用于建筑房屋吊顶的高精度钻孔设备的制作方法

本发明涉及一种机械设备，特别涉及一种建筑房屋吊顶的钻孔设备。

背景技术：

在室内装潢领域，吊顶钻孔都是采用工人登高进行手动操作，在大型商场装潢中，钻孔的弊端尤为突出，其钻孔效率严重延误了装潢效率；在隧道内由于工作环境恶劣，工人的操作也是极其不便。

中建一局集团安装工程有限公司于2015年7月3日申请的高度可调移动装配式顶板施工辅助装置（CN 204877287 U），中建四局第一建筑工程有限公司于2011年9月1日申请的一种吊顶天棚快速打孔的装置（CN 202391338 U），其公开了一种与本发明为同一领域的打孔装置，其采用连杆式升降机构控制电钻的升降工作，该技术的弊端在于，整个设备的重量集中于电钻位置处，其重心过高，稳定性差，工人难以对顶钻机进行操作。

苏州金螳螂建筑装饰股份有限公司于2012年11月11日申请的吊顶打孔设备（CN 102953687 A），其公开一种与本发明为同一领域的打孔装置，其采用多支点的方式进行支撑，该技术的弊端在于，由于室内装潢、隧道等其他场合的工作环境较为杂乱，障碍物较多，多支点支撑方式不能有效保持平衡，造成钻孔偏差较大或者不合格。

金陵科技学院于2014年1月3日申请的一种吊顶打孔机（CN 203640643 U），其采用工人手握的方式进行钉钻，整个设备的重量全部由工人承担，易造成工人的疲劳，无法有效解决钻孔效率低的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种建筑房屋吊顶的钻孔设备，本设备采用独轮式移动装置，其移动钻孔设备时更加便捷，并且滚轮与固定机构配合，实现对钻孔设备的固定。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于建筑房屋吊顶的高精度钻孔设备，包括电钻、支撑移动装置、顶升装置，所述的顶升装置包括顶升机构、顶升支架并且顶升机构安装于顶升支架，所述的电钻与顶升支架之间设置有滑动连接机构并且电钻通过滑动连接机构活动安装于顶升支架，所述的顶升机构用于为电钻提供钻孔所需的上升力，所述的支撑移动装置与顶升机构连接，支撑移动装置用于移动本钻孔设备并且对顶升机构起支撑作用；

所述的支撑移动装置包括支撑柱、滚轮、固定机构，所述的支撑柱用于固定机构与顶升装置之间的连接，所述的固定机构包括固定块、活动构件，所述的固定块用于对本钻孔设备进行固定，所述的活动构件用于将滚轮活动安装于固定块，所述的滚轮用于移动本钻孔设备，所述的固定块包括呈水平布置并与支撑柱靠近地面的开口端固定连接的连接板、分别设置于连接板两端并朝向地面方向延伸的固定板，连接板与两固定板构成U形结构，所述的固定板朝向地面的端面为V形结构并且固定板的尖端朝向地面；

所述的顶升机构包括导柱，所述的导柱与支撑柱均为两端开口且轴向垂直于地面的筒体结构并且导柱活动套接于支撑柱内，导柱与支撑柱之间设置有用于将导柱固定于支撑柱内的锁紧机构，所述的锁紧机构包括设置于导柱外圆面的锁紧槽、设置于支撑柱外圆面并且与锁紧槽相匹配的锁紧构件；

所述的锁紧槽设置有若干个且若干个锁紧槽沿导柱的轴向呈均匀间隔分布、并且若干个锁紧槽位于平行于导柱轴线的同一直线上，锁紧槽沿导柱轴向并靠近地面的槽壁为斜面，该斜面与导柱外圆面之间的距离沿导柱轴向由下至上递增；

所述的支撑柱的外圆面设置有呈两端开口结构且轴向垂直于支撑柱轴向、并且与支撑柱内腔接通的锁紧柱，所述的锁紧构件包括锁紧块、锁紧弹簧，所述的锁紧块设置于锁紧柱内，锁紧块的一端为按压端并位于锁紧柱外、另一端为与锁紧槽相匹配的锁紧端并穿过锁紧柱内腔位于锁紧槽内，锁紧块位于锁紧柱内的部分与锁紧柱的内腔腔壁铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的支撑柱的外圆面还设置有容置孔，所述的锁紧弹簧的一端与容置孔孔底连接、另一端与锁紧块的按压端连接，锁紧弹簧的弹力使锁紧块的按压端做远离支撑柱的运动、使锁紧块的锁紧端做靠近锁紧槽的运动。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的顶升支架可分为三部分并且分别为竖直段a、水平段、竖直段b，所述的水平段的一端与竖直段a固定连接、另一端与竖直段b固定连接，水平段的延伸方向平行于地面，竖直段a与竖直段b的延伸方向均垂直于地面且竖直段a与竖直段b的延伸方向相反、并且竖直段b位于竖直段a上方，所述的水平段上开设有轴向垂直于地面的穿设孔，所述的竖直段b上设置有轴向垂直于地面的导向套并且导向套位于竖直段b朝向水平段的一侧，所述的电钻通过滑动连接机构活动安装于竖直段b；

所述的顶升机构还包括顶升柱、托板、手柄，所述的顶升柱为两端开口的筒体结构并且轴向垂直于地面，顶升柱活动套接于导柱内并且导柱的开口端与顶升柱的外圆面构成支撑台阶，所述的导柱位于水平段的下方，导柱的一开口端固定安装于水平段、另一开口端活动套接于支撑柱内，所述的顶升柱的一开口端位于水平段上方、另一开口端穿过穿设孔并位于导柱内，所述的托板固定安装于顶升柱位于水平段上方的开口端，托板远离顶升柱的面为弧形面并且弧形面朝背离顶升柱方向弯曲；

所述的顶升柱的外圆面设置有贯穿其直径的安装孔，所述的导柱的外圆面设置有贯穿其直径的避让孔，所述的避让孔的孔口大于安装孔的孔口并且避让孔的孔口与安装孔的孔口重合，所述的手柄的一端为铰接端并与竖直段a铰接并且铰接轴芯线垂直于竖直段a的延伸方向、另一端为受力端并穿过避让孔及安装孔，手柄位于安装孔内的部分与安装孔的孔壁铰接，并且手柄、安装孔之间的铰接轴芯线平行于手柄、竖直段a之间的铰接轴芯线，所述的手柄、安装孔之间的铰接轴处与手柄、竖直段a之间的铰接轴处均设置有滑槽。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的连接板的顶面设置有朝向导柱方向延伸的中间柱，所述的中间柱为两端开口且与支撑柱同轴布置的筒体结构并且中间柱用于支撑柱内腔与外界之间的接通，中间柱内设置有内置台阶，所述的活动构件包括导杆、活动支架、滚动弹簧，所述的活动支架设置于固定块的两固定板之间，所述的导杆的一端与活动支架固定连接、另一端穿过内置台阶，所述的滚动弹簧套接于导杆外部，滚动弹簧的一端与内置台阶抵触、另一端与活动支架抵触，滚动弹簧的弹力使得活动支架做靠近地面的运动，滚动弹簧的弹力小于电钻向上运动所需的力，滚动弹簧的弹力大于本钻孔设备的重力；

所述的活动支架呈U形结构，活动支架包括与导杆固定连接的中间板、分别设置于中间板两端并朝向地面方向延伸的安装板，两安装板上均设置有通孔，所述的固定块的两固定板上均设置有导向方向垂直于地面的导向孔，所述的滚轮的两端均同轴设置有滚轴，所述的滚轮通过滚轴活动安装于固定块，滚轮设置于两安装板之间，一滚轴穿过一安装板的通孔并位于一固定板的导向孔内，另一滚轴穿过另一安装板的通孔并位于另一固定板的导向孔内。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的支撑移动装置还包括脚踏机构，所述的脚踏机构包括脚踏板、限制弹簧，所述的脚踏板的状态分为延伸方向平行于地面并与地面接触的脚踏状态、延伸方向垂直于地面的收起状态，脚踏板与固定板之间设置有连接杆，连接杆的一端与脚踏板固定连接、另一端与固定板的远离滚轮的侧面铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的连接杆上设置有限制杆，所述的限制杆朝远离脚踏板的方向延伸、且限制杆位于连接杆下方、并且限制杆与连接杆的铰接端构成V形结构，所述的固定板的远离滚轮的侧面设置有连接凸起a、固定凸起，所述的限制杆的自由端设置有连接凸起b，所述的固定凸起设置于限制杆、连接杆之间的连接处并且固定凸起与限制杆、连接杆之间的连接处抵触，所述的限制弹簧的一端与连接凸起a连接、另一端与连接凸起b连接，脚踏板处于脚踏状态时，限制弹簧的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板做靠近地面的相对运动，脚踏板处于收起状态时，限制弹簧的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板做靠近滚轮的运动。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的竖直段b上设置有刻度值，竖直段b的外部套接有定位构件，所述的定位构件包括定位环、定位螺栓，所述的定位环为环形结构并且套接于竖直段b的外部，定位环的侧面设置有定位孔，所述的定位螺栓设置于定位孔内并且两者之间的连接方式为螺纹连接。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：本发明采用了独轮式的移动装置，其可适应障碍物较多的杂乱环境，移动钻孔设备时更加便捷，同时移动装置还包括固定机构，滚轮与固定机构配合可将钻孔设备固定于地面，并且固定机构采用移动手柄时产生的反作用力对钻孔设备进行固定，无需额外施力，相对多点支撑方式，本发明不仅能够有效保持平衡并提高钻孔精度，而且设备的重量无需操作人员承担，降低操作人员的劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所

需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的顶升装置的结构示意图。

图3为本发明的顶升装置的结构示意图。

图4为本发明的顶升支架的结构示意图。

图5为本发明的电钻与滑动连接机构的配合图。

图6为本发明的滑动连接机构的结构示意图。

图7为本发明的顶升机构的剖视图。

图8为本发明的锁紧机构的结构示意图。

图9为本发明的支撑移动装置的剖视图。

图10为本发明的活动构件的结构示意图。

图11为本发明的铅锤机构的结构示意图。

图中各个标号意义为：

100、支撑移动装置；110、滚轮；

120、固定机构；121、固定块；121a、连接凸起a；121b、固定凸起；122、活动构件；122a、导杆；122b、活动支架；122c、滚轴；122d、滚动弹簧；

130、脚踏机构；131、脚踏板；132、限制弹簧；133、连接杆；

200、顶升机构；210、导柱；220、顶升柱；230、手柄；240、托板；250、缓冲弹簧；

300、顶升支架；310、竖直段a；320、水平段；330、竖直段b；331、导向套；340、定位构件；

400、锁紧机构；410、锁紧槽；420、锁紧块；430、锁紧弹簧；

500、滑动连接机构；510、连接构件；511、滑套；512、连接套a；513、连接套b；514、连接套c；520、锁紧螺栓；

600、铅锤机构；610、固定杆；620、测量板；630、测量杆；640、配重球。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完

整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

（第一实施例）

如图1-11所示，用于建筑房屋吊顶的高精度钻孔设备，包括电钻、支撑移动装置100、顶升装置，所述的顶升装置包括顶升机构200、顶升支架300并且顶升机构200安装于顶升支架300，所述的电钻与顶升支架300之间设置有滑动连接机构500并且电钻通过滑动连接机构500安装于顶升支架300，所述的顶升机构200用于为电钻提供钻孔所需的上升力，所述的支撑移动装置100与顶升机构200连接，支撑移动装置100用于移动本钻孔设备并且对顶升机构200起支撑作用。

如图2-4所示，上述的顶升支架300可分为三部分并且分别为竖直段a310、水平段320、竖直段b330，具体的，所述的水平段320的一端与竖直段a310固定连接、另一端与竖直段b330固定连接，水平段320的延伸方向平行于地面，竖直段a310与竖直段b330的延伸方向均垂直于地面且竖直段a310与竖直段b330的延伸方向相反、并且竖直段b330位于竖直段a310上方，所述的水平段320上开设有轴向垂直于地面的穿设孔，所述的竖直段b330上设置有轴向垂直于地面的导向套331并且导向套331位于竖直段b330朝向水平段320的一侧，优选的，导向套331设置有两个。

所述的顶升机构200包括导柱210、顶升柱220、托板240，所述的导柱210、顶升柱220均为两端开口的筒体结构并且两者的轴向均垂直于地面，顶升柱220活动套接于导柱210内并且导柱210的开口端与顶升柱220的外圆面构成支撑台阶，具体的，所述的导柱210固定安装于水平段320并且位于水平段320的下方，所述的顶升柱220的一开口端位于水平段320上方、另一开口端穿过穿设孔并位于导柱210内，所述的托板240固定安装于顶升柱220位于水平段320上方的开口端，托板240远离顶升柱220的面为弧形面并且弧形面朝背离顶升柱220方向弯曲。

所述的顶升机构200还包括手柄230，所述的顶升柱220的外圆面设置有贯穿其直径的安装孔，所述的导柱210的外圆面设置有贯穿其直径的避让孔，所述的避让孔的孔口大于安装孔的孔口并且避让孔的孔口与安装孔的孔口重合，所述的手柄230的一端为铰接端并与竖直段a310铰接并且铰接轴芯线垂直于竖直段a310的延伸方向、另一端为受力端并穿过避让孔及安装孔，手柄230位于安装孔内的部分与安装孔的孔壁铰接，并且手柄230、安装孔之间的铰接轴芯线平行于手柄230、竖直段a310之间的铰接轴芯线。

所述的手柄230、安装孔之间的铰接轴处与手柄230、竖直段a310之间的铰接轴处均设置有滑槽。

如图7-8所示，上述的支撑移动装置100包括支撑柱、滚轮110，所述的支撑柱为两端开口且轴向垂直于地面的筒体结构、并且导柱210活动套接于支撑柱内，导柱210沿支撑柱轴向上下运动时带动顶升装置同步运动，所述的滚轮110位于支撑柱下方并且滚轮110活动安装于支撑柱，滚轮110滚动时带动本钻孔设备同步移动。

所述的支撑柱与导柱210之间还设置有用于将导柱210固定于支撑柱内的锁紧机构400，所述的锁紧机构400包括设置于导柱210外圆面的锁紧槽410、设置于支撑柱外圆面并且与锁紧槽410相匹配的锁紧构件。

所述的锁紧槽410设置有若干个且若干个锁紧槽410沿导柱210的轴向呈均匀间隔分布、并且若干个锁紧槽410位于平行于导柱210轴线的同一直线上，锁紧槽410沿导柱210轴向并靠近地面的槽壁为斜面，该斜面与导柱210外圆面之间的距离沿导柱210轴向由下至上递增。

所述的支撑柱的外圆面设置有呈两端开口结构且轴向垂直于支撑柱轴向、并且与支撑柱内腔接通的锁紧柱，所述的锁紧构件包括锁紧块420、锁紧弹簧430，所述的锁紧块420设置于锁紧柱内，具体的，锁紧块420的一端为按压端并位于锁紧柱外、另一端为与锁紧槽410相匹配的锁紧端并穿过锁紧柱内腔位于锁紧槽410内，锁紧块420位于锁紧柱内的部分与锁紧柱的内腔腔壁铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的支撑柱的外圆面还设置有容置孔，所述的锁紧弹簧430的一端与容置孔孔底连接、另一端与锁紧块420的按压端连接，锁紧弹簧430的弹力使锁紧块420的按压端做远离支撑柱的运动、使锁紧块420的锁紧端做靠近锁紧槽410的运动；锁紧机构400对导柱210的固定过程，具体表现为：向上移动导柱210，导柱210向上运动并带动顶升装置同步运动，运动过程中，由于锁紧槽410沿导柱210轴向并靠近地面的槽壁为斜面，该斜面对锁紧块420的锁紧端产生挤压力，锁紧块420的锁紧端在挤压力作用下做远离锁紧槽410槽底的运动直至锁紧端脱离锁紧槽410，同时按压端做靠近支撑柱的运动，锁紧弹簧430处于压缩状态，导柱210继续上升直至锁紧块420的锁紧端位于下一锁紧槽410槽口时，锁紧弹簧430的弹力使锁紧块420的按压端做远离支撑柱的运动、使锁紧端做靠近锁紧槽410槽底的运动，直至锁紧端位于锁紧槽410内，如此往复，当顶升装置位于合适位置时，导柱210停止上升，此时锁紧机构400限制导柱210在重力等作用下向下运动。

如图4-6所示，上述的滑动连接机构500包括连接构件510，所述的连接构件510用于电钻与顶升支架300之间的滑动连接。

所述的连接构件510包括滑套511、连接套a512、连接套b513、连接套c514，所述的滑套511为两端开口的矩形筒体结构并且滑套511活动套接于竖直段b330外部，所述的连接套a512用于固定电钻靠近其输出端部的外壳，具体的，电钻靠近其输出端部的外壳固定套接于连接套a512内，连接套a512与滑套511之间设置有连接杆a，连接杆a的一端与滑套511固定连接、另一端与连接套a512固定连接，所述的连接套b513用于固定电钻的电机外壳，具体的，电钻的电机外壳固定套接于连接套b513内，连接套b513与滑套511之间设置有连接杆b，连接杆b的一端与滑套511固定连接、另一端与连接套b513固定连接，所述的连接套c514用于固定电钻的电机把手，具体的，电钻的电机把手固定套接于连接套c514内并且电机把手与托板240接触，连接套c514与滑套511之间设置有连接杆c，连接杆c的一端与滑套511固定连接、另一端与连接套c514固定连接，所述的电钻的电机通过连接套a512、连接套b513、连接套c514固定安装于滑套511，从而实现滑套511与电钻电机之间的同步运动。

所述的电钻还包括传动轴、钻头，所述的传动轴与电机输出轴同轴连接，具体的，所述的传动轴的动力输入端与电机输出轴的动力输出端固定连接，传动轴的动力输出端穿过设置于竖直段b330的导向套331并与钻头同轴连接，并且传动轴可沿自身轴向上下运动，电机输出轴转动并牵引传动轴、钻头同步转动；电钻的钻孔过程，具体表现为：移动滚轮110并使电钻的钻头位于被钻点下方，向上移动导柱210，导柱210向上运动并带动电钻同步运动，运动过程中，由于锁紧槽410沿导柱210轴向并靠近地面的槽壁为斜面，该斜面对锁紧块420的锁紧端产生挤压力，锁紧块420的锁紧端在挤压力作用下做远离锁紧槽410槽底的运动直至锁紧端脱离锁紧槽410，同时按压端做靠近支撑柱的运动，锁紧弹簧430处于压缩状态，导柱210继续上升直至锁紧块420的锁紧端位于下一锁紧槽410槽口时，锁紧弹簧430的弹力使锁紧块420的按压端做远离支撑柱的运动、使锁紧端做靠近锁紧槽410槽底的运动，直至锁紧端位于锁紧槽410内，如此往复，当电钻的钻头上升至与被钻点接触，即完成对准时，导柱210停止上升，此时锁紧机构400限制导柱210在重力等作用下向下运动；对手柄230的受力端施力并使其做向上运动，手柄230向上运动并带动顶升柱220同步运动，进而使电钻向上运动，电钻开始钻孔工作。

更为优化的，电钻在钻孔过程中会产生较大振动，该振动会对电钻的钻孔工作产生影响，为了解决这一问题，所述的顶升柱220的外圆面套接有缓冲弹簧250，所述的缓冲弹簧250的一端与托板240抵触、另一端与水平段320抵触，缓冲弹簧250的弹力使托板240做远离水平段320的运动，缓冲弹簧250的缓冲作用能够有效降低振动对电钻钻孔工作的影响。

更为优化的，电钻在钻孔工作中，操作人员通过观察钻头钻入吊顶内的长度进而判断所钻孔是否达到所需要求，不仅加重了操作人员的操作难度，而且所钻孔的精度较低，为了解决这一问题，所述的竖直段b330上设置有刻度值，竖直段b330的外部套接有定位构件340，所述的定位构件340包括定位环、定位螺栓，所述的定位环为环形结构并且套接于竖直段b330的外部，定位环的侧面设置有定位孔，所述的定位螺栓设置于定位孔内并且两者之间的连接方式为螺纹连接，旋转定位螺栓使得定位螺栓做抵触/撤销抵触竖直段b330的运动，从而将定位环固定于/撤销固定于竖直段b330；电钻在钻孔工作前，旋转定位螺栓并使其撤销与竖直段b330之间的抵触，移动定位环并使定位环与滑套511之间的距离等于所钻孔的孔深，此时反向旋转定位螺栓并使其与竖直段b330紧密抵触，定位环被固定于竖直段b330，电钻进行钻孔工作过程中，当滑套511与定位环接触时，此时所钻孔的孔深达到所需要求，电钻停止钻孔工作。

电钻在实施钻孔过程中产生的振动会向下传递并传递至滚轮，由于滚轮与地面之间为滚动配合，滚轮发生的滚动将造成钻孔设备发生倾斜，并将直接导致钻孔失效以及可能对房顶表面的结构造成破坏，严重的还会使得电钻的钻头发生断裂，为了解决这一问题，所述的支撑移动装置100还包括固定机构120，电钻工作时，所述的固定机构120用于固定本钻孔设备。

如图9-10所示，上述的固定机构120包括固定块121、活动构件122，所述的固定块121用于对本钻孔设备进行固定，所述的活动构件122用于将滚轮110活动安装于固定块121。

所述的固定块121包括呈水平布置并与支撑柱靠近地面的开口端固定连接的连接板、分别设置于连接板两端并朝向地面方向延伸的固定板，连接板与两固定板构成U形结构，所述的固定板朝向地面的端面为V形结构并且固定板的尖端朝向地面。

所述的连接板的顶面设置有朝向导柱210方向延伸的中间柱，所述的中间柱为两端开口且与支撑柱同轴布置的筒体结构并且中间柱用于支撑柱内腔与外界之间的接通，中间柱内设置有内置台阶，所述的活动构件122包括导杆122a、活动支架122b、滚动弹簧122d，所述的活动支架122b设置于固定块121的两固定板之间，所述的导杆122a的一端与活动支架122b固定连接、另一端穿过内置台阶，所述的滚动弹簧122d套接于导杆122a外部，滚动弹簧122d的一端与内置台阶抵触、另一端与活动支架122b抵触，滚动弹簧122d的弹力使得活动支架122b做靠近地面的运动，滚动弹簧122d的弹力小于电钻向上运动（钻孔）所需的力，滚动弹簧122d的弹力大于本钻孔设备的重力。

所述的活动支架122b呈U形结构，活动支架122b包括与导杆122a固定连接的中间板、分别设置于中间板两端并朝向地面方向延伸的安装板，两安装板上均设置有通孔，所述的固定块121的两固定板上均设置有导向方向垂直于地面的导向孔，所述的滚轮110的两端均同轴设置有滚轴122c，所述的滚轮110通过滚轴122c活动安装于固定块121，具体的，滚轮110设置于两安装板之间，一滚轴122c穿过一安装板的通孔并位于一固定板的导向孔内，另一滚轴122c穿过另一安装板的通孔并位于另一固定板的导向孔内；固定机构120的工作过程，具体表现为：向上移动手柄230并使电钻向上运动的过程中，手柄230的受力端受到方向向上的上升力，同时手柄230的铰接端对竖直段a310施加方向向下的反作用力，由于此时导柱210与支撑柱之间固定并且该反作用力大于滚动弹簧122d的弹力，从而使得固定板的尖端与地面紧密抵触，进而使本钻孔设备被固定于地面，电钻钻孔完毕后，由于滚动弹簧122d的弹力大于本钻孔设备的重力，从而使得固定板的尖端脱离与地面的接触，此时本钻孔设备撤销固定于地面，滚轮110移动可带动本钻孔设备同步运动。

如图9所示，电钻工作时，为了使本钻孔设备更加稳固的固定于地面，所述的支撑移动装置100还包括脚踏机构130。

所述的脚踏机构130包括脚踏板131、限制弹簧132，所述的脚踏板131的状态分为延伸方向平行于地面并与地面接触的脚踏状态、延伸方向垂直于地面的收起状态，脚踏板131与固定板之间设置有连接杆133，连接杆133的一端与脚踏板131固定连接、另一端与固定板的远离滚轮121的侧面铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的连接杆133上设置有限制杆，所述的限制杆朝远离脚踏板131的方向延伸、且限制杆位于连接杆133下方、并且限制杆与连接杆133的铰接端构成V形结构，所述的固定板的远离滚轮121的侧面设置有连接凸起a121a、固定凸起121b，所述的限制杆的自由端设置有连接凸起b，所述的固定凸起121b设置于限制杆、连接杆之间的连接处并且固定凸起121b与限制杆、连接杆之间的连接处抵触，所述的限制弹簧132的一端与连接凸起a121a连接、另一端与连接凸起b连接，脚踏板131处于脚踏状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近地面的相对运动，此时脚踏板131与地面紧密抵触，脚踏板131处于收起状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近滚轮121的运动，此时脚踏板131被收起。

电钻进行钻孔工作时，不仅需保证电钻的钻头与被钻点对准，还需保证钻头与被钻吊顶面垂直，即保证所钻孔不会发生倾斜现象，为了解决这一问题，所述的竖直段b330上设置有铅锤机构600，所述的铅锤机构600用于检测钻头是否与被钻吊顶面垂直。

如图11所示，上述的铅锤机构600包括固定杆610、测量板620、测量杆630、配重球640，所述的固定杆610固定安装于竖直段b330并且固定杆610的轴向垂直于竖直段b330的延伸方向，所述的测量板620通过螺栓活动连接于固定杆610的自由端并且测量板620可绕固定杆610的轴向转动，所述的测量杆630沿竖直方向延伸布置，测量杆630的一端与测量板620铰接并且铰接轴芯线垂直于固定杆610的延伸方向、另一端与配重球640固定连接；铅锤构件600的测量过程，具体表现在：观察测量杆630的延伸方向，若测量杆630的延伸方向平行于竖直段b433的延伸方向，则钻头与被钻吊顶面垂直，所钻孔不会发生倾斜现象，若测量杆630的延伸方向与竖直段b433的延伸方向之间存在有夹角，则所钻孔发生倾斜。

一种对房屋、商场进行吊顶钻孔的方法，其步骤在于：

S1：向上移动顶升装置并使电钻的钻头靠近吊顶面，移动支撑移动装置100并使钻头与被钻点完成对准；所述的顶升装置包括顶升机构200、顶升支架300，所述的顶升支架300可分为三部分并且分别为竖直段a310、水平段320、竖直段b330，所述的水平段320的一端与竖直段a310固定连接、另一端与竖直段b330固定连接，水平段320的延伸方向平行于地面，竖直段a310与竖直段b330的延伸方向均垂直于地面且竖直段a310与竖直段b330的延伸方向相反、并且竖直段b330位于竖直段a310上方，所述的水平段320上开设有轴向垂直于地面的穿设孔，所述的竖直段b330上设置有轴向垂直于地面的导向套331并且导向套331位于竖直段b330朝向水平段320的一侧，所述的顶升机构200包括导柱210、顶升柱220、手柄230、托板240，所述的导柱210、顶升柱220均为两端开口的筒体结构并且两者的轴向均垂直于地面，顶升柱220活动套接于导柱210内并且导柱210的开口端与顶升柱220的外圆面构成支撑台阶，所述的导柱210固定安装于水平段320并且位于水平段320的下方，所述的顶升柱220的一开口端位于水平段320上方、另一开口端穿过穿设孔并位于导柱210内，所述的托板240固定安装于顶升柱220位于水平段320上方的开口端，托板240远离顶升柱220的面为弧形面并且弧形面朝背离顶升柱220方向弯曲，所述的顶升柱220的外圆面设置有贯穿其直径的安装孔，所述的导柱210的外圆面设置有贯穿其直径的避让孔，所述的避让孔的孔口大于安装孔的孔口并且避让孔的孔口与安装孔的孔口重合，所述的手柄230的一端为铰接端并与竖直段a310铰接并且铰接轴芯线垂直于竖直段a310的延伸方向、另一端为受力端并穿过避让孔及安装孔，手柄230位于安装孔内的部分与安装孔的孔壁铰接，并且手柄230、安装孔之间的铰接轴芯线平行于手柄230、竖直段a310之间的铰接轴芯线，所述的手柄230、安装孔之间的铰接轴处与手柄230、竖直段a310之间的铰接轴处均设置有滑槽，所述的支撑移动装置100包括支撑柱、滚轮110，所述的支撑柱为两端开口且轴向垂直于地面的筒体结构、并且导柱210活动套接于支撑柱内，导柱210沿支撑柱轴向上下运动时带动顶升装置同步运动，所述的滚轮110位于支撑柱下方并且滚轮110活动安装于支撑柱，所述的支撑柱与导柱210之间还设置有用于将导柱210固定于支撑柱内的锁紧机构400，所述的电钻通过滑动连接机构500活动安装于顶升支架300；向上移动导柱210并通过顶升支架300带动电钻同步向上运动，直至电钻的钻头靠近吊顶面时停止移动导柱210，移动滚轮110，滚轮110移动并带动电钻同步移动，直至钻头与被钻点完成对准时停止移动滚轮110，继续向上移动导柱210直至钻头与被钻点接触时停止移动导柱210，此时电钻完成对准工作；

S2：调整脚踏机构130并使脚踏板131处于脚踏状态；所述的支撑移动装置100还包括固定机构120、脚踏机构130，所述的固定机构120包括固定块121、活动构件122，所述的固定块121包括呈水平布置并与支撑柱靠近地面的开口端固定连接的连接板、分别设置于连接板两端并朝向地面方向延伸的固定板，连接板与两固定板构成U形结构，所述的固定板朝向地面的端面为V形结构并且固定板的尖端朝向地面，所述的活动构件122用于将滚轮110活动安装于固定块121，所述的脚踏机构130包括脚踏板131、限制弹簧132，所述的脚踏板131的状态分为延伸方向平行于地面并与地面接触的脚踏状态、延伸方向垂直于地面的收起状态，脚踏板131与固定板之间设置有连接杆133，连接杆133的一端与脚踏板131固定连接、另一端与固定板的远离滚轮121的侧面铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的连接杆133上设置有限制杆，所述的限制杆朝远离脚踏板131的方向延伸、且限制杆位于连接杆133下方、并且限制杆与连接杆133的铰接端构成V形结构，所述的固定板的远离滚轮121的侧面设置有连接凸起a121a、固定凸起121b，所述的限制杆的自由端设置有连接凸起b，所述的固定凸起121b设置于限制杆、连接杆之间的连接处并且固定凸起121b与限制杆、连接杆之间的连接处抵触，所述的限制弹簧132的一端与连接凸起a121a连接、另一端与连接凸起b连接，脚踏板131处于脚踏状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近地面的相对运动，此时脚踏板131与地面紧密抵触，脚踏板131处于收起状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近滚轮121的运动，此时脚踏板131被收起；向下移动脚踏板131并使脚踏板131与地面接触，此时脚踏板131处于脚踏状态，操作人员可踩踏脚踏板131，本钻孔设备被固定；

S3：所述的竖直段b330上设置有刻度值，竖直段b330的外部套接有定位构件340，所述的定位构件340包括定位环、定位螺栓，所述的定位环为环形结构并且套接于竖直段b330的外部，定位环的侧面设置有定位孔，所述的定位螺栓设置于定位孔内并且两者之间的连接方式为螺纹连接，旋转定位螺栓使得定位螺栓做抵触/撤销抵触竖直段b330的运动，从而将定位环固定于/撤销固定于竖直段b330；旋转定位螺栓并使其撤销与竖直段b330之间的抵触，移动定位环并使定位环与滑动连接机构500之间的距离等于所钻孔的孔深，此时反向旋转定位螺栓并使其与竖直段b330紧密抵触，定位环被固定于竖直段b330；

S4：对手柄230的受力端施力并使其做向上运动，手柄230向上运动并带动顶升柱220同步向上运动，进而使电钻向上运动，电钻开始钻孔工作，直至滑动连接机构500与定位环接触时，所钻孔的深度达到要求，电钻完成钻孔工作，同时手柄230的受力端向上运动过程中，手柄230的铰接端对竖直段a310施加方向向下的反作用力，由于此时导柱210与支撑柱之间通过锁紧机构400进行固定，从而使得固定板的尖端与地面紧密抵触，进而使本钻孔设备被固定于地面，本钻孔设备在固定板、脚踏板131的共同作用下被固定于地面；

S5：电钻完成钻孔工作后，撤销锁紧机构400对导柱210的固定限制，向下移动导柱210，导柱210向下运动并通过顶升机构200牵引电钻同步向下运动，电钻的钻头脱离钻孔。

（第二实施例）

本实施例与第一实施例的不同点主要在于导柱210、顶升柱220、水平段320三者之间的连接关系的不同，以及滑套511与竖直段b330之间连接关系的不同。

所述的顶升柱220固定套接于导柱210内，具体的，所述的导柱210位于水平段320下方并且导柱210与水平段320抵触，所述的顶升柱220的一端位于水平段320上方、另一端穿过穿设孔并固定套接于导柱210内，水平段320滑动套接于顶升柱220，缓冲弹簧250的一端抵触托板240、另一端抵触水平段320并推动水平段320抵向导柱210、顶升柱220连接处构成的支撑台阶。

所述的滑套511固定套接于竖直段b330外部，即电钻通过滑动连接机构500固定安装于竖直段b330外部。

一种对建筑屋顶的吊顶钻孔方法，其步骤在于：

S1：向上移动顶升装置并使电钻的钻头靠近吊顶面，移动支撑移动装置100并使钻头与被钻点完成对准；所述的顶升装置包括顶升机构200、顶升支架300，所述的顶升支架300可分为三部分并且分别为竖直段a310、水平段320、竖直段b330，所述的水平段320的一端与竖直段a310固定连接、另一端与竖直段b330固定连接，水平段320的延伸方向平行于地面，竖直段a310与竖直段b330的延伸方向均垂直于地面且竖直段a310与竖直段b330的延伸方向相反、并且竖直段b330位于竖直段a310上方，所述的水平段320上开设有轴向垂直于地面的穿设孔，所述的竖直段b330上设置有轴向垂直于地面的导向套331并且导向套331位于竖直段b330朝向水平段320的一侧，所述的顶升机构200包括导柱210、顶升柱220、手柄230、托板240，所述的导柱210、顶升柱220均为两端开口的筒体结构并且两者的轴向均垂直于地面，顶升柱220固定套接于导柱210内并且导柱210的开口端与顶升柱220的外圆面构成支撑台阶，所述的导柱210位于水平段320下方并且导柱210与水平段320抵触，所述的顶升柱220的一端位于水平段320上方、另一端穿过穿设孔并固定套接于导柱210内，水平段320滑动套接于顶升柱220，缓冲弹簧250的一端抵触托板240、另一端抵触水平段320并推动水平段320抵向导柱210、顶升柱220连接处构成的支撑台阶，所述的托板240固定安装于顶升柱220位于水平段320上方的开口端，托板240远离顶升柱220的面为弧形面并且弧形面朝背离顶升柱220方向弯曲，所述的顶升柱220的外圆面设置有贯穿其直径的安装孔，所述的导柱210的外圆面设置有贯穿其直径的避让孔，所述的避让孔的孔口大于安装孔的孔口并且避让孔的孔口与安装孔的孔口重合，所述的手柄230的一端为铰接端并与竖直段a310铰接并且铰接轴芯线垂直于竖直段a310的延伸方向、另一端为受力端并穿过避让孔及安装孔，手柄230位于安装孔内的部分与安装孔的孔壁铰接，并且手柄230、安装孔之间的铰接轴芯线平行于手柄230、竖直段a310之间的铰接轴芯线，所述的手柄230、安装孔之间的铰接轴处与手柄230、竖直段a310之间的铰接轴处均设置有滑槽，所述的支撑移动装置100包括支撑柱、滚轮110，所述的支撑柱为两端开口且轴向垂直于地面的筒体结构、并且导柱210活动套接于支撑柱内，导柱210沿支撑柱轴向上下运动时带动顶升装置同步运动，所述的滚轮110位于支撑柱下方并且滚轮110活动安装于支撑柱，所述的支撑柱与导柱210之间还设置有用于将导柱210固定于支撑柱内的锁紧机构400，所述的电钻通过滑动连接机构500固定安装于顶升支架300；向上移动导柱210并通过顶升支架300带动电钻同步向上运动，直至电钻的钻头靠近吊顶面时停止移动导柱210，移动滚轮110，滚轮110移动并带动电钻同步移动，直至钻头与被钻点完成对准时停止移动滚轮110，继续向上移动导柱210直至钻头与被钻点接触时停止移动导柱210，此时电钻完成对准工作；

S2：调整脚踏机构130并使脚踏板131处于脚踏状态；所述的支撑移动装置100还包括固定机构120、脚踏机构130，所述的固定机构120包括固定块121、活动构件122，所述的固定块121包括呈水平布置并与支撑柱靠近地面的开口端固定连接的连接板、分别设置于连接板两端并朝向地面方向延伸的固定板，连接板与两固定板构成U形结构，所述的固定板朝向地面的端面为V形结构并且固定板的尖端朝向地面，所述的活动构件122用于将滚轮110活动安装于固定块121，所述的脚踏机构130包括脚踏板131、限制弹簧132，所述的脚踏板131的状态分为延伸方向平行于地面并与地面接触的脚踏状态、延伸方向垂直于地面的收起状态，脚踏板131与固定板之间设置有连接杆133，连接杆133的一端与脚踏板131固定连接、另一端与固定板的远离滚轮121的侧面铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的连接杆133上设置有限制杆，所述的限制杆朝远离脚踏板131的方向延伸、且限制杆位于连接杆133下方、并且限制杆与连接杆133的铰接端构成V形结构，所述的固定板的远离滚轮121的侧面设置有连接凸起a121a、固定凸起121b，所述的限制杆的自由端设置有连接凸起b，所述的固定凸起121b设置于限制杆、连接杆之间的连接处并且固定凸起121b与限制杆、连接杆之间的连接处抵触，所述的限制弹簧132的一端与连接凸起a121a连接、另一端与连接凸起b连接，脚踏板131处于脚踏状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近地面的相对运动，此时脚踏板131与地面紧密抵触，脚踏板131处于收起状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近滚轮121的运动，此时脚踏板131被收起；向下移动脚踏板131并使脚踏板131与地面接触，此时脚踏板131处于脚踏状态，操作人员可踩踏脚踏板131，本钻孔设备被固定；

S3：对手柄230的受力端施力并使其做向下运动，由于导柱210位于水平段320下方并且导柱210与水平段320抵触，顶升柱220的一端位于水平段320上方、另一端穿过穿设孔并固定套接于导柱210内，使得手柄230的铰接端对竖直段a310施加方向向上的反作用力，该反作用力使得顶升支架300沿顶升柱220的轴向做向上运动，进而使电钻向上运动，电钻开始钻孔工作，同时手柄230的受力端向下运动过程中，由于此时导柱210与支撑柱之间通过锁紧机构400进行固定，从而使得固定板的尖端与地面紧密抵触，进而使本钻孔设备被固定于地面，本钻孔设备在固定板、脚踏板131的共同作用下被固定于地面；

S4：电钻完成钻孔工作后，撤销锁紧机构400对导柱210的固定限制，向下移动导柱210，此时顶升支架300在重力作用下沿顶升柱220的轴向做向下运动，顶升支架300向下运动并带动电钻同步向下运动，电钻的钻头脱离钻孔。

（第三实施例）

本实施例与第一实施例的不同点主要在于导柱210、顶升柱220、水平段320三者之间的连接关系的不同。

所述的顶升柱220活动套接于导柱210内，具体的，所述的导柱210位于水平段320下方并且导柱210与水平段320抵触，所述的顶升柱220的一开口端位于水平段320上方、另一开口端穿过穿设孔并活动套接于导柱210内，并且水平段320滑动套接于顶升柱220，缓冲弹簧250的一端抵触托板240、另一端抵触水平段320并推动水平段320抵向导柱210、顶升柱220连接处构成的支撑台阶。

建筑房屋吊顶的高精度钻孔的方法，其步骤在于：

S1：向上移动顶升装置并使电钻的钻头靠近吊顶面，移动支撑移动装置100并使钻头与被钻点完成对准；所述的顶升装置包括顶升机构200、顶升支架300，所述的顶升支架300可分为三部分并且分别为竖直段a310、水平段320、竖直段b330，所述的水平段320的一端与竖直段a310固定连接、另一端与竖直段b330固定连接，水平段320的延伸方向平行于地面，竖直段a310与竖直段b330的延伸方向均垂直于地面且竖直段a310与竖直段b330的延伸方向相反、并且竖直段b330位于竖直段a310上方，所述的水平段320上开设有轴向垂直于地面的穿设孔，所述的竖直段b330上设置有轴向垂直于地面的导向套331并且导向套331位于竖直段b330朝向水平段320的一侧，所述的顶升机构200包括导柱210、顶升柱220、手柄230、托板240，所述的导柱210、顶升柱220均为两端开口的筒体结构并且两者的轴向均垂直于地面，顶升柱220活动套接于导柱210内并且导柱210的开口端与顶升柱220的外圆面构成支撑台阶，所述的导柱210位于水平段320下方并且导柱210与水平段320抵触，所述的顶升柱220的一开口端位于水平段320上方、另一开口端穿过穿设孔并活动套接于导柱210内，并且水平段320滑动套接于顶升柱220，缓冲弹簧250的一端抵触托板240、另一端抵触水平段320并推动水平段320抵向导柱210、顶升柱220连接处构成的支撑台阶，所述的托板240固定安装于顶升柱220位于水平段320上方的开口端，托板240远离顶升柱220的面为弧形面并且弧形面朝背离顶升柱220方向弯曲，所述的顶升柱220的外圆面设置有贯穿其直径的安装孔，所述的导柱210的外圆面设置有贯穿其直径的避让孔，所述的避让孔的孔口大于安装孔的孔口并且避让孔的孔口与安装孔的孔口重合，所述的手柄230的一端为铰接端并与竖直段a310铰接并且铰接轴芯线垂直于竖直段a310的延伸方向、另一端为受力端并穿过避让孔及安装孔，手柄230位于安装孔内的部分与安装孔的孔壁铰接，并且手柄230、安装孔之间的铰接轴芯线平行于手柄230、竖直段a310之间的铰接轴芯线，所述的手柄230、安装孔之间的铰接轴处与手柄230、竖直段a310之间的铰接轴处均设置有滑槽，所述的支撑移动装置100包括支撑柱、滚轮110，所述的支撑柱为两端开口且轴向垂直于地面的筒体结构、并且导柱210活动套接于支撑柱内，导柱210沿支撑柱轴向上下运动时带动顶升装置同步运动，所述的滚轮110位于支撑柱下方并且滚轮110活动安装于支撑柱，所述的支撑柱与导柱210之间还设置有用于将导柱210固定于支撑柱内的锁紧机构400，所述的电钻通过滑动连接机构500活动安装于顶升支架300；向上移动导柱210并通过顶升支架300带动电钻同步向上运动，直至电钻的钻头靠近吊顶面时停止移动导柱210，移动滚轮110，滚轮110移动并带动电钻同步移动，直至钻头与被钻点完成对准时停止移动滚轮110，继续向上移动导柱210直至钻头与被钻点接触时停止移动导柱210，此时电钻完成对准工作；

S2：调整脚踏机构130并使脚踏板131处于脚踏状态；所述的支撑移动装置100还包括固定机构120、脚踏机构130，所述的固定机构120包括固定块121、活动构件122，所述的固定块121包括呈水平布置并与支撑柱靠近地面的开口端固定连接的连接板、分别设置于连接板两端并朝向地面方向延伸的固定板，连接板与两固定板构成U形结构，所述的固定板朝向地面的端面为V形结构并且固定板的尖端朝向地面，所述的活动构件122用于将滚轮110活动安装于固定块121，所述的脚踏机构130包括脚踏板131、限制弹簧132，所述的脚踏板131的状态分为延伸方向平行于地面并与地面接触的脚踏状态、延伸方向垂直于地面的收起状态，脚踏板131与固定板之间设置有连接杆133，连接杆133的一端与脚踏板131固定连接、另一端与固定板的远离滚轮121的侧面铰接并且铰接轴芯线垂直于支撑柱的轴向，所述的连接杆133上设置有限制杆，所述的限制杆朝远离脚踏板131的方向延伸、且限制杆位于连接杆133下方、并且限制杆与连接杆133的铰接端构成V形结构，所述的固定板的远离滚轮121的侧面设置有连接凸起a121a、固定凸起121b，所述的限制杆的自由端设置有连接凸起b，所述的固定凸起121b设置于限制杆、连接杆之间的连接处并且固定凸起121b与限制杆、连接杆之间的连接处抵触，所述的限制弹簧132的一端与连接凸起a121a连接、另一端与连接凸起b连接，脚踏板131处于脚踏状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近地面的相对运动，此时脚踏板131与地面紧密抵触，脚踏板131处于收起状态时，限制弹簧132的弹力通过限制杆、连接杆使脚踏板131做靠近滚轮121的运动，此时脚踏板131被收起；向下移动脚踏板131并使脚踏板131与地面接触，此时脚踏板131处于脚踏状态，操作人员可踩踏脚踏板131，本钻孔设备被固定；

S3：所述的竖直段b330上设置有刻度值，竖直段b330的外部套接有定位构件340，所述的定位构件340包括定位环、定位螺栓，所述的定位环为环形结构并且套接于竖直段b330的外部，定位环的侧面设置有定位孔，所述的定位螺栓设置于定位孔内并且两者之间的连接方式为螺纹连接，旋转定位螺栓使得定位螺栓做抵触/撤销抵触竖直段b330的运动，从而将定位环固定于/撤销固定于竖直段b330；旋转定位螺栓并使其撤销与竖直段b330之间的抵触，移动定位环并使定位环与滑动连接机构500之间的距离等于所钻孔的孔深，此时反向旋转定位螺栓并使其与竖直段b330紧密抵触，定位环被固定于竖直段b330；

S4：对手柄230的受力端施力并使其做向上运动，手柄230向上运动并带动顶升柱220同步向上运动，进而使电钻向上运动，电钻开始钻孔工作，直至滑动连接机构500与定位环接触时，所钻孔的深度达到要求，电钻完成钻孔工作，同时手柄230的受力端向上运动过程中，手柄230的铰接端对竖直段a310施加方向向下的反作用力，由于导柱210与水平段320抵触，该反作用力使得水平段320对导柱210施加方向向下的力，由于此时导柱210与支撑柱之间通过锁紧机构400进行固定，该力使得固定板的尖端与地面紧密抵触，进而使本钻孔设备被固定于地面，本钻孔设备在固定板、脚踏板131的共同作用下被固定于地面；

S5：电钻完成钻孔工作后，撤销锁紧机构400对导柱210的固定限制，向下移动导柱210，导柱210向下运动并通过顶升机构200牵引电钻同步向下运动，电钻的钻头脱离钻孔。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。