本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种o-ring槽加工方法及装置。
背景技术：
目前一般使用数控车工的车刀对待加工材料进行加工，得到o-ring槽。但是，针对某些规格的o-ring槽，通过上述方式不能加工出来，或者，加工出来的o-ring槽与加工规格不对应。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的上述不足，本发明实施例的目的在于提供一种o-ring槽加工方法及装置，其能够通过铣刀先加工出初始槽，再通过燕尾槽刀对初始槽进行加工，从而得到与o-ring槽加工规格信息对应的o-ring槽。
本发明实施例提供一种o-ring槽加工方法，应用于加工设备，所述加工设备包括至少一个铣刀及至少一个燕尾槽刀，所述方法包括：
确定待加工溅射靶材的加工点；
根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽，其中，所述初始槽位于所述待加工溅射靶材内；
根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽。
进一步地，在本发明实施例中，所述根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽，包括：
根据o-ring槽的加工规格信息利用所述目标铣刀在所述加工点进行加工，得到一进刀口；
利用所述目标铣刀通过所述进刀口在所述待加工溅射靶材内加工得到所述初始槽。
进一步地，在本发明实施例中，所述根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽，包括：
控制所述目标燕尾槽刀从所述进刀口下刀，并根据o-ring槽的加工规格信息对所述初始槽进行加工。
进一步地，在本发明实施例中，在所述根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工之前，所述方法还包括：
根据o-ring槽的加工规格信息从所述至少一个铣刀中选择所述目标铣刀，并从所述至少一个燕尾槽刀中选择所述目标燕尾槽刀。
进一步地，在本发明实施例中，所述方法还包括：
根据所述待加工溅射靶材的材料设置所述目标铣刀的加工参数及所述目标燕尾槽刀的加工参数。
进一步地，在本发明实施例中，所述待加工溅射靶材的材料为钛，所述方法还包括：
设置所述目标铣刀的加工参数为每分钟转数在2000～3000转之间，每分钟切削进给在150～200mm之间；
设置所述目标燕尾槽刀的加工参数为每分钟转数在1500～2100转之间，每分钟切削进给在40～60mm之间。
本发明实施例还提供一种o-ring槽加工装置，应用于加工设备，所述加工设备包括至少一个铣刀及至少一个燕尾槽刀，所述装置包括：
准备模块，用于确定待加工溅射靶材的加工点；
铣刀加工模块，用于根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽，其中，所述初始槽位于所述待加工溅射靶材内；
槽刀加工模块，用于根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽。
进一步地，在本发明实施例中，所述铣刀加工模块根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽的方式包括：
根据o-ring槽的加工规格信息利用所述目标铣刀在所述加工点进行加工，得到一进刀口；
利用所述目标铣刀通过所述进刀口在所述待加工溅射靶材内加工得到所述初始槽。
进一步地，在本发明实施例中，所述槽刀加工模块根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽的方式包括：
控制所述目标燕尾槽刀从所述进刀口下刀，并根据o-ring槽的加工规格信息对所述初始槽进行加工。
进一步地，在本发明实施例中，所述准备模块，还用于根据所述待加工溅射靶材的材料设置所述目标铣刀的加工参数及所述目标燕尾槽刀的加工参数。
相对于现有技术而言，本发明具有以下有益效果：
本发明实施例提供给一种o-ring槽加工方法及装置，应用于加工设备。所述加工设备上设置有至少一个铣刀及至少一个燕尾槽刀。在加工得到o-ring槽时，首先确定待加工溅射靶材的加工点，然后根据o-ring槽的加工规格信息使用目标铣刀在所述加工点进行，得到一位于所述待加工溅射靶材内的初始槽。最后根据o-ring槽的加工规格信息使用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，从而得到与o-ring槽的加工规格信息对应的o-ring槽。由此，通过铣刀先加工出初始槽，再通过燕尾槽刀对初始槽进行加工，不仅可以加工出各种规格的o-ring槽，并且加工得到的o-ring槽与o-ring槽加工规格信息对应。
为使发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本发明较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是o-ring槽的结构示意图。
图2是本发明实施例提供的加工设备的方框示意图。
图3是本发明实施例提供的o-ring槽加工方法的流程示意图之一。
图4是图3中步骤s120包括的子步骤的流程示意图。
图5是本发明实施例提供的o-ring槽加工方法的流程示意图之二。
图6是本发明实施例提供的o-ring槽加工装置的方框示意图。
图标：100-加工设备；110-存储器；120-存储控制器；130-处理器；200-o-ring槽加工装置；210-准备模块；220-铣刀加工模块；230-槽刀加工模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参照图1，图1是o-ring槽的结构示意图。o-ring槽为一种口小底部大的密封性安装槽，广泛应用于产品密封等。由于o-ring槽的结构大体上呈上小下大，导致在通过车刀制作o-ring槽时，存在可能不能得到满足规格的o-ring槽的不足。
在本发明实施例中，依次通过铣刀、燕尾槽刀对待加工溅射靶材进行加工，从而得到与o-ring槽的加工规格信息对应的o-ring槽，由此可避免通过车刀加工o-ring槽时存在的不足。
请参照图2，图2是本发明实施例提供的加工设备100的方框示意图。所述加工设备100包括专用夹具，该专用夹具用于固定至少一个铣刀及至少一个燕尾槽刀。铣刀可以分为圆柱形铣刀、面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等，可选地，在本实施例的实施方式中，采用立铣刀。其中，每个铣刀及每个燕尾槽刀的规格不同，以用于加工不同规格的o-ring槽。所述加工设备100还可以包括：存储器110、存储控制器120、处理器130以及o-ring槽加工装置200。
所述存储器110、存储控制器120及处理器130各元件之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器110中存储有o-ring槽加工装置200，所述o-ring槽加工装置200包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器110中的软件功能模块。所述处理器130通过运行存储在存储器110内的软件程序以及模块，如本发明实施例中的o-ring槽加工装置200，从而执行各种功能应用以及数据处理，即实现本发明实施例中的o-ring槽加工方法。
其中，所述存储器110可以是，但不限于，随机存取存储器(randomaccessmemory，ram)，只读存储器(readonlymemory，rom)，可编程只读存储器(programmableread-onlymemory，prom)，可擦除只读存储器(erasableprogrammableread-onlymemory，eprom)，电可擦除只读存储器(electricerasableprogrammableread-onlymemory，eeprom)等。其中，存储器110用于存储程序，所述处理器130在接收到执行指令后，执行所述程序。所述处理器130以及其他可能的组件对存储器110的访问可在所述存储控制器120的控制下进行。
所述处理器130可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。上述的处理器130可以是通用处理器，包括中央处理器(centralprocessingunit，cpu)、网络处理器(networkprocessor，np)等。还可以是数字信号处理器(dsp)、专用集成电路(asic)、现场可编程门阵列(fpga)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本发明实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
可以理解，图2所示的结构仅为示意，加工设备100还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。
请参照图3，图3是本发明实施例提供的o-ring槽加工方法的流程示意图之一。所述方法应用于所述加工设备100。下面对o-ring槽加工方法的具体流程进行详细阐述。
步骤s110，确定待加工溅射靶材的加工点。
在本实施例中，可以先通过固定器件将待加工溅射靶材进行固定，然后根据o-ring槽的设置位置需求在待加工溅射靶材上确定一加工点，以便开始进行加工。
步骤s120，根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽。
请参照图4，图4是图3中步骤s120包括的子步骤的流程示意图。步骤s120可以包括子步骤s121及子步骤s122。
子步骤s121，根据o-ring槽的加工规格信息利用所述目标铣刀在所述加工点进行加工，得到一进刀口。
子步骤s122，利用所述目标铣刀通过所述进刀口在所述待加工溅射靶材内加工得到所述初始槽。
在本实施例中，在确定加工点后，控制目标铣刀从所述加工点开始进行加工，得到一进刀口。o-ring槽的加工规格信息中包括o-ring槽的槽宽等信息。在得到进刀口后，使目标铣刀进入所述进刀口，然后根据槽宽等o-ring槽加工规格信息，在所述待加工溅射靶材内加工得到与o-ring槽的加工规格信息大致对应的初始槽。
步骤s130，根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽。
在本实施例中，所述根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽的步骤包括：
控制所述目标燕尾槽刀从所述进刀口下刀，并根据o-ring槽的加工规格信息对所述初始槽进行加工。
在本实施例中，在得到所述进刀口及与o-ring槽的加工规格信息大致对应的初始槽后，控制所述目标燕尾槽刀经所述进道口进入所述待加工溅射靶材内部，对所述初始槽进行加工。也就是说，所述目标燕尾槽刀经所述进道口进入所述初始槽，并根据o-ring槽的加工规格信息对所述初始槽进行进一步的加工，从而得到与o-ring槽的加工规格信息对应的o-ring槽。
请参照图5，图5是本发明实施例提供的o-ring槽加工方法的流程示意图之二。在步骤s120之前，所述方法还可以包括步骤s101。
步骤s101，根据o-ring槽的加工规格信息从所述至少一个铣刀中选择所述目标铣刀，并从所述至少一个燕尾槽刀中选择所述目标燕尾槽刀。
在本实施例中，为避免不能加工出对应规格的o-ring槽，在开始加工前，可以先根据本次o-ring槽的加工规格信息中槽宽选择合适的铣刀作为目标铣刀，选择合适的燕尾槽刀作为目标燕尾槽刀。比如，o-ring槽的槽宽标准为5mm，那么目标铣刀及目标燕尾槽刀的规格则需要小于5mm，如，可以选择3mm的铣刀及3mm的燕尾槽刀。
请再次参照图5，所述方法还可以包括步骤s102。
步骤s102，根据所述待加工溅射靶材的材料设置所述目标铣刀的加工参数及所述目标燕尾槽刀的加工参数。
在本实施例中，所述加工参数可以包括每分钟的转述(即，转速)及每分钟的切削进给。在设置目标铣刀及目标燕尾槽刀的加工参数时，可以需要考虑待加工溅射靶材的材料、刀具磨损程度等因素。在本实施例的实施方式中，主要考虑待加工溅射靶材的材料。
在本实施例的一种实施方式中，所述待加工溅射靶材的材料为钛，所述方法还包括：
设置所述目标铣刀的加工参数为每分钟转数在2000～3000转之间，每分钟切削进给在150～200mm之间；
设置所述目标燕尾槽刀的加工参数为每分钟转数在1500～2100转之间，每分钟切削进给在40～60mm之间。
可选地，可以将所述目标铣刀的加工参数设置为：转速为3000转，切削进给每分钟为200mm；将所述目标燕尾槽刀的加工参数设置为：转速为1800转，切削进给每分钟为50mm。由此，既可以加工出符合出规格的o-ring槽，还可以减轻材料对刀具的磨损。
请参照图6，图6是本发明实施例提供的o-ring槽加工装置200的方框示意图。所述o-ring槽加工装置200应用于加工设备100，所述加工设备100包括至少一个铣刀及至少一个燕尾槽刀。所述o-ring槽加工装置200包括准备模块210、铣刀加工模块220及槽刀加工模块230。
准备模块210，用于确定待加工溅射靶材的加工点。
在本实施例中，所述准备模块210用于执行图3中的步骤s110，关于所述准备模块210的具体描述可以参照图3中步骤s110的描述。
铣刀加工模块220，用于根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽。
其中，所述初始槽位于所述待加工溅射靶材内。
在本实施例中，所述铣刀加工模块220根据o-ring槽的加工规格信息利用目标铣刀在所述加工点进行加工，得到初始槽的方式包括：
根据o-ring槽的加工规格信息利用所述目标铣刀在所述加工点进行加工，得到一进刀口；
利用所述目标铣刀通过所述进刀口在所述待加工溅射靶材内加工得到所述初始槽。
在本实施例中，所述铣刀加工模块220用于执行图3中的步骤s120，关于所述铣刀加工模块220的具体描述可以参照图3中步骤s120的描述。
槽刀加工模块230，用于根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽。
在本实施例中，所述槽刀加工模块230根据o-ring槽的加工规格信息利用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，得到o-ring槽的方式包括：
控制所述目标燕尾槽刀从所述进刀口下刀，并根据o-ring槽的加工规格信息对所述初始槽进行加工。
在本实施例中，所述槽刀加工模块230用于执行图3中的步骤s130，关于所述槽刀加工模块230的具体描述可以参照图3中步骤s130的描述。
在本实施例中，所述准备模块210还用于根据o-ring槽的加工规格信息从所述至少一个铣刀中选择所述目标铣刀，并从所述至少一个燕尾槽刀中选择所述目标燕尾槽刀。
在本实施例中，所述准备模块210还用于根据所述待加工溅射靶材的材料设置所述目标铣刀的加工参数及所述目标燕尾槽刀的加工参数。
在本实施例中，所述准备模块210还用于执行图5中的步骤s101及步骤s102，关于所述准备模块210的具体描述可以参照图5中步骤s101及步骤s102的描述。
综上所述，本发明实施例提供给一种o-ring槽加工方法及装置，应用于加工设备。所述加工设备上设置有至少一个铣刀及至少一个燕尾槽刀。在加工得到o-ring槽时，首先确定待加工溅射靶材的加工点，然后根据o-ring槽的加工规格信息使用目标铣刀在所述加工点进行，得到一位于所述待加工溅射靶材内的初始槽。最后根据o-ring槽的加工规格信息使用目标燕尾槽刀对所述初始槽进行加工，从而得到与o-ring槽的加工规格信息对应的o-ring槽。由此，通过铣刀先加工出初始槽，再通过燕尾槽刀对初始槽进行加工，不仅可以加工出各种规格的o-ring槽，并且加工得到的o-ring槽与o-ring槽加工规格信息对应。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。