本发明涉及一种钻铰刀的焊接方法。
背景技术：
为了降低刀具成本，在保证刀具能够正常使用的前提下，经常采用不同两种材料进行焊接制造钻头、铰刀等。但是两种不同材料的刀具在焊接时，焊接容易不牢固，存在内应力、变形和刀具精度差等问题。
技术实现要素：
针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种工艺方法简单，焊接牢固，能够消除内应力且不易变形的一种钻铰刀的焊接方法。
为此本发明所采用的技术方案是：
包括以下步骤：
第一步，将刀柄立起来，在焊接面上涂上焊膏，放上焊片，焊片为含银35%的三明治型焊片，焊片厚度为0.5-0.6mm；
第二步，将刀头和刀柄对正，施加20公斤的压力，用焊机焊接，焊接的温度为600-650摄氏度，焊接时间控制在30-40秒；刀头和刀柄的焊接面呈v字型；
第三步，将焊接好的钻铰刀放入保温箱内进行保温处理，保温时间为8-10小时。
作为上述技术方案的进一步改进，在第三步中，焊接好的钻铰刀竖直放置。
本发明的优点是：
本发明的工艺方法简单，通过采用本方法对钻铰刀焊接，焊接牢固，能够消除内应力且不易变形。
具体实施方式
一种钻铰刀的焊接方法，包括以下步骤：
第一步，将刀柄立起来，在焊接面上涂上焊膏，放上焊片，焊片为含银35%的三明治型焊片，焊片厚度为0.5-0.6mm；
第二步，将刀头和刀柄对正，施加20公斤的压力，用焊机焊接，焊接的温度为600-650摄氏度，焊接时间控制在30-40秒；刀头和刀柄的焊接面呈v字型；
第三步，将焊接好的钻铰刀放入保温箱内进行保温处理，保温时间为8-10小时。
作为上述技术方案的进一步改进，在第三步中，焊接好的钻铰刀竖直放置。