本发明属夹具技术领域，具体涉及一种多功能夹板。
背景技术：
在机械加工的过程中为了保证加工的精度，常常会设计相应的夹具对工件进行固定，特别是在大学学生进行实习时，经常会遇到每种夹具只对应夹持一类工件，当加工两种零件时就需要不断的更换不同尺寸的夹具，这样需要的夹具数量大，导致生产成本增加。因此有必要提出改进。
技术实现要素：
本发明解决的技术问题：提供一种多功能夹板，本发明两个夹板通过螺杆连接后可直接对工件进行夹持以适应不同尺寸的零件外，也可将两个夹板与底座滑动配合，实现底座对夹持有工件的夹板进行支撑的功能，从而使夹具的使用具有多种固定状态，满足使用者的不同需求。
本发明采用的技术方案：多功能夹板，包括底座、夹板ⅰ和夹板ⅱ，所述夹板ⅰ和夹板ⅱ相对内表面均匀设有多个大v型齿牙，所述夹板ⅰ和夹板ⅱ上端以及夹板ⅰ和夹板ⅱ下端均通过螺杆进行可调节式连接其使夹板ⅰ和夹板ⅱ将置于其中间的不同规格的零件夹紧，所述夹板ⅰ和夹板ⅱ下端均能与底座滑动配合实现底座对夹持有工件的夹板ⅰ和夹板ⅱ进行支撑的功能。
其中，相邻两个所述大v型齿牙之间通过平面连接，相邻两个所述大v型齿牙的连接平面上设有小v型齿牙。
进一步地，所述底座上设有燕尾槽，所述夹板ⅰ下端设有与燕尾槽适配的燕尾块ⅰ，所述夹板ⅱ下端设有与燕尾槽适配的燕尾块ⅱ。
进一步地，所述夹板ⅰ下端设有与螺杆适配的夹板ⅰ下连接孔，所述夹板ⅰ上端设有与螺杆适配的夹板ⅰ上连接孔；所述夹板ⅱ下端设有与螺杆适配的夹板ⅱ下连接孔，所述夹板ⅱ上端设有与螺杆适配的夹板ⅱ上连接孔，所述螺杆一端设有限位块，所述螺杆另一端旋合有螺母。
本发明与现有技术相比的优点：
1、本方案采用两个夹板，两个之间通过螺杆连接，能够调整两个夹板之间的距离，从而使夹板之间能够夹持不同宽度的工件，提高工件的利用率；
2、本方案中两个夹板通过螺杆连接后可直接对工件进行夹持，也可将两个夹板与底座滑动配合，实现底座对夹持有工件的夹板进行支撑的功能，从而使夹具的使用具有多种固定状态，满足使用者的不同需求。
附图说明
图1为本发明夹板与底座配合使用的结构主视图；
图2为本发明夹板与底座配合使用的结构左视图
图3为图1中ⅰ部结构放大图；
图4为本发明两个夹板组合使用的结构主视图。
具体实施方式
下面结合附图1-4描述本发明的实施例。
多功能夹板，如图1所示，包括底座1、夹板ⅰ2和夹板ⅱ3，所述夹板ⅰ2和夹板ⅱ3相对内表面均匀设有多个大v型齿牙6，相邻两个所述大v型齿牙6之间通过平面连接，如图3所示，相邻两个所述大v型齿牙6的连接平面上设有小v型齿牙7。这种大齿牙结合小齿牙的内夹持面能有效提高夹持力。
如图4所示，所述夹板ⅰ2和夹板ⅱ3上端以及夹板ⅰ2和夹板ⅱ3下端均通过螺杆4进行可调节式连接其使夹板ⅰ2和夹板ⅱ3将置于其中间的不同规格的零件夹紧。具体的，所述夹板ⅰ2下端设有与螺杆4适配的夹板ⅰ下连接孔202，所述夹板ⅰ2上端设有与螺杆4适配的夹板ⅰ上连接孔203；所述夹板ⅱ3下端设有与螺杆4适配的夹板ⅱ下连接孔302，所述夹板ⅱ3上端设有与螺杆4适配的夹板ⅱ上连接孔303，所述螺杆4一端设有限位块401，所述螺杆4另一端旋合有螺母5。
所述夹板ⅰ2和夹板ⅱ3下端均能与底座1滑动配合实现底座1对夹持有工件的夹板ⅰ2和夹板ⅱ3进行支撑的功能，如图1和2所示，所述底座1上设有燕尾槽101，所述夹板ⅰ2下端设有与燕尾槽101适配的燕尾块ⅰ201，所述夹板ⅱ3下端设有与燕尾槽101适配的燕尾块ⅱ301。
本发明中将两个夹板之间通过螺杆4连接，能够调整两个夹板之间的距离，从而使夹板之间能够夹持不同宽度的工件，提高工件的利用率；另外，两个夹板通过螺杆4连接后可直接对工件进行夹持外，也可将两个夹板与底座1滑动配合，实现底座1对夹持有工件的夹板进行支撑的功能，从而使夹具的使用具有多种固定状态，满足使用者的不同需求。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。