一种汽车制造用角钢切割装置的制作方法

本发明属于汽车制造切割技术领域，具体涉及一种汽车制造用角钢切割装置。

背景技术

角钢已经广泛应用于各个领域，但是根据不同的场合需要将角钢切割成特定的尺寸，目前主要采用角钢切割机对角钢进行切割；但是现有的角钢切割体积大、结构复杂且成本高。而且现有的角钢切割机在切割过程中，角钢会因为剪断时产生的剪切力而造成角钢发生振动、甚至翘起，这样不仅会损坏刀刃；而且可能会对操作人员的身体造成伤害。同时在切割过程中由于刀具的振动会造成刀具在横向的方向产生一些振动，故在长度上会存在一定误差，因此需要进一步改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种汽车制造用角钢切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车制造用角钢切割装置，包括底板和切割台，所述底板包括轨道、夹板、夹持平台和降温装置，所述轨道固定焊接在底板的上表面，所述夹板设在轨道上，所述轨道的上方向两侧凸出，所述夹持平台与轨道接触的部位固定焊接有凸块，所述凸块向内凹陷，所述轨道凸出的部分与凸块相啮合，所述夹持平台上固定焊接有夹板，所述夹板远离底板中心的一侧固定设有凸起块，所述夹板内部还设有固定板，所述固定板的高度比夹板低，所述固定板上挖有开孔，所述固定板上的开孔内固定旋接有螺钉，所述夹持平台上表面远离其中心的其中一侧设有降温装置，所述降温装置包括水箱、水泵、输液柱和喷头，所述水泵设在水箱的左侧，所述水泵的一条水平中心线与夹持平台重合，所述水箱和水泵通过水管连接，所述输液柱固定焊接在水泵的上表面，所述输液柱顶面固定安装有喷头，所述切割台上设有发动机和切割器，所述发动机固定焊接在切割台的上表面，所述发动机与切割器固定焊接，所述切割器与切割台不接触，所述切割器包括上挡板、切割刀片和转轴。

优选的，所述喷头的外表面挖有多组出水孔，所述喷头沿着直径的横截面的面积大于输液柱的横截面面积，所述输液柱和夹板所处的高度相同。

优选的，所述夹持平台共设有两组，两组所述夹持平台之间留有空隙，两组所述夹持平台之间的空隙大于所述切割刀片的宽度。

优选的，所述底板和切割台所处的水平高度相同，所述底板和切割台的底部均固定焊接有支撑腿。

优选的，所述轨道的长度小于底板，两组所述夹持平台加在一起的长度小于轨道。

优选的，所述上挡板的竖直截面呈半圆形，所述切割刀片的竖直截面的直径小于上挡板，所述上挡板和切割刀片通过转轴传动连接。

本发明的技术效果和优点：该汽车制造用角钢切割装置，通过设置了多组夹板，使得角钢可以被夹持得更紧，同时角钢可以横放也可以竖放，夹板内设置的固定板可以实时调节，从而可以固定住多种不同型号的角钢，通过在夹持平台上设置降温装置，使得切割时产生的高温可以被及时消除，并且降温装置喷的水是以水雾的形式喷出，不会对切割的过程产生影响，通过在夹持平台下方设置轨道，使得夹持平台可以根据情况实时调节位置，方便了切割的进行。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中的a处的结构示意图；

图3为本发明的降温装置结构示意图；

图4为本发明的夹板的结构示意图；

图5为本发明的固定板的结构示意图。

图中：1底板、101轨道、102夹板、103夹持平台、104降温装置、2切割台、3发动机、4切割器、5凸块、6水箱、7水泵、8输液柱、9喷头、10固定板、11角钢、12螺钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种汽车制造用角钢切割装置，包括底板1和切割台2，所述底板1包括轨道101、夹板102、夹持平台103和降温装置104，夹板102用来夹持被切割的角钢11，所述轨道101固定焊接在底板1的上表面，夹持平台103可以在轨道101上滑动，所述夹板102设在轨道101上，所述轨道101的上方向两侧凸出，所述夹持平台103与轨道101接触的部位固定焊接有凸块5，所述凸块5向内凹陷，所述轨道101凸出的部分与凸块5相啮合，从而使夹持平台103的滑动更加自然，所述夹持平台103上固定焊接有夹板102，所述夹板102远离底板1中心的一侧固定设有凸起块，凸起块可以使角钢11的一端被固定住，所述夹板102内部还设有固定板10，固定板10可以固定住角钢11的另一端，所述固定板10的高度比夹板102低，所述固定板10上挖有开孔，所述固定板10上的开孔内固定旋接有螺钉12，从而通过螺钉12将固定板与夹板102固定，所述夹持平台103上表面远离其中心的其中一侧设有降温装置104，降温装置可以使得切割时产生的高温可以被及时消除，所述降温装置104包括水箱6、水泵7、输液柱8和喷头9，水泵7将水箱6内的水抽出经输液柱8流通送入喷头9喷出即可实现降温效果，所述水泵7设在水箱6的左侧，所述水泵7的一条水平中心线与夹持平台103重合，所述水箱6和水泵7通过水管连接，所述输液柱8固定焊接在水泵7的上表面，所述输液柱8顶面固定安装有喷头9，所述切割台2上设有发动机3和切割器4，发动机3为切割4提供动力，所述发动机3固定焊接在切割台2的上表面，所述发动机3与切割器4固定焊接，所述切割器4与切割台2不接触，所述切割器4包括上挡板、切割刀片和转轴，发动机3工作带动切割刀片转动即可切割角钢111。

具体的，所述喷头9的外表面挖有多组出水孔，从而使水以水雾的形式喷出，不会对切割的过程产生影响，所述喷头9沿着直径的横截面的面积大于输液柱8的横截面面积，所述输液柱8和夹板102所处的高度相同，从而使水雾可以更好地覆盖夹持平台103。

具体的，所述夹持平台103共设有两组，两组所述夹持平台103之间留有空隙，两组所述夹持平台103之间的空隙大于所述切割刀片的宽度，从而切割刀片可以伸入空隙内进行工作。

具体的，所述底板1和切割台2所处的水平高度相同，所述底板1和切割台2的底部均固定焊接有支撑腿。

具体的，所述轨道101的长度小于底板1，两组所述夹持平台103加在一起的长度小于轨道101。

具体的，所述上挡板的竖直截面呈半圆形，所述切割刀片的竖直截面的直径小于上挡板，所述上挡板和切割刀片通过转轴传动连接。

具体的，该汽车制造用角钢切割装置在工作时，首先将角钢11放入夹板102中，使角钢11的一侧与夹板102的凸起块相固定，再将固定住10与角钢11固定，通过螺钉12与夹板102固定，再通过将夹持装置103再轨道轨道101上滑动调节位置，此时启动发动机3带动切割器4转动进行切割，切割时产生高温时，启动水泵7抽水，经输液柱8输送后从喷头9中喷出，达到降温效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。