一种便于拆卸维修钢材切割装置的制作方法

本发明涉及钢材切割技术领域，尤其涉及一种便于拆卸维修钢材切割装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工生产而成，使被加工的钢（坯、锭等）产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

钢材具有强度高、塑性和韧性较好的优点，1、强度高表现在抗拉、抗压、抗弯及抗剪强度都很高，在建筑中可作为各种构件和零部件使用，在钢筋混凝土中，能弥补混凝土抗拉、抗弯、抗剪和抗裂性能较低的缺点；2、塑性和韧性较好表现在建筑钢材在常温下能承受较大的塑性变形，可以进行冷弯、冷拉、冷拔、冷轧、冷冲压等各种冷加工，钢材的韧性高，能经受住冲击作用，可以焊接或铆接，方便装配，能进行切削、热轧以及锻造等操作。

钢材在具体的使用过程中，根据所需长度的不同需要对钢材进行切割处理，先对所需切割的钢材进行固定，然后利用高速转动的切割刀片对钢材进行切割，切割刀片直接与钢材接触，易出现损伤，目前切割刀片的拆卸和安装都较为的不便，出现损伤时，不便于进行拆卸维修或更换。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中切割刀片出现损伤时，不便于进行拆卸维修或更换的问题，而提出的一种便于拆卸维修钢材切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于拆卸维修钢材切割装置，包括切割台和多个第三转轴，所述切割台的上表面对称焊接有四个安装架，四个所述安装架的上端共同固定连接有安装板，所述安装板的下表面对称固定连接有两个支撑结构，每个所述支撑结构上均设有一个滚珠丝杆，所述安装板的上表面安装有一个伺服电机，其中一个所述滚珠丝杆的上端贯穿安装板并固定连接在伺服电机的驱动端上，另一个所述滚珠丝杆的上端贯穿安装板的外侧壁并转动连接在安装板的内壁上；

两个所述滚珠丝杆之间设有链传动结构，两个所述滚珠丝杆通过滚珠螺母共同固定连接有一个升降架，所述升降架的两端分别固定连接有一个第一安装座和一个第二安装座，所述第一安装座靠近第二安装座的一侧转动连接有第一转轴，所述第二安装座的内部开设有安装槽；

所述安装槽的内部安装有切割电机，所述切割电机的驱动端上固定连接有第二转轴，所述第三转轴的两端、第二转轴的一端以及第一转轴的一端均固定连接有一个圆形固定盘，相邻两个所述圆形固定盘之间通过锁紧螺栓和锁紧螺母固定连接有切割刀片。

在上述的一种便于拆卸维修钢材切割装置中，每个所述支撑结构均由四个支撑杆和一个支撑板组成，所述安装板的下表面固定连接有八个支撑杆，且支撑杆四个为一组，同为一组的所述支撑杆共同固定连接有一个支撑板，且滚珠丝杆的下端均转动连接在相对应的支撑板上。

在上述的一种便于拆卸维修钢材切割装置中，所述安装板的下表面焊接有多个固定架，每个所述固定架的下端均开设有第一安装孔，所述第一安装孔的内壁上固定连接有轴承。

在上述的一种便于拆卸维修钢材切割装置中，所述升降架上开设有八个第一圆形通孔。

在上述的一种便于拆卸维修钢材切割装置中，每个所述圆形固定盘上均开设有第二安装孔，且第二安装孔的内壁上开设有螺纹。

在上述的一种便于拆卸维修钢材切割装置中，每个所述切割刀片上均开设有多个第二圆形通孔，每个所述第二圆形通孔的内壁上均粘体有橡胶圈，且锁紧螺栓穿过相对应的第二圆形通孔并与橡胶圈接触。

在上述的一种便于拆卸维修钢材切割装置中，所述切割台上对称固定连接有两个支撑座，两个所述支撑座相互靠近的一侧均开设有限位槽，且第一安装座和第二安装座分别与相对应的限位槽接触。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：切割刀片的高度可进行调节，便于钢材的放置固定，放置固定后再将切割刀片向下移动，对放置固定好的钢材进行切割。

2：通过圆形固定盘、锁紧螺栓和锁紧螺母配合将切割刀片固定在相邻的两个圆形固定盘上，在需要进行更换或维修时，便于将切割刀片取下对其进行维修或更换。

3：通过固定架、第一安装孔和轴承对第一转轴和第三转轴的转动进行支撑，提高转动过程中的稳定性。

4：通过控制第三转轴的长度可以控制切割刀片所处的位置，便于控制钢材切割的长度，如需要对钢材进行等间距切割，使得第三转轴长度相同，进而使得相邻两个切割刀片之间的距离相同，即可对钢材进行等间距切割。

综上所述，本发明切割刀片便于进行拆卸维修或更换，安装速度快，便于对钢材进行切割，通过控制第三转轴的长度可以控制切割刀片所处的位置，便于控制钢材切割的长度。

附图说明

图1为本发明提出的一种便于拆卸维修钢材切割装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种便于拆卸维修钢材切割装置中伺服电机部分的结构放大示意图；

图3为本发明提出的一种便于拆卸维修钢材切割装置中a部分的结构放大示意图；

图4为本发明提出的一种便于拆卸维修钢材切割装置中转动轴的结构示意图；

图5为本发明提出的一种便于拆卸维修钢材切割装置中固定架部分的结构放大示意图。

图中：1切割台、2安装架、3安装板、4支撑杆、5支撑板、6滚珠丝杆、7伺服电机、8链传动结构、9滚珠螺母、10升降架、11第一安装座、12第一转轴、13第二安装座、14切割电机、15第二转轴、16第三转轴、17圆形固定盘、18锁紧螺栓、19锁紧螺母、20切割刀片、21固定架、22第一安装孔、23轴承、24第一圆形通孔、25第二安装孔、26第二圆形通孔、27支撑座、28限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种便于拆卸维修钢材切割装置，包括切割台1和多个第三转轴16，切割台1的上表面对称焊接有四个安装架2，四个安装架2的上端共同固定连接有安装板3，安装板3的下表面对称固定连接有两个支撑结构，每个支撑结构上均设有一个滚珠丝杆6，支撑结构的设置是为了对滚珠丝杆6进行支撑，使得滚珠丝杆6转动的更加稳定。

每个支撑结构均由四个支撑杆4和一个支撑板5组成，安装板3的下表面固定连接有八个支撑杆4，且支撑杆4四个为一组，同为一组的支撑杆4共同固定连接有一个支撑板5，且滚珠丝杆6的下端均转动连接在相对应的支撑板5上。

安装板3的上表面安装有一个伺服电机7，其中一个滚珠丝杆6的上端贯穿安装板3并固定连接在伺服电机7的驱动端上，另一个滚珠丝杆6的上端贯穿安装板3的外侧壁并转动连接在安装板3的内壁上。

两个滚珠丝杆6之间设有链传动结构8，两个滚珠丝杆6通过滚珠螺母9共同固定连接有一个升降架10，升降架10上开设有八个第一圆形通孔24，且支撑杆4的下端分别穿过相对应的第一圆形通孔24并未于第一圆形通孔24的内壁接触，第一圆形通孔24的设置使得升降架10在升降过程中支撑杆4不会对其造成影响。

升降架10的两端分别固定连接有一个第一安装座11和一个第二安装座13，第一安装座11靠近第二安装座13的一侧转动连接有第一转轴12，第二安装座13的内部开设有安装槽。

安装槽的内部安装有切割电机14，切割电机14的驱动端上固定连接有第二转轴15，第三转轴16的两端、第二转轴15的一端以及第一转轴12的一端均固定连接有一个圆形固定盘17，相邻两个圆形固定盘17之间通过锁紧螺栓18和锁紧螺母19固定连接有切割刀片20，通过控制第三转轴16的长度可以控制切割刀片20处的位置，便于控制钢材切割的长度，如需要对钢材进行等间距切割，使得第三转轴16长度相同，进而使得相邻两个切割刀片20之间的距离相同，即可对钢材进行等间距切割。

每个圆形固定盘17上均开设有第二安装孔25，且第二安装孔25的内壁上开设有螺纹，第二安装孔25上的螺纹与锁紧螺栓18上的螺纹相互配合，锁紧螺栓18可以固定在圆形固定盘17上，对锁紧螺栓18与圆形固定盘17之间进行双重固定，使得固定的更加牢固。

每个切割刀片20上均开设有多个第二圆形通孔26，每个第二圆形通孔26的内壁上均粘体有橡胶圈，且锁紧螺栓18穿过相对应的第二圆形通孔26并与橡胶圈接触，橡胶圈的设置避免锁紧螺栓18直接与第二圆形通孔26的内壁接触。

安装板3的下表面焊接有多个固定架21，每个固定架21的下端均开设有第一安装孔22，第一安装孔22的内壁上固定连接有轴承23，第一转轴12以及第三转轴16通过轴承23转动连接在固定架21上，固定架21通过轴承23对第一转轴12以及第三转轴16进行支撑，提高第一转轴12和第三转轴16转动过程中的稳定性。

切割台1上对称固定连接有两个支撑座27，两个支撑座27相互靠近的一侧均开设有限位槽28，且第一安装座11和第二安装座13分别与相对应的限位槽28接触，限位槽28用于对第一安装座11和第二安装座13在竖直方向上的移动进行限位，避免第一安装座11和第二安装座13向下移动的距离过大，同时还具有在竖直方向上对第一安装座11和第二安装座13的移动方向进行限位。

本发明中，当某个切割刀片20发生损失需要进行拆卸维修（或者进行更换）时，直接将该切割刀片20上的多个锁紧螺栓18取下，即可将切割刀片20从相邻两个圆形固定盘17中拆卸下来；反之需要对切割刀片20进行安装时，先将切割刀片20放入到相邻两个圆形固定盘17之间，再通过锁紧螺栓18和锁紧螺母19的配合将切割刀片20固定到两个圆形固定盘17之间，相邻两个圆形固定盘17的固定使得第二转轴15、多个第三转轴16和第一转轴12成为一个相对固定的整体，切割电机14工作时驱动端会带动第二转轴15进行转动，第二转轴15转动会带动第三转轴16和第一转轴12一起进行转动，第二转轴15、第三转轴16和第一转轴12的转动通过锁紧螺栓18带动切割刀片20进行转动，进而是实现对钢材的切割，伺服电机7工作时带动与之相连的滚珠丝杆6进行转动，在链传动结构8的作用下带动另一个滚珠丝杆6进行转动，两个滚珠丝杆6转动通过滚珠螺母9带动升降架10进行上下移动；该文中出现的伺服电机7以及切割电机14均与外界220v市电电连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。