一种生产企业用锁具设备的制作方法

本发明涉及防盗锁具加工技术领域，具体为一种生产企业用锁具设备。

背景技术

在对防盗锁具加工时，需要对防盗锁具进行钻孔工作，目前对防盗锁具的钻孔设备经常需要调整使用钻头，操作繁琐，更换过程中需要浪费大量人力以及工作时间，因此，需要改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种生产企业用锁具设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种生产企业用锁具设备，包括外壳体，所述外壳体内壁体内前后贯穿设有装接腔，所述装接腔内顶壁内左右延伸设有第一滑接腔，所述第一滑接腔内滑动配合安装有滑接座，所述滑接座内螺纹配合安装有第一螺接杆，所述第一螺接杆左侧末端与所述第一滑接腔左侧内壁转动配合连接，锁第一螺接杆右侧末端动力配合连接有第一电转机，所述第一电转机固设于所述第一滑接腔右侧内壁内，所述滑接座底部端面内固设有第一液压缸，所述第一液压缸底端动力连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆底端固设有加工座，所述加工座底部端面内左右对称设有穿槽，所述穿槽内顶壁内上下延伸第二滑接腔，所述第二滑接腔内滑动配合安装有第一滑接块，所述第一滑接块底部端面内转动配合连接有第一锥边轮，所述第一锥边轮底端固设有钻头，所述第一滑接块内螺纹配合安装有第二螺接杆，所述第二螺接杆底部末端固设有限位板，所述第二螺接杆顶部末端固设有第一转接轴，所述第一转接轴转动配合安装在所述第二滑接腔内顶壁内且伸入传接腔内，所述传接腔左右延伸设置在所述加工座顶部处，伸入所述传接腔内的所述第一转接轴外周固设有第一齿轮，左右两侧的所述第一齿轮之间相互啮合设有第二齿轮，所述第二齿轮底端固设有第二转接轴，所述第二转接轴底端连通设有第三滑接腔，所述第三滑接腔内滑动配合安装有第二滑接块，所述第二滑接块顶部端面内固设有第二电转机，所述第二电转机顶端动力连接有花键轴，所述第二转接轴底部端面内设有与所述花键轴花键配合连接的花键腔，所述第二滑接块底部端面内螺纹配合连接有第三螺接杆，所述第三螺接杆底端动力连接有第三电转机，所述第三电转机固设于所述第三滑接腔内底壁内，所述第三电转机底端连通设有第四滑接腔，所述第四滑接腔内滑动配合安装有第三滑接块，所述第三滑接块底端左右两侧对称设有第一斜边部，所述第三滑接块顶部端面内螺纹配合连接有第四螺接杆，所述第四螺接杆与所述第三电转机动力连接，所述第四滑接腔底端的左右两侧内壁连通设有第五滑接腔，所述第五滑接腔内滑动配合安装有与所述第一滑接块顶部端面抵接的锁接块，左右两侧的所述锁接块相对的一侧顶部设有与所述第一斜边部顶压配合设置的第二斜边部，所述第五滑接腔内底壁内设有第六滑接腔，所述第六滑接腔内滑动配合安装有与所述锁接块固定连接的第四滑接块，左右两侧的所述第四滑接块相对的一侧端面内设有凹槽，所述凹槽内侧壁与所述第六滑接腔侧壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述外壳体左侧端还设有吸尘装置。

进一步的技术方案，所述左右两侧的所述钻头大小不同。

进一步的技术方案，左右两侧的所述第二螺接杆螺纹反向设置。

进一步的技术方案，所述装接腔内底壁内左右延伸设有夹接腔，所述夹接腔内左右对称滑动配合安装有夹接板，所述夹接板固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆动力连接有第二液压缸，所述第二液压缸左右对称固设于所述夹接腔两侧内壁内。

进一步的技术方案，所述装接腔内底壁内设有排屑口，所述排屑口底壁连通设有贯穿所述外壳体前侧端面的第七滑接腔，所述第七滑接腔内滑动配合安装有装屑盒，所述装屑盒顶部端面内设有与所述排屑口相对的容纳腔，所述装屑盒前侧端面固设有把手。

进一步的技术方案，所述加工座顶部端面内左右对称设有收放腔，所述收放腔内滑动配合安装有滑接杆，所述滑接杆顶部末端与所述滑接座底部端面固定连接。

进一步的技术方案，左右两侧的所述第二滑接腔底端之间连通设有传接腔，所述传接腔内底壁内固设有第四电转机，所述第四电转机顶端动力连接有伸入所述第二滑接腔内并用以与所述第一锥边轮相互啮合的第二锥边轮。

进一步的技术方案，所述吸尘装置包括固定安装在所述外壳体左侧端面的吸尘器，所述吸尘器右侧端设有吸尘嘴，所述吸尘嘴与所述装接腔连通。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过当需要对防盗锁具加工时，将防盗锁具摆放在夹接腔内，控制左右两侧的第二液压缸带动左右两侧的夹接板朝相对方向移动直至将防盗锁具夹牢，然后，通过启动第一电转机带动滑接座左右滑动，进而控制钻头的钻孔位置，然后，启动第四电转机带动左侧的钻头转动，然后，控制第一液压缸带动加工座下降，进而钻头对防盗锁具进行钻孔工作，其操作简单便捷，无需使用大量人力对防盗锁具进行加工生产。

当需要调节使用钻头时，启动第三电转机带动第三滑接块向上滑动，由于拉伸弹簧的作用，左右两侧的锁接块朝相对方向移动并完全滑入第五滑接腔内，同时，第二滑接块向上滑动并使花键轴完全伸入花键腔内，然后，启动第二电转机带动左右两侧的第二螺接杆转动，左侧的第二螺接杆带动左侧的第一滑接块向上滑动使左侧的钻头伸入加工座底部端面内，同时，右侧的第二螺接杆带动右侧的第一滑接块向下滑动使右侧的钻头伸出加工座底部端面外，即可使用右侧的钻头对防盗锁具进行钻孔工作，从而能自动切换使用钻头，无需人工手动拆装，操作简单方便，有效增加使用效率。

附图说明

图1是本发明的一种生产企业用锁具设备内部整体结构示意图；

图2是本发明中加工座的内部结构示意图；

图3是图2中a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种生产企业用锁具设备，包括外壳体100，所述外壳体100内壁体内前后贯穿设有装接腔118，所述装接腔118内顶壁内左右延伸设有第一滑接腔102，所述第一滑接腔102内滑动配合安装有滑接座110，所述滑接座110内螺纹配合安装有第一螺接杆104，所述第一螺接杆104左侧末端与所述第一滑接腔102左侧内壁转动配合连接，锁第一螺接杆104右侧末端动力配合连接有第一电转机103，所述第一电转机103固设于所述第一滑接腔102右侧内壁内，所述滑接座110底部端面内固设有第一液压缸105，所述第一液压缸105底端动力连接有第一活塞杆101，所述第一活塞杆101底端固设有加工座120，所述加工座120底部端面内左右对称设有穿槽124，所述穿槽124内顶壁内上下延伸第二滑接腔126，所述第二滑接腔126内滑动配合安装有第一滑接块130，所述第一滑接块130底部端面内转动配合连接有第一锥边轮129，所述第一锥边轮129底端固设有钻头121，所述第一滑接块130内螺纹配合安装有第二螺接杆128，所述第二螺接杆128底部末端固设有限位板127，所述第二螺接杆128顶部末端固设有第一转接轴132，所述第一转接轴132转动配合安装在所述第二滑接腔126内顶壁内且伸入传接腔133内，所述传接腔133左右延伸设置在所述加工座120顶部处，伸入所述传接腔133内的所述第一转接轴132外周固设有第一齿轮134，左右两侧的所述第一齿轮134之间相互啮合设有第二齿轮135，所述第二齿轮135底端固设有第二转接轴136，所述第二转接轴136底端连通设有第三滑接腔131，所述第三滑接腔131内滑动配合安装有第二滑接块141，所述第二滑接块141顶部端面内固设有第二电转机139，所述第二电转机139顶端动力连接有花键轴138，所述第二转接轴136底部端面内设有与所述花键轴138花键配合连接的花键腔137，所述第二滑接块141底部端面内螺纹配合连接有第三螺接杆142，所述第三螺接杆142底端动力连接有第三电转机143，所述第三电转机143固设于所述第三滑接腔131内底壁内，所述第三电转机143底端连通设有第四滑接腔161，所述第四滑接腔161内滑动配合安装有第三滑接块157，所述第三滑接块157底端左右两侧对称设有第一斜边部154，所述第三滑接块157顶部端面内螺纹配合连接有第四螺接杆160，所述第四螺接杆160与所述第三电转机143动力连接，所述第四滑接腔161底端的左右两侧内壁连通设有第五滑接腔158，所述第五滑接腔158内滑动配合安装有与所述第一滑接块130顶部端面抵接的锁接块155，左右两侧的所述锁接块155相对的一侧顶部设有与所述第一斜边部154顶压配合设置的第二斜边部156，所述第五滑接腔158内底壁内设有第六滑接腔153，所述第六滑接腔153内滑动配合安装有与所述锁接块155固定连接的第四滑接块159，左右两侧的所述第四滑接块159相对的一侧端面内设有凹槽162，所述凹槽162内侧壁与所述第六滑接腔153侧壁之间固定连接有拉伸弹簧152，所述外壳体100左侧端还设有吸尘装置。

有益地或示例性地，所述左右两侧的所述钻头121大小不同，从而便于切换使用。

有益地或示例性地，左右两侧的所述第二螺接杆128螺纹反向设置，从而便于使左右两侧的所述第一滑接块130朝相反方向滑动。

有益地或示例性地，所述装接腔118内底壁内左右延伸设有夹接腔115，所述夹接腔115内左右对称滑动配合安装有夹接板108，所述夹接板108固定连接有第二活塞杆116，所述第二活塞杆116动力连接有第二液压缸117，所述第二液压缸117左右对称固设于所述夹接腔115两侧内壁内，从而便于自动夹持防盗锁具。

有益地或示例性地，所述装接腔118内底壁内设有排屑口114，所述排屑口114底壁连通设有贯穿所述外壳体100前侧端面的第七滑接腔109，所述第七滑接腔109内滑动配合安装有装屑盒112，所述装屑盒112顶部端面内设有与所述排屑口114相对的容纳腔113，所述装屑盒112前侧端面固设有把手111，从而便于收集钻孔工作时产生的废泄。

有益地或示例性地，所述加工座120顶部端面内左右对称设有收放腔107，所述收放腔107内滑动配合安装有滑接杆106，所述滑接杆106顶部末端与所述滑接座110底部端面固定连接，从而增加所述加工座120使用时的稳定性。

有益地或示例性地，左右两侧的所述第二滑接腔126底端之间连通设有传接腔123，所述传接腔123内底壁内固设有第四电转机122，所述第四电转机122顶端动力连接有伸入所述第二滑接腔126内并用以与所述第一锥边轮129相互啮合的第二锥边轮125，从而自动控制所述钻头121转动进行钻孔工作。

有益地或示例性地，所述吸尘装置包括固定安装在所述外壳体100左侧端面的吸尘器201，所述吸尘器201右侧端设有吸尘嘴202，所述吸尘嘴202与所述装接腔118连通，从而减少钻孔工作时产生的粉尘。

当需要对防盗锁具加工时，将防盗锁具摆放在夹接腔115内，控制左右两侧的第二液压缸117带动左右两侧的夹接板108朝相对方向移动直至将防盗锁具夹牢，然后，通过启动第一电转机103带动滑接座110左右滑动，进而控制钻头121的钻孔位置，然后，启动第四电转机122带动左侧的钻头121转动，然后，控制第一液压缸105带动加工座120下降，进而钻头121对防盗锁具进行钻孔工作。

当需要调节使用钻头121时，启动第三电转机143带动第三滑接块157向上滑动，由于拉伸弹簧152的作用，左右两侧的锁接块155朝相对方向移动并完全滑入第五滑接腔158内，同时，第二滑接块141向上滑动并使花键轴138完全伸入花键腔137内，然后，启动第二电转机139带动左右两侧的第二螺接杆128转动，左侧的第二螺接杆128带动左侧的第一滑接块130向上滑动使左侧的钻头121伸入加工座120底部端面内，同时，右侧的第二螺接杆128带动右侧的第一滑接块130向下滑动使右侧的钻头121伸出加工座120底部端面外，即可使用右侧的钻头121对防盗锁具进行钻孔工作。

本发明的有益效果是：当需要对防盗锁具加工时，将防盗锁具摆放在夹接腔内，控制左右两侧的第二液压缸带动左右两侧的夹接板朝相对方向移动直至将防盗锁具夹牢，然后，通过启动第一电转机带动滑接座左右滑动，进而控制钻头的钻孔位置，然后，启动第四电转机带动左侧的钻头转动，然后，控制第一液压缸带动加工座下降，进而钻头对防盗锁具进行钻孔工作，其操作简单便捷，无需使用大量人力对防盗锁具进行加工生产。

当需要调节使用钻头时，启动第三电转机带动第三滑接块向上滑动，由于拉伸弹簧的作用，左右两侧的锁接块朝相对方向移动并完全滑入第五滑接腔内，同时，第二滑接块向上滑动并使花键轴完全伸入花键腔内，然后，启动第二电转机带动左右两侧的第二螺接杆转动，左侧的第二螺接杆带动左侧的第一滑接块向上滑动使左侧的钻头伸入加工座底部端面内，同时，右侧的第二螺接杆带动右侧的第一滑接块向下滑动使右侧的钻头伸出加工座底部端面外，即可使用右侧的钻头对防盗锁具进行钻孔工作，从而能自动切换使用钻头，无需人工手动拆装，操作简单方便，有效增加使用效率。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。