本发明属于紧固件加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种偏心螺栓加工用自动找正装置，本发明还涉及一种偏心螺栓加工自动找正方法。
背景技术：
在偏心螺栓加工前，需要对待加工偏心螺栓进行找正。因为偏心栓加工定位防转沟槽时是有方向性的，该方向与螺栓的头部六角面有对应的关系，如果不找正，将影响汽车四轮定位的调整精度或调整不到位，影响车辆行驶安全，同时，因防转沟槽方向的一致性，可以确保产品外观质量的一致性。而在现有技术中，没有合适的找正装置和找正方法，从而影响偏心栓加工定位防转沟槽。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正(中心线找正)，不再需要人工找正，提高找正效率，降低人工找正强度，提高产品加工一致性和整体质量，满足偏心螺栓大批量生产，提高企业竞争力的偏心螺栓加工用自动找正装置。
要解决以上所述的技术问题，本发明采取的技术方案为：
本发明为一种偏心螺栓加工用自动找正装置，所述的偏心螺栓加工用自动找正装置包括装置基座，装置基座上安装转轴，转轴上安装找正部件，找正部件端部设置找正凹槽，找正凹槽设置为轴向截面呈锥形面结构，找正凹槽包括凹槽外端面和凹槽底部面，凹槽外端面方向到凹槽底部面方向设置为直径尺寸逐渐减小的结构，装置基座上还设置定位轴，定位轴对准找正凹槽，定位轴和找正凹槽设置为能够夹紧待加工偏心螺栓的结构。
所述的找正部件的找正凹槽设置为径向截面呈多边形结构。
所述的待加工偏心螺栓包括偏心螺栓杆体部和偏心螺栓端头部，所述的偏心螺栓端头部设置为能够放置在找正凹槽内的结构，定位轴设置为能够顶紧在偏心螺栓杆体部的杆体外端面的结构。
所述的找正部件内部设置空腔部，找正部件还设置推杆，推杆一端延伸到空腔部内，推杆另一端延伸到找正凹槽内，延伸到空腔部内的推杆上设置限位块，推杆上套装缓冲弹簧，缓冲弹簧一端抵靠在限位部上，缓冲弹簧另一端抵靠在空腔部底部。
所述的待加工偏心螺栓未放置在找正凹槽内时，缓冲弹簧设置为能够推动推杆一端延伸到找正凹槽内的结构，定位轴施力在放置到找正凹槽内的待加工偏心螺栓的杆体外端面时，待加工偏心螺栓的偏心螺栓端头部设置为能够推动推杆向空腔部方向收缩的结构。
所述的定位轴的定位轴中心线与找正部件的找正部件中心线位于同一条直线上，定位轴靠近找正部件一端端部设置定位针，所述的定位轴与能够带动定位轴水平移动的移动部件连接。
所述的偏心螺栓杆体部的杆体部外端面位置设置定位凹孔，定位轴顶紧在偏心螺栓杆体部的杆体外端面位置时，所述的定位轴的定位针设置为能够顶靠在定位凹孔内的结构。
本发明还涉及一种偏心螺栓加工自动找正方法，所述的偏心螺栓自动找正方法的找正步骤为：1)将待加工偏心螺栓的偏心螺栓端头部放置在找正部件的找正凹槽内，再控制移动部件移动；2)移动部件移动，带动定位轴向靠近找正部件方向移动，直到定位轴施力在待加工偏心螺栓的杆体外端面位置；3)移动部件继续带动定位轴移动，定位轴施力推动在待加工偏心螺栓的偏心螺栓端头部上，使得待加工偏心螺栓的偏心螺栓端头部在截面呈锥形面结构的找正凹槽内从凹槽外端面方向向凹槽底部面方向移动，直到偏心螺栓端头部卡紧在找正凹槽内，完成待加工偏心螺栓自动找正；4)对完成自动找正的待加工偏心螺栓进行加工。
定位轴施力使得偏心螺栓端头部卡紧在找正凹槽内时，找正凹槽的限位作用使得待加工偏心螺栓的偏心螺栓中心线与找正部件中心线重合，完成待加工偏心螺栓的自动找正。
移动部件带动定位轴向靠近找正部件方向移动时，定位轴的定位针顶靠在定位凹孔内推动待加工偏心螺栓向找正凹槽内移动。
待加工偏心螺栓加工完成后，控制移动部件移动，带动定位轴向远离找正部件方向移动，定位轴脱离待加工偏心螺栓，推杆在缓冲弹簧作用下向找正凹槽外部方向移动，从而将卡装在找正凹槽内的偏心螺栓推出找正凹槽，此后可以进行下一个偏心螺栓加工。
采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：
本发明所述的偏心螺栓加工用自动找正装置及偏心螺栓加工自动正方法，通过找正部件的设置，需要对待加工偏心螺栓找正时，将待加工偏心螺栓的螺栓端头部放置到找正部件的找正凹槽内，找正凹槽的径向截面形状与待加工偏心螺栓的螺栓端头部径向截面形状相同，而找正凹槽又设置为从凹槽外端面方向到凹槽底部面方向直径尺寸逐渐减小的结构，这样，当待加工偏心螺栓在定位轴配合下向找正凹槽内移动时，随着螺栓逐渐向凹槽底部面方向移动，找正凹槽径向截面面积逐渐减小，从而对待加工偏心螺栓进行限位约束，从而直到螺栓卡紧在找正凹槽内，这时，找正凹槽的限位作用使得待加工偏心螺栓的偏心螺栓中心线与找正部件中心线重合，从而方便快捷完成待加工偏心螺栓的自动找正，便于后续对待加工偏心螺栓加工，有助于提高螺栓加工质量。本发明所述的偏心螺栓加工用自动找正装置及偏心螺栓加工自动正方法，装置结构简单，方法步骤简单，使用可靠，能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正(中心线找正)，不再需要人工找正，提高找正效率，降低人工找正强度，提高产品加工一致性和整体质量，满足偏心螺栓大批量生产，提高企业竞争力。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本发明所述的偏心螺栓加工用自动找正装置的结构示意图；
附图中标记为：1、装置基座；2、转轴；3、找正部件；4、找正凹槽；5、凹槽外端面；6、凹槽底部面；7、定位轴；8、待加工偏心螺栓；9、找正部件中心线；10、定位针；11、偏心螺栓杆体部；12、偏心螺栓端头部；13、定位凹孔；14、空腔部；15、推杆；16、限位块；17、缓冲弹簧；18、空腔部底部；19、定位轴中心线；20、杆体外端面；21、移动部件；22、偏心螺栓中心线。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本发明为一种偏心螺栓加工用自动找正装置，所述的偏心螺栓加工用自动找正装置包括装置基座1，装置基座1上安装转轴2，转轴2上安装找正部件3，找正部件3端部设置找正凹槽4，找正凹槽4设置为轴向截面呈锥形面结构，找正凹槽4包括凹槽外端面5和凹槽底部面6，凹槽外端面5方向到凹槽底部面6方向设置为直径尺寸逐渐减小的结构，装置基座1上还设置定位轴7，定位轴7对准找正凹槽4，定位轴7和找正凹槽4设置为能够夹紧待加工偏心螺栓8的结构。上述结构，通过找正部件3的设置，需要对待加工偏心螺栓8找正时，将待加工偏心螺栓8的螺栓端头部放置到找正部件的找正凹槽内，找正凹槽的径向截面形状与待加工偏心螺栓的螺栓端头部径向截面形状相同，而找正凹槽又设置为从凹槽外端面方向到凹槽底部面方向直径尺寸逐渐减小的结构，这样，当待加工偏心螺栓8在定位轴7配合下向找正凹槽4内移动时，随着螺栓8逐渐向凹槽底部面方向移动，找正凹槽4径向截面面积逐渐减小，从而对待加工偏心螺栓8进行限位约束，从而直到螺栓卡紧在找正凹槽内，这时，找正凹槽的限位作用使得待加工偏心螺栓的偏心螺栓中心线与找正部件中心线重合，从而方便快捷完成待加工偏心螺栓的自动找正，便于后续对待加工偏心螺栓加工，有助于提高螺栓加工质量。本发明所述的偏心螺栓加工用自动找正装置，结构简单，能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正(中心线找正)，不再需要人工找正，提高找正效率，降低人工找正强度，提高产品加工一致性和整体质量，满足偏心螺栓大批量生产，提高企业市场竞争力。
所述的找正部件3的找正凹槽4设置为径向截面呈多边形结构。上述结构，每种不同形状的找正凹槽对应一种形状螺栓，对螺栓加工时实现可靠找正定位。
所述的待加工偏心螺栓8包括偏心螺栓杆体部11和偏心螺栓端头部12，所述的偏心螺栓端头部12设置为能够放置在找正凹槽4内的结构，定位轴7设置为能够顶紧在偏心螺栓杆体部11的杆体外端面20的结构。上述结构，定位轴与找正凹槽配合，实现对待加工偏心螺栓两端夹紧，待加工偏心螺栓在找正凹槽内随着移动而逐渐实现螺栓中心线与找正部件中心线重合，此时实现找正。
所述的找正部件3内部设置空腔部14，找正部件3还设置推杆15，推杆15一端延伸到空腔部14内，推杆15另一端延伸到找正凹槽3内，延伸到空腔部14内的推杆15上设置限位块16，推杆15上套装缓冲弹簧17，缓冲弹簧17一端抵靠在限位部16上，缓冲弹簧17另一端抵靠在空腔部底部18。上述结构，推杆在缓冲弹簧作用下，在待加工偏心螺栓加工完成后，移动部件带动定位轴向远离找正部件方向移动，定位轴脱离待加工偏心螺栓，此时，推杆在缓冲弹簧作用下向找正凹槽外部方向移动，从而将卡装在找正凹槽内的偏心螺栓推出找正凹槽，方便快捷实现偏心螺栓的退出，从而可以进行下一个偏心螺栓加工。
所述的待加工偏心螺栓8未放置在找正凹槽4内时，缓冲弹簧17设置为能够推动推杆15一端延伸到找正凹槽4内的结构，定位轴7施力在放置到找正凹槽4内的待加工偏心螺栓8的杆体外端面20时，待加工偏心螺栓8的偏心螺栓端头部12设置为能够推动推杆15向空腔部14方向收缩的结构。
所述的定位轴7的定位轴中心线19与找正部件3的找正部件中心线9位于同一条直线上，定位轴7靠近找正部件3一端端部设置定位针10，所述的定位轴7与能够带动定位轴7水平移动的移动部件21连接。
所述的偏心螺栓杆体部11的杆体部外端面12位置设置定位凹孔13，定位轴7顶紧在偏心螺栓杆体部11的杆体外端面12位置时，所述的定位轴7的定位针10设置为能够顶靠在定位凹孔13内的结构。
本发明还涉及一种步骤简单，使用可靠，能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正(中心线找正)，不再需要人工找正，提高找正效率，降低人工找正强度，提高产品加工一致性和整体质量，满足偏心螺栓大批量生产，提高企业竞争力的偏心螺栓加工自动找正方法。
本发明所述的偏心螺栓自动找正方法的找正步骤为：1)将待加工偏心螺栓8的偏心螺栓端头部12放置在找正部件3的找正凹槽4内，再控制移动部件21移动；2)移动部件21移动，带动定位轴7向靠近找正部件3方向移动，直到定位轴7施力在待加工偏心螺栓8的杆体外端面20位置；3)移动部件21继续带动定位轴7移动，定位轴7施力推动在待加工偏心螺栓8的偏心螺栓端头部12上，使得待加工偏心螺栓8的偏心螺栓端头部12在截面呈锥形面结构的找正凹槽4内从凹槽外端面5方向向凹槽底部面6方向移动，直到偏心螺栓端头部12卡紧在找正凹槽4内，完成待加工偏心螺栓8自动找正；4)完成自动找正的待加工偏心螺栓8进行加工。
定位轴7施力使得偏心螺栓端头部12卡紧在找正凹槽4内时，找正凹槽4的限位作用使得待加工偏心螺栓8的偏心螺栓中心线22与找正部件中心线9重合，完成待加工偏心螺栓8的自动找正。移动部件21带动定位轴7向靠近找正部件3方向移动时，定位轴7的定位针10顶靠在定位凹孔13内推动待加工偏心螺栓8向找正凹槽4内移动。待加工偏心螺栓加工完成后，控制移动部件移动，带动定位轴向远离找正部件方向移动，定位轴脱离待加工偏心螺栓，推杆在缓冲弹簧作用下向找正凹槽外部方向移动，从而将卡装在找正凹槽内的偏心螺栓推出找正凹槽，方便实现螺栓退出，此后可以进行下一个偏心螺栓加工。
本发明所述的偏心螺栓加工用自动找正装置及偏心螺栓加工自动正方法，通过找正部件的设置，需要对待加工偏心螺栓找正时，将待加工偏心螺栓的螺栓端头部放置到找正部件的找正凹槽内，找正凹槽的径向截面形状与待加工偏心螺栓的螺栓端头部径向截面形状相同，而找正凹槽又设置为从凹槽外端面方向到凹槽底部面方向直径尺寸逐渐减小的结构，这样，当待加工偏心螺栓在定位轴配合下向找正凹槽内移动时，随着螺栓逐渐向凹槽底部面方向移动，找正凹槽径向截面面积逐渐减小，从而对待加工偏心螺栓进行限位约束，从而直到螺栓卡紧在找正凹槽内，这时，找正凹槽的限位作用使得待加工偏心螺栓的偏心螺栓中心线与找正部件中心线重合，从而方便快捷完成待加工偏心螺栓的自动找正，便于后续对待加工偏心螺栓加工，有助于提高螺栓加工质量。本发明所述的偏心螺栓加工用自动找正装置及偏心螺栓加工自动正方法，装置结构简单，方法步骤简单，使用可靠，能够方便快捷实现待加工偏心螺栓加工前的找正(中心线找正)，不再需要人工找正，提高找正效率，降低人工找正强度，提高产品加工一致性和整体质量，满足偏心螺栓大批量生产，提高企业竞争力。
上面结合附图对本发明进行了示例性的描述，显然本发明具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围内。