一种连续模尾部切废料装置的制作方法

本发明涉及连续模技术领域，尤其涉及一种连续模尾部切废料装置。

背景技术：

连续模（又称级进模、跳步模）是指压力机在一次行程中，依次在几个不同的位置上，同时完成多道工序的冲模。冲裁件在连续模中是逐步成形的，连续成形是工序集中的工艺方法，可使切边、切口、切槽、冲孔、塑性变形、落料等多种工序在一副模具上完成。根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排了多个冲压工序（在级进模中称为工位）进行连续冲压。它不但可以完成冲裁工序，还可以完成成形工序，甚至装配工序，许多需要多工序冲压的复杂冲压件可以在一副模具上完全成形，这就为高速自动冲压提供了有利条件。由此可见，连续模是一种工位多、效率高的冲裁模。

目前存在一种在连续模尾部对物件进行切边的切割结构，然而此切割结构与连续模为一体设置，为此一但损坏，其不能够进行拆装更换，使得连续模报废，使用效果不够好，有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有问题，而提出的一种连续模尾部切废料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种连续模尾部切废料装置，包括工作台，工作台的顶部焊接有对称设置的导向柱，且导向柱的外侧滑动套设有对称设置的导向块，导向块的相对侧焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有上模固定座，且上模固定座的侧面焊接有一组对称设置的中空卡套，所述中空卡套的内侧插接有支撑杆，且支撑杆的远离中空卡套的一端一体设置有限位块，所述限位块转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的一端焊接有旋钮，所述螺纹杆的外侧螺纹套接有移动块，且移动块滑动套设在支撑杆的外侧，所述移动块的底端焊接有切割刀，且切割刀位于上模固定座靠近中空卡套的一侧，所述中空卡套的顶部上方设有提拉块，且提拉块的底部焊接有贯穿中空卡套和支撑杆的插销，插销的外侧套设有固定在提拉块和中空卡套之间的弹簧。

优选的，所述中空卡套的内侧与支撑杆的大小适配，且支撑杆的形状为矩形，且中空卡套的顶部设有贯穿中空卡套和支撑杆的插孔，且插销套设在插孔内。

优选的，所述移动块设有矩形孔和螺纹孔，且螺纹杆螺纹套设在螺纹孔内，且支撑杆滑动套设在矩形孔内，且支撑杆的外侧焊接套设有固定环，且固定环位于移动块远离限位块的一侧，且固定环设有与螺纹杆大小适配的通孔，且螺纹杆靠近固定环的一端转动套设在通孔内。

优选的，所述限位块设有与螺纹杆大小适配的安装孔，且螺纹杆靠近旋钮的一端转动套设在安装孔内，且螺纹杆的外侧焊接套设有限位环，且限位环和旋钮对称设置在限位块的两侧。

优选的，所述工作台的顶部设有下模固定座，且下模固定座的顶部固定安装有下凹模，且上模固定座的底部固定安装有位于下凹模上方的上凸模，且两个切割刀对称设置在上凸模的两侧。

优选的，所述固定块的顶部一体设置有连接块，连接块设有螺纹孔。

本发明的有益效果是：通过旋钮、螺纹杆、移动块、支撑杆、切割刀、弹簧、插销和支撑杆的设置，不仅能够用于对物件进行切边加工，同时，两个切割刀之间的距离能够根据需要进行调节，使用灵活，且移动块和切割刀与连续模分开设置，一但损坏，能够单独的进行整体拆装无需报废连续模，不仅拆装方便，还能够延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的一种连续模尾部切废料装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种连续模尾部切废料装置的限位块侧视安装示意图。

图中：1工作台、2导向柱、3导向块、4固定块、5下模固定座、6上模固定座、7中空卡套、8支撑杆、9固定环、10限位块、11螺纹杆、12旋钮、13提拉块、14插销、15弹簧、16移动块、17切割刀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种连续模尾部切废料装置，包括工作台1，工作台1的顶部焊接有对称设置的导向柱2，且导向柱2的外侧滑动套设有对称设置的导向块3，导向块3的相对侧焊接有固定块4，固定块4的底部焊接有上模固定座6，且上模固定座6的侧面焊接有一组对称设置的中空卡套7，中空卡套7的内侧插接有支撑杆8，且支撑杆8的远离中空卡套7的一端一体设置有限位块10，限位块10转动连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的一端焊接有旋钮12，螺纹杆11的外侧螺纹套接有移动块16，且移动块16滑动套设在支撑杆8的外侧，移动块16的底端焊接有切割刀17，且切割刀17位于上模固定座6靠近中空卡套7的一侧，中空卡套7的顶部上方设有提拉块13，且提拉块13的底部焊接有贯穿中空卡套7和支撑杆8的插销14，插销14的外侧套设有固定在提拉块13和中空卡套7之间的弹簧15，中空卡套7的内侧与支撑杆8的大小适配，且支撑杆8的形状为矩形，且中空卡套7的顶部设有贯穿中空卡套7和支撑杆8的插孔，且插销14套设在插孔内，移动块16设有矩形孔和螺纹孔，且螺纹杆11螺纹套设在螺纹孔内，且支撑杆8滑动套设在矩形孔内，且支撑杆8的外侧焊接套设有固定环9，且固定环9位于移动块16远离限位块10的一侧，且固定环9设有与螺纹杆11大小适配的通孔，且螺纹杆11靠近固定环9的一端转动套设在通孔内，限位块10设有与螺纹杆11大小适配的安装孔，且螺纹杆11靠近旋钮12的一端转动套设在安装孔内，且螺纹杆11的外侧焊接套设有限位环，且限位环和旋钮12对称设置在限位块10的两侧，工作台1的顶部设有下模固定座5，且下模固定座5的顶部固定安装有下凹模，且上模固定座6的底部固定安装有位于下凹模上方的上凸模，且两个切割刀17对称设置在上凸模的两侧，固定块4的顶部一体设置有连接块，连接块设有螺纹孔。

工作原理：本发明中，下凹模和上凸模组合成连续模，使用时，将固定块4顶部的连接块与压力机的输出端螺钉固定，通过压力机施压进行加工，上模固定座6以及上凸模在压力机作用下向下移动对物件进行加工，此时，两个切割刀17跟随上模固定座6运动对物件边料进行切割，通过转动设置的旋钮12可以转动螺纹杆11，在螺纹的作用下，移动块16沿着支撑杆8的长度方向移动，用于两个移动块16之间的距离，进而使两个切割刀17之间的距离均可调节，从而方便对不同规格的物件进行切割，两个切割刀17均位于连续模的尾部，通过抽拉设置的弹簧15，即可将插销14拉起，此时，插销14与支撑杆8脱离，此时，设置的支撑杆8以及移动块16和切割刀17即可很方便的取下，进而方便维修或更换，拆装方便，使用效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种连续模尾部切废料装置，包括工作台，工作台的顶部焊接有对称设置的导向柱，且导向柱的外侧滑动套设有对称设置的导向块，导向块的相对侧焊接有固定块，所述固定块的底部焊接有上模固定座，且上模固定座的侧面焊接有一组对称设置的中空卡套，所述中空卡套的内侧插接有支撑杆，且支撑杆的远离中空卡套的一端一体设置有限位块。本发明通过旋钮、螺纹杆、移动块、支撑杆、切割刀、弹簧、插销和支撑杆的设置，不仅能够用于对物件进行切边加工，同时，两个切割刀之间的距离能够根据需要进行调节，使用灵活，且移动块和切割刀与连续模分开设置，一但损坏，能够单独的进行整体拆装无需报废连续模。

技术研发人员：黄河;韦海阳;李培齐
受保护的技术使用者：安徽开诚电器有限公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.11.27