本发明涉及道板加工技术领域，尤其涉及一种道板槽杆机械加工用的固定机构。
背景技术
道板槽杆机械加工用的固定机构是在对道板槽杆进行加工时对道板进行固定的机构，以便于加工设备在道板上进行加工，传统的道板槽杆加工时需要工人将卡块用螺栓固定在道板的两侧，防止加工设备在对道板加工时道板发生滑动移位，避免因道板移位造成加工次品率较高。
但是现有的道板槽杆加工时不便于快速的对道板进行固定，更换道板时工人需要往复拆装螺栓，浪费时间，且工人劳动强度大，工作效率低下，为解决不便于快速对道板进行固定的问题，因此我们提出了一种道板槽杆机械加工用的固定机构。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种道板槽杆机械加工用的固定机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种道板槽杆机械加工用的固定机构，包括加工设备本体，所述加工设备本体的顶部安装有工作台，且工作台为中空结构，所述工作台的顶部两侧均固定安装有固定座，两个固定座相互靠近的一侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动套设有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均固定安装有夹板，两个夹板位于两个固定座之间，两个夹板相互靠近的一侧均安装有防滑胶板，所述滑槽的底部内壁上开设有第一矩型孔，工作台的顶部内壁上开设有两个第二矩型孔，且第二矩型孔的两侧内壁上固定安装有同一个螺杆，两个螺杆相对称，所述工作台内转动安装有转轴，工作台的一侧固定安装有电机，且电机的输出轴延伸至工作台内并固定安装有转轴的一端，所述滑杆的底部固定安装有竖板，且竖板的底部延伸至工作台内，所述竖板套设在转轴上，所述竖板套设在对应的螺杆上，两个竖板相互远离的一侧均转动安装有第一齿轮，且两个第一齿轮均滑动套设在转轴上，两个竖板相互远离的一侧均转动安装有第二齿轮，且第二齿轮螺纹套设在对应的螺杆上。
优选的，所述第一齿轮的一侧开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁上对称安装有两个限位块，限位块上滑动连接有开设在转轴外侧的限位槽。
优选的，所述第二齿轮的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
优选的，所述第一齿轮靠近对应的竖板的一侧固定安装有第一环型轨，且第一环型轨上滑动连接有开设在对应的竖板上的第一环型槽。
优选的，所述第二齿轮靠近对应的竖板的一侧固定安装有第二环型轨，且第二环型轨上滑动连接有开设在对应的竖板上的第二环型槽。
优选的，所述竖板的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与转轴的外侧不接触。
优选的，所述竖板的一侧开设有第三圆孔，且第三圆孔的侧壁与对应的螺杆的外侧不接触。
优选的，所述工作台内固定套设有两个轴承，且两个轴承的内圈均与转轴的外侧固定套装。
优选的，所述工作台的一侧内壁上开设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与电机的输出轴活动接触。
优选的，所述竖板的两侧分别与对应的第一矩型孔的两侧内壁滑动连接。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、该道板槽杆机械加工用的固定机构，在使用时，正向启动电机，电机通过转轴带动限位槽转动，限位槽通过对应的限位块能带动第一齿轮转动，第一齿轮带动对应的第一环型轨在第一环型槽内滑动，第一齿轮还带动对应的第二齿轮转动，第二齿轮带动对应的第二环型轨在第二环型槽内滑动，在螺纹孔的作用下，第二齿轮转动并进行位置移动，第二齿轮通过对应的第二环型轨带动竖板移动，竖板通过对应的第一环型轨带动第一齿轮移动，使得第一齿轮与第二齿轮始终处于啮合状态并同步移动；
(2)、该道板槽杆机械加工用的固定机构，竖板还通过对应的滑杆带动夹板移动，两个夹板带动两个防滑胶板向相互靠近的方向移动并对道板进行夹持固定，使得能够快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高夹持固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。
本发明结构简单，便于快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种道板槽杆机械加工用的固定机构的结构示意图；
图2为本发明提出的一种道板槽杆机械加工用的固定机构的a部分剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种道板槽杆机械加工用的固定机构的b部分剖视结构示意图。
图中：1加工设备本体、2工作台、3固定座、4滑槽、5滑杆、6夹板、7防滑胶板、8第一矩型孔、9限位块、10第三圆孔、11转轴、12螺杆、13电机、14竖板、15第二齿轮、16第一齿轮、17限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种道板槽杆机械加工用的固定机构，包括加工设备本体1，加工设备本体1的顶部安装有工作台2，且工作台2为中空结构，工作台2的顶部两侧均固定安装有固定座3，两个固定座3相互靠近的一侧均开设有滑槽4，且滑槽4内滑动套设有滑杆5，两个滑杆5相互靠近的一端均固定安装有夹板6，两个夹板6位于两个固定座3之间，两个夹板6相互靠近的一侧均安装有防滑胶板7，滑槽4的底部内壁上开设有第一矩型孔8，工作台2的顶部内壁上开设有两个第二矩型孔，且第二矩型孔的两侧内壁上固定安装有同一个螺杆12，两个螺杆12相对称，工作台2内转动安装有转轴11，工作台2的一侧固定安装有电机13，且电机13的输出轴延伸至工作台2内并固定安装有转轴11的一端，滑杆5的底部固定安装有竖板14，且竖板14的底部延伸至工作台2内，竖板14套设在转轴11上，竖板14套设在对应的螺杆12上，两个竖板14相互远离的一侧均转动安装有第一齿轮16，且两个第一齿轮16均滑动套设在转轴11上，两个竖板14相互远离的一侧均转动安装有第二齿轮15，且第二齿轮15螺纹套设在对应的螺杆12上，该道板槽杆机械加工用的固定机构，在使用时，正向启动电机13，电机13通过转轴11带动限位槽17转动，限位槽17通过对应的限位块9能带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动对应的第一环型轨在第一环型槽内滑动，第一齿轮16还带动对应的第二齿轮15转动，第二齿轮15带动对应的第二环型轨在第二环型槽内滑动，在螺纹孔的作用下，第二齿轮15转动并进行位置移动，第二齿轮15通过对应的第二环型轨带动竖板14移动，竖板14通过对应的第一环型轨带动第一齿轮16移动，使得第一齿轮16与第二齿轮15始终处于啮合状态并同步移动，该道板槽杆机械加工用的固定机构，竖板14还通过对应的滑杆5带动夹板6移动，两个夹板6带动两个防滑胶板7向相互靠近的方向移动并对道板进行夹持固定，使得能够快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高夹持固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用，本发明结构简单，便于快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。
本发明中，第一齿轮16的一侧开设有第一圆孔，且第一圆孔的侧壁上对称安装有两个限位块9，限位块9上滑动连接有开设在转轴11外侧的限位槽17，便于通过限位块9带动对应的第一齿轮16转动，同时限位块9能够在对应的限位槽17内滑动，第二齿轮15的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔与对应的螺杆12螺纹连接，通过螺纹孔与对应的螺杆12配合，便于第二齿轮15转动并移动，第一齿轮16靠近对应的竖板14的一侧固定安装有第一环型轨，且第一环型轨上滑动连接有开设在对应的竖板14上的第一环型槽，便于第一齿轮16在对应的竖板14上转动，且能够通过第一环型轨带动对应的第一齿轮16移动，第二齿轮15靠近对应的竖板14的一侧固定安装有第二环型轨，且第二环型轨上滑动连接有开设在对应的竖板14上的第二环型槽，便于第二齿轮15在对应的竖板14上转动，且能够通过第二环型轨带动对应的第二齿轮15移动，竖板14的一侧开设有第二圆孔，且第二圆孔的侧壁与转轴11的外侧不接触，便于竖板14移动，竖板14的一侧开设有第三圆孔10，且第三圆孔10的侧壁与对应的螺杆12的外侧不接触，便于竖板14移动，工作台2内固定套设有两个轴承，且两个轴承的内圈均与转轴11的外侧固定套装，便于转轴11转动并对转轴11定位，工作台2的一侧内壁上开设有第四圆孔，且第四圆孔的侧壁与电机13的输出轴活动接触，便于电机13的输出轴转动，竖板14的两侧分别与对应的第一矩型孔8的两侧内壁滑动连接，便于对竖板14定位，防止竖板14移动时发生摆动，两个夹板6相互靠近的一侧均开设有第一卡槽，第一卡槽内活动卡装有卡座，卡座靠近对应的防滑胶板7的一侧与防滑胶板7固定安装，卡座的顶部开设有第二卡槽，第二卡槽内活动卡装有卡柱，且卡柱的顶端延伸至对应的夹板6的上方并固定安装有拉头，拉头的底部与对应的夹板6的顶部之间焊接有多个弹簧，便于对长时间使用后磨损严重的防滑胶板7进行更换，该道板槽杆机械加工用的固定机构，在使用时，正向启动电机13，电机13通过转轴11带动限位槽17转动，限位槽17通过对应的限位块9能带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动对应的第一环型轨在第一环型槽内滑动，第一齿轮16还带动对应的第二齿轮15转动，第二齿轮15带动对应的第二环型轨在第二环型槽内滑动，在螺纹孔的作用下，第二齿轮15转动并进行位置移动，第二齿轮15通过对应的第二环型轨带动竖板14移动，竖板14通过对应的第一环型轨带动第一齿轮16移动，使得第一齿轮16与第二齿轮15始终处于啮合状态并同步移动，该道板槽杆机械加工用的固定机构，竖板14还通过对应的滑杆5带动夹板6移动，两个夹板6带动两个防滑胶板7向相互靠近的方向移动并对道板进行夹持固定，使得能够快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高夹持固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用，本发明结构简单，便于快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。
工作原理：使用时，正向启动电机13，电机13带动转轴11转动，转轴11带动限位槽17转动，限位槽17通过对应的限位块9带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动对应的第一环型轨在第一环型槽内滑动，由于第一齿轮16与对应的第二齿轮15相啮合，第一齿轮16带动对应的第二齿轮15转动，第二齿轮15带动对应的第二环型轨在第二环型槽内滑动，在螺纹孔的作用下，第二齿轮15转动并进行位置移动，第二齿轮15通过对应的第二环型轨带动竖板14移动，竖板14通过对应的第一环型轨带动第一齿轮16移动，使得第一齿轮16与第二齿轮15始终处于啮合状态并同步移动，同时竖板14通过对应的滑杆5带动夹板6移动，两个夹板6带动两个防滑胶板7向相互靠近的方向移动并对道板进行夹持固定，使得能够快速的对道板进行夹持固定，节省时间，提高夹持固定的效率，且降低了工人的劳动强度，有利于工人的使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。