自动加工刀控系统和机床的制作方法

本发明涉及制造领域，特别是涉及一种自动加工刀控系统和机床。

背景技术

在进行工件加工时，通常，工件加工完毕后，对工件进行尺寸的测量。

在实现现有技术的过程中发明人发现存在如下问题：

刀具发生磨损或者刀具发生损坏时，通常不能及时发现，会导致工件坯料的浪费和生产效率的降低。

因此，需要提供一种生产效率高的技术方案。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种生产效率高的技术方案。

一种自动加工刀控系统，包括：

用于收纳及装夹刀具系列的刀控机构；

用于校准刀具系列的对刀仪；

用于管理刀具系列及加工程序的管理模块。

在其中一个实施例中，所述管理模块还执行与所述加工程序的独立的刀具系列轮换程序。

在其中一个实施例中，所述管理模块执行所述刀具系列轮换程序时，所述刀具系列中的一把刀具完成一个加工步骤，更换刀具系列中的另一把刀具进行下一个加工步骤。

在其中一个实施例中，所述管理模块执行所述刀具系列轮换程序时，所述加工程序完成一个工件的加工，更换刀具系列中的另一把刀具进行下一个工件的加工。

在其中一个实施例中，所述管理模块具有刀具系列校准频率的设置装置以便设置刀具校准频率。

在其中一个实施例中，所述管理模块通过刀具磨损量、刀具序列号和加工程序管理刀具系列。

本申请还提供一种自动加工刀控机床，用于收纳及装夹刀具系列的刀控机构；

用于校准刀具系列的对刀仪；

用于管理刀具系列及加工程序的管理模块；

用于保护刀控机构、对刀仪和管理模块的机床护罩。

在其中一个实施例中，所述对刀仪安装于所述机床护罩。

在其中一个实施例中，所述管理模块执行所述刀具系列轮换程序时，所述刀具系列中的一把刀具完成一个加工步骤，更换刀具系列中的另一把刀具进行下一个加工步骤。

在其中一个实施例中，所述管理模块执行所述刀具系列轮换程序时，所述加工程序完成一个工件的加工，更换刀具系列中的另一把刀具进行下一个工件的加工。

本申请提供的自动加工系统和机床至少具有如下有益效果：

通过管理模块可以在加工过程中自动进行刀具的更换及刀具磨损的刀补更新，从而提高自动加工的工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的自动加工刀控系统的结构示意图。

其中，标号说明如下：

自动加工刀控系统100

刀控机构11

对刀仪12

管理模块13

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

一种自动加工刀控系统100，包括：

用于收纳及装夹刀具系列的刀控机构11；

用于校准刀具系列的对刀仪12；

用于管理刀具系列及加工程序的管理模块13。

刀控机构11用于收纳及装夹刀具系列。刀具系列可以包括一系列不同规格的刀具，也可以包括部分规格相同的刀具，还可以是不同类型的刀具，例如，铣刀、刨刀、钻头等。

对刀仪12用于校准刀具系列。具体的，可以是校准刀具的磨损量或者检测刀具是否处于损坏状态。

管理模块13用于管理刀具系列及加工程序。加工程序可以是指按照预设的加工步骤对工件的加工。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述管理模块13还执行与所述加工程序的独立的刀具系列轮换程序。

加工程序和刀具系列轮换程序相互独立，从而，可以根据实际情形进行刀具系列轮换程序的编制，及时对刀具进行轮换，防止刀具的磨损。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述对刀仪12通过激光装置检测刀具系列的刀具状态。

具体的，可以在刀具两侧设置激光装置。一侧进行激光束的发射，另一侧进行激光束的接收。还可以是在刀具的一侧进行激光束的发生，在激光束反射的方向进行激光束的接收。从而，可以通过激光束的脉冲信号判断刀具的磨损量或刀具的损坏。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述对刀仪12通过摄像头阵列检测刀具系列的刀具状态。

具体的，可以通过摄像头阵列获取的图像来判断刀具的磨损量或刀具的损坏状态。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述摄像头阵列为双目摄像头。

具体的，双目摄像头可以通过刀具的刀刃相对双目摄像头焦点的景深及角度判断刀具的磨损量或刀具的损坏状态。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述管理模块13通过刀具磨损量、刀具序列号和加工程序管理刀具系列。

管理模块13可以通过刀具序列号与刀具系列中的每把刀具对应起来。管理模块13还可以记录和更新每一个刀具序列号的对应的刀具的磨损量。在加工程序中，可以通过刀具序列号对应到每一个步骤中使用到的刀具。从而，通过管理模块13可以在加工过程中自动进行刀具的更换及刀具磨损的刀补更新，从而提高自动加工的工作效率。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述管理模块13执行所述刀具系列轮换程序时，所述刀具系列中的一把刀具完成一个加工步骤，更换刀具系列中的另一把刀具进行下一个加工步骤。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述管理模块13执行所述刀具系列轮换程序时，所述加工程序完成一个工件的加工，更换刀具系列中的另一把刀具进行下一个工件的加工。

进一步的，在本申请提供的一种实施例中，所述管理模块13具有刀具系列校准频率的设置装置以便设置刀具校准频率。

具体的，管理模块13可以配备设置装置以设置刀具系列的校准频率。例如，每一步骤更换一次刀具或者加工完毕一个工件更换一次刀具。

本申请还提供一种自动加工刀控机床，用于收纳及装夹刀具系列的刀控机构11；

用于校准刀具系列的对刀仪12；

用于管理刀具系列及加工程序的管理模块13；

用于保护刀控机构11、对刀仪12和管理模块13的机床护罩。

应当指出的是，上述自动加工系统的对刀仪12可以根据需要进行位置设置。例如，设置于墙体。而对于这里的对刀仪12可以设置于机床。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。