机线路，漏电的几率会增加，安全性将会大大降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种风动焊机，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置能够通过利用高压风能为动力，驱动风马达带动进行自行发电焊接。
本发明公开了一种风动焊机，包括发电焊机主体1和风马达主体2，所述发电焊机1左侧设有输出线3，所述输出线3末端与焊钳4连接，所述风马达主体2上侧设有消音器5，所述风马达主体2前侧设有雾油器6，所述雾油器6右侧设有风截门7。
优选的，所述发电焊机主体1和风马达主体2均稳定的固定在支撑框架8内，且风马达主体2在进行转动带动时，通过消音器5能够将大量的噪音进行消除，且雾油器6受到加压后内部油滴进入风马达主体2内部进行润滑。
优选的，所述发电焊机主体1左侧设有输出接线柱9，所述风马达主体1与发电焊机主体2右侧均设有皮带轮10，且两组皮带轮10之间通过皮带11进行涨紧连接，所述风马达主体2通过固定轴固定在垂直于支撑框架8内部的固定架12上，所述风马达主体2前端设有进气口13，所述进气口13与雾油器6之间、雾油器6与风截门7之间均通过弯头14进行连接，且通过吻合组装连接进行接口密封。
优选的，所述输出线2与输出接线柱9之间通过螺旋夹紧方式连接，便于组合拆卸及运输，所述支撑框架8下侧设有移动滚轮，进行运输过程中相对节省力气，所述弯头及其连接组件之间呈直角连接，保证各组件之间有一定的连接稳定性。
本发明的有益效果是：本发明的一种风动焊机，提供一种更安全、更实用的风动焊机，该装置通过利用气泵等产生高压风能，带动发电焊机进行自行发电并进行使用焊接，无需远距离的接电使用，避免了接电漏电所引发的安全事故。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体拆分示意图。
图例说明：1、发电焊机主体，2、风马达主体，3、输出线，4、焊钳，5、倾消音器，6、雾油器，7、风截门，8、支撑框架，9、输出接线柱，10、皮带轮，11、皮带，12、固定架，13、进气口，14、弯头。
具体实施方式
下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
一种风动焊机，包括发电焊机主体1和风马达主体2，所述发电焊机1左侧设有输出线3，所述输出线3末端与焊钳4连接，所述风马达主体2上侧设有消音器5，所述风马达主体2前侧设有雾油器6，所述雾油器6右侧设有风截门7。
所述发电焊机主体1和风马达主体2均稳定的固定在支撑框架8内，且风马达主体2在进行转动带动时，通过消音器5能够将大量的噪音进行消除，且雾油器6受到加压后内部油滴进入风马达主体2内部进行润滑。
所述发电焊机主体1左侧设有输出接线柱9，所述风马达主体1与发电焊机主体2右侧均设有皮带轮10，且两组皮带轮10之间通过皮带11进行涨紧连接，所述风马达主体2通过固定轴固定在垂直于支撑框架8内部的固定架12上，所述风马达主体2前端设有进气口13，所述进气口13与雾油器6之间、雾油器6与风截门7之间均通过弯头14进行连接，且通过吻合组装连接进行接口密封。
所述输出线2与输出接线柱9之间通过螺旋夹紧方式连接，便于组合拆卸及运输，所述支撑框架8下侧设有移动滚轮，进行运输过程中相对节省力气，所述弯头及其连接组件之间呈直角连接，保证各组件之间有一定的连接稳定性。
本发明所提供的一种风动焊机，其使用方法包括以下步骤：
步骤一：初始状态下将与风截门7连接的高压气管末端连接在高压气体发生装置(如：气泵)上，通过控制风截门7来进行对发电焊机主体1进行发电焊接控制。
步骤二：风截门7连接的高压气管通过雾油器6进入到风马达主体2内时，雾油器6内受高压将润滑油雾化注入气流中，润滑风马达主体2的转动程度。
步骤三：风马达主体2转动带动与之连接的皮带轮10进行转动，且消音器5将风马达主体2转动所产生的噪音进行吸收，降低焊接环境噪音，避免影响到焊接人员的工作，前侧的皮带轮10通过皮带11传动，带动与发电焊机主体1连接的皮带轮10进行转动，使发电焊机主体1内部转动并进行自行发电，通过输出线3输送至焊钳4内，即可进行焊接。
本发明的一种风动焊机，提供一种更安全、更实用的风动焊机，该装置通过利用气泵等产生高压风能，带动发电焊机进行自行发电并进行使用焊接，无需远距离的接电使用，避免了接电漏电所引发的安全事故。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。