专利名称：智能涡流热风焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于ー种智能涡流热风焊机。
背景技术：
目前公知的热风焊机中最常见的是手枪式，依靠尾部电风扇把空气吹入加热管中，加热管中密集缠绕的电阻丝发热后加热空气形成工作的热风。该种热风焊机结构简单、维护方便。实际工作吋，电阻丝发出的热量有相当一部分通过机壳散发掉，能源利用率较低。电风扇工作时噪声很大。电阻丝一般需要直接暴露在空气中，高温状态下易氧化、容易升华，減少了热风焊机的寿命。另外，由于该种热风焊机输出风温度和输出风速度在控制上有耦合关系，难以实现对风温和风速的精确控制。气泵式热风焊机对输出风温度、速度控制较好，工作噪声较小。但手持部分散热量依然较大。使用电阻丝的气泵式热风焊机和手枪式在使用寿命等方面有相同的问题。在能源利用率方面可进ー步提高。
发明内容本实用新型的目的是设计ー种智能涡流热风焊机，具有温度自动控制，结构简单紧凑，温度分布均匀，热利用率高，方便安装，易维护和使用效果好的优点。为此，本实用新型主要由外壳、安装支架、热电偶和动カ线圈所组成，外壳后端侧壁上设有进气ロ，外壳前端设有喷ロ，喷ロ内周壁上设有与发热管前部螺接的螺纹连接部，发热管后部位于外壳内中部，发热管外壁设有动カ线圈，发热管内壁间距离设有散热片，发热管内设有测温管，热电偶从外壳后端的开ロ处插入测温管中，热电偶后部通过位于外壳后端的开ロ处上的热电偶螺纹部固定在外売上，外壳内壁与发热管之间的外壳空间上设有隔热管。所述的外壳上设有安装支架。所述的发热管为贯通管，其前端ロ位于喷口外形成热风喷ロ，其后端ロ位于隔热管内。所述的测温管前端为金属帽，热电偶的前部测温端与金属帽顶持。所述的隔热管后端与外壳内壁连接，隔热管分割外壳内壁与发热管之间的外壳空间为进气腔和回流腔。上述结构设计达到了本实用新型的目的。本实用新型具有温度自动控制，结构简单紧凑，温度分布均匀，热利用率高，方便安装，易维护和使用效果好的优点。本实用新型的进气腔和隔热筒分别用气体、隔热材料把发热管和外壳隔离，减小了热量的损耗，提高了能源利用率。用涡流加热技术加热空气，部分解除了输出风温度控制和输出风速度控制的强耦合关系，降低了控制难度，提高了控制精度。测温管的金属帽靠近喷ロ，能及时准确地测得输出风的温度，提高温度监控制的动态响应能力。外壳、隔热筒、测温管可以使用热阻较高的相同材料制成，整体结构均为圆筒状，可以采用一体成型技术，一次性地把外壳、隔热筒和测温管制造出来，方便加工、批量生成。进气腔和回流腔均为圆筒状，使空气在S形循环道中均匀温度，在进入加热腔之前温度已分布均匀。在加热管中加热后从热风喷ロ喷出不会出现温度分布不均匀的现象。在整个部件中，热电偶、动カ线圈相对来讲是易损耗部件，特别设计了热电偶螺纹部、喷ロ螺纹部，方便安装维护，以延长使用寿命。本实用新型的工作部分整体较小，结构紧凑且节约材料。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A-A剖面结构示意图。
具体实施方案 如图I至图2所示，ー种智能涡流热风焊机，主要由外壳I、安装支架16、热电偶10和动カ线圈5所组成。外壳后端侧壁上设有进气ロ 15，外壳前端设有喷ロ，喷口内周壁上设有与发热管前部螺接的螺纹连接部13。发热管6后部位于外壳内中部，发热管外壁设有动カ线圏。发热管内空间形成加热腔8。发热管内壁间距离设有散热片7。发热管内设有测温管9，热电偶从外壳后端的开ロ处插入测温管中，热电偶后部通过位于外壳后端的开ロ处上的热电偶螺纹部14固定在外売上。进气ロ 15与发热管之间的外壳空间上设有隔热管
3。所述的外壳上设有安装支架。所述的发热管为贯通管，其前端ロ位于喷口外形成热风喷ロ 12，其后端ロ位于隔热管内。所述的测温管前端为金属帽11，热电偶的前部测温端与金属帽顶持。所述的隔热管后端与外壳内壁连接，隔热管分割外壳内壁与发热管之间的外壳空间为进气腔2和回流腔4。工作时，动カ线圈中通过高频交流电，在发热管表面激发涡流产生热量。空气从进气ロ进入外壳内(可用气泵或风机送气)，空气在进气腔和回流腔内的呈S形循环道中均匀温度，再从发热管后端进入发热管内，发热管内侧的散热片可以加强与流经加热腔内空气的换热效果，空气被加热后变为热风从热风喷ロ喷出。加热腔内有测温管，测温管整体采用隔热材料，在靠近热风喷ロ的一端设金属帽，热电偶从外壳后面的开ロ处插入测温管中，热电偶的前部测温端和金属帽紧密接触，及时准确地测得输出风温度，再将测得的温度信号输送到控制电路中，控制动カ线圈的电流或进风量，提高温度控制能力。发热管前部螺接在喷ロ螺纹部上，以方便安装。外壳和发热管之间有进气腔和隔热筒，最大限度减少发热管传递给外壳的热量。进气腔和回流腔均为筒状，避免刚进入的冷空气在进气腔和回流腔受热不均，影响热风喷ロ出风温度分布。外壳、隔热筒和测温管可以使用相同的热阻系数较高的材料制成，可以使用一体成型加工技术，方便批量生产。动カ线圈、热电偶是易损耗部件，更换动カ线圈时只需将其连同发热管螺卸出外売，并从喷ロ抽出发热管，更换动力线圈。更换热电偶时，只需从外壳后部拧下热电偶，维护方便。外売上设计一安装支架，可以安装折叠式手柄或有多个自由度的机械臂，方便安装使用。总之，本实用新型具有温度自动控制，结构简单紧凑，温度分布均匀，热利用率高，方便安装，易维护和使用效果好的优点。
权利要求1.ー种智能涡流热风焊机，主要由外壳、安装支架、热电偶和动カ线圈所组成，其特征在于外壳后端侧壁上设有进气ロ，外壳前端设有喷ロ，喷ロ内周壁上设有与发热管前部螺接的螺纹连接部，发热管后部位于外壳内中部，发热管外壁设有动カ线圈，发热管内壁间距离设有散热片，发热管内设有测温管，热电偶从外壳后端的开ロ处插入测温管中，热电偶后部通过位于外壳后端的开ロ处上的热电偶螺纹部固定在外売上，外壳内壁与发热管之间的外壳空间上设有隔热管。
2.按权利要求I所述的智能涡流热风焊机铁，其特征在于所述的外壳上设有安装支架。
3.按权利要求I所述的智能涡流热风焊机，其特征在于所述的发热管为贯通管，其前端ロ位于喷ロ外形成热风喷ロ，其后端ロ位于隔热管内。
4.按权利要求I所述的智能涡流热风焊机，其特征在于所述的测温管前端为金属帽，热电偶的前部测温端与金属帽顶持。
5.按权利要求I所述的智能涡流热风焊机，其特征在于所述的隔热管后端与外壳内壁连接，隔热管分割外壳内壁与发热管之间的外壳空间为进气腔和回流腔。
专利摘要本实用新型属于一种智能涡流热风焊机，主要由外壳、安装支架、热电偶和动力线圈所组成，外壳后端侧壁上设有进气口，外壳前端设有喷口，喷口内周壁上设有与发热管前部螺接的螺纹连接部，发热管后部位于外壳内中部，发热管外壁设有动力线圈，发热管内壁间距离设有散热片，发热管内设有测温管，热电偶从外壳后端的开口处插入测温管中，热电偶后部通过位于外壳后端的开口处上的热电偶螺纹部固定在外壳上，外壳内壁与发热管之间的外壳空间上设有隔热管。本实用新型具有温度自动控制，结构简单紧凑，温度分布均匀，热利用率高，方便安装，易维护和使用效果好的优点。
文档编号B23K1/012GK202439233SQ201220064800
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月27日 优先权日2012年2月27日
发明者常文凯 申请人:常文凯