一种中药浴盐压片设备和方法与流程

本发明涉及一种中药浴盐领域，具体为一种中药浴盐压片设备和方法。

背景技术

近代人们对养生的重视程度不断提高，相对比西药的养生之法，人们更加倾向于采用中药来养生，而脚被称为人体的第二个心脏，中医养生之道有言“热水洗脚，胜吃补药”，如果每天晚上泡脚15分钟以上就能发挥保健作用。同时也可治疗湿病、脾胃病、失眠、头痛、感冒等全身性疾病，截瘫、脑外伤、中风、腰椎间盘突出症、肾病、糖尿病等大病，因此，可采用中药浴盐来进行泡脚，以达到保健养生的作用。

在中药浴盐的使用过程中，大部分采用粉末状形式进行使用，不利于使用过程中计量用量；少数采用湿法造粒压片，工艺复杂，工序繁琐，批次间差异较大。市面上的压片机大都是普通药片压片装置，中药浴盐专用压片机很少，导致生产过程中加工效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种中药浴盐压片设备和方法，其压片压力和填充量均可控，结构简单，操作方便，压出来的药片大且均匀，效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药浴盐压片设备和方法，其中药浴盐制备方法包括以下步骤：

将中药放置于煎药机中熬制20~50min；

将熬制好的中药汤汁计量后与食盐混合均匀，形成浴盐混合物；

将浴盐混合物进行干燥；

干燥好的浴盐加入到中药浴盐压片设备中进行压片处理，得到成品。

该中药浴盐制备方法中用到的中药浴盐压片设备包括保护装置、底架、操作台和压杆，所述保护装置设置在底架上，所述保护装置前侧设置有两扇玻璃移动门，所述两扇玻璃移动门中间设有磁性条固定，所述玻璃门上设有拉手，所述玻璃移动门通过安装框安装于保护装置上，所述保护装置上方设有进料筒，所述进料筒通过保护装置连接进料架，所述进料架下方连接伸缩轴和压杆，所述压杆上设有固定板，所述固定板下方通过压孔连接压盘，所述压盘连接压片出口装置，所述压片出口装置前侧设有压片出口，所述伸缩轴通过压片出口装置固定在底架内部的连接板，所述连接板上设有电机，所述连接板下方固定在底座上，所述底架外侧设有操作台和充电线，所述操作台上设有急停按钮、开关、压力表和进料显示器，所述压力表右侧设有压力调节旋钮，所述进料显示器右侧设有进料调节按钮，所述底架下方设有支架。

优选的，所述中药为玫瑰花、生姜、艾叶、红花、党参、黄芪、白术中的一种或多种。

优选的，所述食盐和中药汤汁在双锥搅拌器中混合25~45min，使其充分混合均匀。

优选的，所述浴盐混合物干燥温度为30~160℃。

优选的，所述每根压杆上均设有感应器，感应器可感应填充中药浴盐粉末的量，感应器与压盘内部设置的传感器相连，可控制压孔的开闭，感应器可有效的控制填充量，从而有效的控制压片的分量，可以调高设备压片均匀性。

优选的，所述急停按钮和开关与电机相连，压力表、进料显示器、压力调节旋钮和进料调节按钮和压杆与感应器相连，其在设备故障时，可通过急停按钮关闭电机，进料显示器和进料调节按钮可通过压杆与感应器进行进料调节，有效保证进料的量，压力表和压力调节旋钮可调节压杆内的压力情况。

优选的，所述浴盐混合物放入到进料筒进行压片，压片装置的压杆内采用高压进行压片。

优选的，所述压盘上的压孔直径为17mm，所述压杆上的最大压力为100kn，其内部填充量为17mm，所述电机动力为5.5kw，可有效保证压片的尺寸和相应的压片压力，提高压片效率。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该发明提供一种中药浴盐压片设备和方法，其中中药浴盐压片设备通过简单的伸缩杆和感应器原理，改进了压片的直径、填充量和电机效率，使得压出的药物更大且均匀，提高了压片的效率。

1.该压片设备压盘上的压孔直径为17mm，压杆上的最大压力为100kn，其内部填充量为17mm，电机动力为5.5kw，可有效保证压片的尺寸和相应的压片压力，提高压片效率；

2.该压片设备上设置伸缩轴和感应器结构，可通过感应器进行填充量和压力控制，确保设备压片有效的进行，通过简单的伸缩杆和感应器原理，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明中药浴盐压片设备的外部示意图。

图2为本发明中药浴盐压片设备的操作台结构示意图。

图3为本发明中药浴盐压片设备的内部结构示意图。

图中：1、进料筒；2、保护装置；3、安装框；4、玻璃移动门；5、拉手；6、磁性条；7、底架；8、支架；9、充电线；10、操作台；11、进料架；12、伸缩轴；13、压片出口装置；14、压片出口；15、连接板；16、底座；17、电机；18、压盘；19、压杆；20、固定板；1001、急停按钮；1002、开关；1003、压力表；1004、压力调节旋钮；1005、进料调节按钮；1006、进料显示器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种中药浴盐压片设备和方法，其中药浴盐制备方法包括以下步骤：

将中药放置于煎药机中熬制20~50min；

将熬制好的中药汤汁计量后与食盐混合均匀，形成浴盐混合物；

将浴盐混合物进行干燥；

干燥好的浴盐加入到中药浴盐压片设备中进行压片处理，得到成品。

该中药浴盐制备方法中用到的中药浴盐压片设备包括保护装置2、底架7、操作台10和压杆19，所述保护装置2设置在底架7上，所述保护装置2前侧设置有两扇玻璃移动门4，所述两扇玻璃移动门4中间设有磁性条6固定，所述玻璃门上设有拉手5，所述玻璃移动门4通过安装框3安装于保护装置2上，所述保护装置2上方设有进料筒1，所述进料筒1通过保护装置2连接进料架11，所述进料架11下方连接伸缩轴12和压杆19，所述压杆19上设有固定板20，所述固定板20下方通过压孔连接压盘18，所述压盘18连接压片出口装置13，所述压片出口装置13前侧设有压片出口14，所述伸缩轴12通过压片出口装置13固定在底架7内部的连接板15，所述连接板15上设有电机17，所述连接板15下方固定在底座16上，所述底架7外侧设有操作台10和充电线9，所述操作台10上设有急停按钮1001、开关1002、压力表1003和进料显示器1006，所述压力表1003右侧设有压力调节旋钮1004，所述进料显示器1006右侧设有进料调节按钮1005，所述底架7下方设有支架8。

所述中药为玫瑰花、生姜、艾叶、红花、党参、黄芪、白术中的一种或多种，所述食盐和中药汤汁在双锥搅拌器中混合25~45min，使其充分混合均匀，所述浴盐混合物干燥温度为130~160℃，所述每根压杆19上均设有感应器，感应器可感应填充中药浴盐粉末的量，感应器与压盘18内部设置的传感器相连，可控制压孔的开闭，感应器可有效的控制填充量，从而有效的控制压片的分量，可以调高设备压片均匀性，所述急停按钮1001和开关1002与电机17相连，压力表1003、进料显示器1006、压力调节旋钮1004和进料调节按钮1005和压杆19与感应器相连，其在设备故障时，可通过急停按钮1001关闭电机17，进料显示器1006和进料调节按钮1005可通过压杆19与感应器进行进料调节，有效保证进料的量，压力表1003和压力调节旋钮1004可调节压杆19内的压力情况，所述浴盐混合物放入到进料筒（1）进行压片，压片装置的压杆（19）内采用高压进行压片，所述压盘18上的压孔直径为17mm，所述压杆19上的最大压力为100kn，其内部填充量为17mm，所述电机17动力为5.5kw，可有效保证压片的尺寸和相应的压片压力，提高压片效率。

工作原理：首先将中药放置于煎药机中熬制20~50min，再将熬制好的中药汤汁计量后与食盐混合均匀，形成浴盐混合物，之后将浴盐混合物进行干燥，最后将干燥好的浴盐置入保护装置2上方的进料筒1内，保护装置2前侧有两扇玻璃移动门4，玻璃移动门4中间设有磁性条6固定，且设有拉手5，玻璃移动门4通过安装框3安装于保护装置2上，保护装置2可保护粉末在进行压片过程的工作环境也可保护工作人员的安全，玻璃移动门4可观察保护装置2内的工作情况，粉末从进料筒1后进入进料架11，进料架11可以将粉末均匀的送到压杆19内部直到压盘18上的压孔内，每根压杆19上均设有感应器，感应器可感应填充中药浴盐粉末的量，感应器与压盘18内部设置的传感器相连，可控制压孔的开闭，感应器可有效的控制填充量，从而有效的控制压片的分量，可以调高设备压片均匀性，进料架11下方连接伸缩轴12直到底架7内部的连接板15，连接板15上设有电机17，下固定在底座16上，伸缩轴12可调节压杆19的位置，便于压片，压杆19上设有固定板20可防止压杆19晃动，产生偏差，压盘18连接压片出口装置13，经过压缩后药片通过压片出口装置13前侧的压片出口14流出，底架7外侧设有操作台10和充电线9，操作台10上设有急停按钮1001、开关1002、压力表1003和进料显示器1006，压力表1003右侧设有压力调节旋钮1004，所述进料显示器1006右侧设有进料调节按钮1005，急停按钮1001和开关1002与电机17相连，压力表1003、进料显示器1006、压力调节旋钮1004和进料调节按钮1005和压杆19与感应器相连，其在设备故障时，可通过急停按钮1001关闭电机17，进料显示器1006和进料调节按钮1005可通过压杆19与感应器进行进料调节，有效保证进料的量，压力表1003和压力调节旋钮1004可调节压杆19内的压力情况，底架7下方设有支架8,压盘18上的压孔直径为17mm，压杆19上的最大压力为100kn，其内部填充量为17mm，电机17动力为5.5kw，可有效保证压片的尺寸和相应的压片压力，提高压片效率。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。