一种便于减震及吸尘的打孔装置的制作方法

文档序号:16857321发布日期:2019-02-12 23:29
一种便于减震及吸尘的打孔装置的制作方法

本发明涉及工业设备领域,具体来说,涉及一种便于减震及吸尘的打孔装置。



背景技术:

工业设备在加工生产的过程中会用到打孔机,目前,市场上现有的打孔机,在对工业设备进行打孔的时候,不能够有效的对打孔机进行减震,导致对工业设备打孔的时候,由于震动的原因,导致不能准确的对工业设备进行打孔,从而导致打孔位置偏移的情况,造成成品的浪费,在打孔的时候,极其容易造成灰尘飞起,没有对灰尘进行相对应的处理。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种便于减震及吸尘的打孔装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种便于减震及吸尘的打孔装置,包括第一底板,所述第一底板上设有数量为两个的伸缩式液压缸,数量为两个的伸缩式液压缸的输出端均设有活塞杆,所述活塞杆顶端均固定连接打孔板,所述打孔板底端固定设有电机,所述电机的输出端设有转杆,所述转杆底端设有打孔针,所述电机位于所述活塞杆之间,所述打孔板顶端固定设有减震板,所述减震板上设有第一圆孔,所述打孔板上设有第二圆孔,所述第一圆孔位于所述第二圆孔下方,所述减震板顶端设有吸尘器,所述吸尘器上设吸尘管和排尘管,所述吸尘管贯穿所述第一圆孔和所述第二圆孔,所述排尘管的排尘端通过管道连接器与排尘软管相接通,所述排尘软管的排尘端贯穿集尘仓一侧设于集尘仓的内部,所述集尘仓顶端设有相匹配的封盖,所述封盖顶端上设有第一把手,所述集尘仓内壁一侧固定设有第一挡板,所述集尘仓内壁另一侧固定设有第二挡板,所述第一挡板与所述第二挡板位于水平位置,所述第一挡板的顶端与第二挡板的顶端接触设有固定板,所述固定板顶端的一侧与所述集尘仓内壁一侧相接触,所述固定板顶端的另一侧与所述集尘仓内壁另一侧相接触,所述固定板上设有若干个圆形孔,所述固定板顶端设有第二把手,所述第一底板的顶端设有数量为两个的方形套筒,数量为两个的伸缩式液压缸设置于数量为两个的方形套筒之间,所述打孔板底端设有数量为两个根的竖杆,数量为两根的竖杆底部分别设置在数量两个的方形套筒内,数量为两根的竖杆底端均设有横板,所述横板的一侧分别与数量为两个的方形套筒的内壁一侧相接触。所述横板的另一侧分别与数量为两根的方形套筒内壁另一侧相接触,数量为两个的方形套筒内壁两侧均固定设有第一固定块,所述第一固定块的一侧均固定设有是若干个第一弹簧,若干个第一弹簧的一端均固定连接第二固定块,所述第二固定块一侧分别与数量为两根的竖杆两侧相接触,所述横板底端均固定设有数量为两根的伸缩杆,数量为两根的伸缩杆的底端分别固定在第一底板的顶端。

进一步的,所述集尘仓外壁一侧设有出尘口,所述出尘口上设有控制阀。

进一步的,所述第一底板底端设有若干个第一方块,若干个第一方块上均设有均设有第一方形凹槽,所述第一方形凹槽槽壁顶端均固定设有减震块,所述减震块底端均固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的底端均固定在第二方块的顶端。

进一步的,所述第二方块底端均固定在第二方形凹槽槽壁底端,所述第二方形凹槽均设置在第二底板上。

进一步的,若干个第一弹簧与所述第二弹簧均设有防潮凃漆层,所述第二底板底端设有防滑垫,所述防滑垫为橡胶防滑垫。

进一步的,所述排尘软管为伸缩式排尘软管。

进一步的,所述第二底板上设有U形固定杆,所述U形固定杆上设有第三圆孔。

进一步的,所述第一底板底端固定设有固定柱,所述固定柱活动贯穿所述第三圆孔,所述固定柱底端固定设有方板,所述方板一侧与所述U形固定杆内壁一侧相接触,所述方板另一侧与所述U形固定杆内壁另一侧相接触,所述方板底端设有若干个第三弹簧,若干个第三弹簧上设有防潮涂漆层,若干个第三弹簧底端均固定在所述第二底板的顶端。

本发明的有益效果:通过第一底板顶端设有伸缩式液压缸,伸缩式液压缸输出端设有活塞杆,活塞杆顶端连接打孔板,当伸缩式液压缸带动活塞杆进行伸缩时,从而带动打孔板进行升降,电机工作的时候,带动转杆进行转动,从而带动打孔针进行转动,从而对工业设备进行打孔,在打孔板顶端设有减震板,减震板顶端设有吸尘器,吸尘器上设有吸尘管,当对工业设备进行打孔的时候,会产生灰尘,吸尘管将灰尘吸进吸尘器内,再由吸尘器上设有排尘管将灰尘排进排尘软管内,从而通过排尘软管将灰尘排进集尘仓,在集尘仓内设有固定板,在固定板上设有圆形孔,体积大的灰尘会留着固定板上,再通过第一把手打开封盖,通过第二把手将固定板取出,清洗固定板,其余的灰尘由出尘口排出,方便对集尘仓进行清洗,在打孔板底端设有竖杆,竖杆底端设置在方形套筒内,竖杆底端固定连接横板,横板两侧与方形套筒内壁两侧,防止横板晃动的作用,从而防止竖杆晃动的作用,减少对打孔板的晃动,提高了打孔的准确度,当打孔板上升下降的时候,带动竖杆和横板进行同步的上升和下降,竖杆上升和下降的时候,竖杆两侧与第二固定块的一侧相接触,第二固定块连接第一弹簧,第一弹簧减少对竖杆与第二固定块摩擦时产生的震动,从而提高了打孔针对工业设备打孔的准确度,在第一底板底端设有第一方块,第一方块上设有第一方形凹槽,第一方形凹槽槽壁顶端固定设有减震块,减震块底端固定设有第二弹簧,第二弹簧的底端固定在第二方块的顶端,设有第二弹簧对第一底板起到减震的作用,从而减少打孔时产生的震动,提高了打孔的精准度,增加了工业设备的成品率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种便于减震及吸尘的打孔装置的主视图;

图2是根据本发明实施例的一种便于减震及吸尘的打孔装置的固定板结构图;

图3是根据本发明实施例的一种便于减震及吸尘的打孔装置的方形套筒结构图;

图4是根据本发明实施例的一种便于减震及吸尘的打孔装置的第一底板结构图。

图中:

1、第一底板;2、伸缩式液压缸;3、活塞杆;4、打孔板;5、电机;6、转杆;7、打孔针;8、减震板;9、第一圆孔;10、第二圆孔;11、吸尘器;12、吸尘管;13、排尘管;14、管道连接器;15、排尘软管;16、集尘仓;17、封盖;18、第一把手;19、第一挡板;20、第二挡板;21、固定板;22、圆形孔;23、第二把手;24、方形套筒;25、竖杆;26、横板;27、第一固定块;28、第一弹簧;29、第二固定块;30、伸缩杆;31、出尘口;32、控制阀;33、第一方块;34、第一方形凹槽;35、减震块;36、第二弹簧;37、第二方块;38、第二方形凹槽;39、第二底板;40、防滑垫;41、U形固定杆;42、第三圆孔;43、固定柱;44、方板;45、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种便于减震及吸尘的打孔装置。

如图1-4所示,根据本发明实施例的一种便于减震及吸尘的打孔装置,包括第一底板1,所述第一底板1上设有数量为两个的伸缩式液压缸2,数量为两个的伸缩式液压缸2的输出端均设有活塞杆3,所述活塞杆3顶端均固定连接打孔板4,所述打孔板4底端固定设有电机5,所述电机5的输出端设有转杆6,所述转杆6底端设有打孔针7,所述电机5位于所述活塞杆3之间,所述打孔板4顶端固定设有减震板8,所述减震板8上设有第一圆孔9,所述打孔板4上设有第二圆孔10,所述第一圆孔9位于所述第二圆孔10下方,所述减震板8顶端设有吸尘器11,所述吸尘器11上设吸尘管12和排尘管13,所述吸尘管12贯穿所述第一圆孔9和所述第二圆孔10,所述排尘管13的排尘端通过管道连接器14与排尘软管15相接通,所述排尘软管15排尘端贯穿集尘仓16一侧设于集尘仓16的内部,所述集尘仓16顶端设有相匹配的封盖17,所述封盖17顶端上设有第一把手18,所述集尘仓16内壁一侧固定设有第一挡板19,所述集尘仓16内壁另一侧固定设有第二挡板20,所述第一挡板19与所述第二挡板20位于水平位置,所述第一挡板19的顶端与第二挡板20的顶端接触设有固定板21,所述固定板21顶端的一侧与所述集尘仓16内壁一侧相接触,所述固定板21顶端的另一侧与所述集尘仓16内壁另一侧相接触,所述固定板21上设有若干个圆形孔22,所述固定板21顶端设有第二把手23,所述第一底板1的顶端设有数量为两个的方形套筒24,数量为两个的伸缩式液压缸2设置于数量为两个的方形套筒24之间,所述打孔板4底端设有数量为两个根的竖杆25,数量为两根的竖杆25底部分别设置在数量两个的方形套筒24内,数量为两根的竖杆25底端均设有横板26,所述横板26的一侧分别与数量为两个的方形套筒24的内壁一侧相接触。所述横板26的另一侧分别与数量为两根的方形套筒24内壁另一侧相接触,数量为两个的方形套筒24内壁两侧均固定设有第一固定块27,所述第一固定块27的一侧均固定设有是若干个第一弹簧28,若干个第一弹簧28的一端均固定连接第二固定块29,所述第二固定块29一侧分别与数量为两根的竖杆25两侧相接触,所述横板26底端均固定设有数量为两根的伸缩杆30,数量为两根的伸缩杆30的底端分别固定在第一底板1的顶端。

通过本发明的上述方案,能够通过第一底板1顶端设有伸缩式液压缸2,伸缩式液压缸2输出端设有活塞杆3,活塞杆3顶端连接打孔板4,当伸缩式液压缸2带动活塞杆3进行伸缩时,从而带动打孔板4进行升降,电机5工作的时候,带动转杆6进行转动,从而带动打孔针7进行转动,从而对工业设备进行打孔,在打孔板4顶端设有减震板8,减震板8顶端设有吸尘器11,吸尘器11上设有吸尘管12,当对工业设备进行打孔的时候,会产生灰尘,吸尘管12将灰尘吸进吸尘器11内,再由吸尘器11上设有排尘管13将灰尘排进排尘软管15内,从而通过排尘软管15将灰尘排进集尘仓16,在集尘仓16内设有固定板21,在固定板21上设有圆形孔22,体积大的灰尘会留着固定板21上,再通过第一把手18打开封盖,通过第二把手23将固定板21取出,清洗固定板21,其余的灰尘由出尘口31排出,方便对集尘仓16进行清洗,在打孔板4底端设有竖杆25,竖杆25底端设置在方形套筒24内,竖杆25底端固定连接横板26,横板26两侧与方形套筒24内壁两侧,防止横板26晃动的作用,从而防止竖杆25晃动的作用,减少对打孔板4的晃动,提高了打孔的准确度,当打孔板4上升下降的时候,带动竖杆25和横板26进行同步的上升和下降,竖杆25上升和下降的时候,竖杆25两侧与第二固定块29的一侧相接触,第二固定块29连接第一弹簧28,第一弹簧28减少对竖杆25与第二固定块29摩擦时产生的震动,从而提高了打孔针7对工业设备打孔的准确度,在第一底板1底端设有第一方块33,第一方块33上设有第一方形凹槽34,第一方形凹槽34槽壁顶端固定设有减震块35,减震块35底端固定设有第二弹簧36,第二弹簧36的底端固定在第二方块37的顶端,设有第二弹簧36对第一底板1起到减震的作用,从而减少打孔时产生的震动,提高了打孔的精准度,增加了工业设备的成品率。

在具体应用时,对于集尘仓16来说,所述集尘仓16外壁一侧设有出尘口31,所述出尘口31上设有控制阀32,设有的出尘口31将灰尘排出,控制阀32控制出尘口31排尘的作用;对于第一底板1来说,所述第一底板1底端设有若干个第一方块33,若干个第一方块33上均设有均设有第一方形凹槽34,所述第一方形凹槽34槽壁顶端均固定设有减震块35,所述减震块35底端均固定设有第二弹簧36,所述第二弹簧36的底端均固定在第二方块37的顶端,设有第二弹簧36对第一底板1起到减震的作用,从而减少打孔时产生的震动,提高了打孔的精准度;对于第二方块37来说,所述第二方块37底端均固定在第二方形凹槽38槽壁底端,所述第二方形凹槽38均设置在第二底板39上,将第二方块37底端固定在第二方形凹槽38槽壁底端,对固定第二方块37起到固定的作用;对于第一弹簧28和第二弹簧36来说,若干个第一弹簧28与所述第二弹簧36均设有防潮凃漆层,所述第二底板39底端设有防滑垫40,所述防滑垫40为橡胶防滑垫,设有的防潮凃漆层对第一弹簧28和第二弹簧36起到防潮的作用,设有的防滑垫40对第二底板起到防滑和减震的作用,橡胶防滑垫具有良好的实用性;对于排尘软管15来说,所述排尘软管15为伸缩式排尘软管,当打孔板4上升和下降的时候,排尘管13也会跟着上升和下降,因此排尘软管15也会跟着进行伸缩;对于第二底板39来说,所述第二底板39上设有U形固定杆41,所述U形固定杆41上设有第三圆孔42,第三圆孔42起到与固定柱43相匹配的作用;对于第一底板1来说,所述第一底板1底端固定设有固定柱43,所述固定柱43活动贯穿所述第三圆孔42,所述固定柱43底端固定设有方板44,所述方板44一侧与所述U形固定杆41内壁一侧相接触,所述方板44另一侧与所述U形固定杆41内壁另一侧相接触,所述方板44底端设有若干个第三弹簧45,若干个第三弹簧45上设有防潮涂漆层,若干个第三弹簧45底端均固定在所述第二底板39的顶端,将固定柱43设置在第三圆孔内,防止固定柱43晃动的作用,在固定柱43底端设有方板44,方板44底端设有第三弹簧,对固定柱43起到减震的作用,从而对第一底板1起到减震的作用。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过第一底板1顶端设有伸缩式液压缸2,伸缩式液压缸2输出端设有活塞杆3,活塞杆3顶端连接打孔板4,当伸缩式液压缸2带动活塞杆3进行伸缩时,从而带动打孔板4进行升降,电机5工作的时候,带动转杆6进行转动,从而带动打孔针7进行转动,从而对工业设备进行打孔,在打孔板4顶端设有减震板8,减震板8顶端设有吸尘器11,吸尘器11上设有吸尘管12,当对工业设备进行打孔的时候,会产生灰尘,吸尘管12将灰尘吸进吸尘器11内,再由吸尘器11上设有排尘管13将灰尘排进排尘软管15内,从而通过排尘软管15将灰尘排进集尘仓16,在集尘仓16内设有固定板21,在固定板21上设有圆形孔22,体积大的灰尘会留着固定板21上,再通过第一把手18打开封盖,通过第二把手23将固定板21取出,清洗固定板21,其余的灰尘由出尘口31排出,方便对集尘仓16进行清洗,在打孔板4底端设有竖杆25,竖杆25底端设置在方形套筒24内,竖杆25底端固定连接横板26,横板26两侧与方形套筒24内壁两侧,防止横板26晃动的作用,从而防止竖杆25晃动的作用,减少对打孔板4的晃动,提高了打孔的准确度,当打孔板4上升下降的时候,带动竖杆25和横板26进行同步的上升和下降,竖杆25上升和下降的时候,竖杆25两侧与第二固定块29的一侧相接触,第二固定块29连接第一弹簧28,第一弹簧28减少对竖杆25与第二固定块29摩擦时产生的震动,从而提高了打孔针7对工业设备打孔的准确度,在第一底板1底端设有第一方块33,第一方块33上设有第一方形凹槽34,第一方形凹槽34槽壁顶端固定设有减震块35,减震块35底端固定设有第二弹簧36,第二弹簧36的底端固定在第二方块37的顶端,设有第二弹簧36对第一底板1起到减震的作用,从而减少打孔时产生的震动,提高了打孔的精准度,增加了工业设备的成品率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

再多了解一些
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