一种中央空调集气管定位焊接用辅助工具的制作方法

本发明属于中央空调领域，尤其涉及一种中央空调集气管定位焊接用辅助工具。

背景技术

空调的散热结构主要由散热铜管和散热翅片构成，该散热铜管呈u形，在装配时需要将散热铜管的开口端从散热直管上的孔穿过，从而使散热铜管与散热直管结合到一起。在传统的装配中，主要采用人工进行装配，这样不仅装配慢，效率低，还容易造成散热铜管损坏，因此亟需研发一种能够便捷调节散热铜管与散热直管位置、且不易造成散热铜管损坏的中央空调集气管定位焊接用辅助工具。

技术实现要素：

本发明为了克服现有的采用人工进行装配，这样不仅装配慢，效率低，还容易造成散热铜管损坏的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够便捷调节散热铜管与散热直管位置、且不易造成散热铜管损坏的中央空调集气管定位焊接用辅助工具。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种中央空调集气管定位焊接用辅助工具，包括有支撑杆、第一滑块、第一滑轨、第一安装板、第二安装板、第一撑板、第一丝杆、第一转钮、第一转轴、第一连接杆、第一螺母、第二滑块、第二滑轨、第一弧形夹板、第二弧形夹板、第一固定板、第一螺栓、第二固定板、第二连接杆、第三滑块、第三滑轨、第四滑块、第三连接杆、第五滑块、第四滑轨、第一锥齿轮、第一轴承座、第二轴承座、第二锥齿轮、第二撑板、第二丝杆、第五滑轨、第三轴承座、第二螺母、第三锥齿轮、第三弧形夹板、第二螺栓、第三固定板、第四固定板、第六滑轨、第六滑块、第七滑块、第四连接杆、第四弧形夹板、第五连接杆、第八滑块、第九滑块、第十滑块和第六连接杆；支撑杆沿竖直方向固接于第二安装板底部，第一安装板固接于第二安装板顶部，第一安装板顶部开设有凹槽，第一滑轨固接于凹槽内底部，第五滑轨固接于凹槽内底部，第一滑块与第一滑轨滑动连接，第八滑块与第五滑轨滑动连接，第一轴承座嵌于凹槽内前壁，第二轴承座嵌于凹槽内底部，第三轴承座嵌于凹槽内后壁；第一转轴一端与第二轴承座枢接，另一端与第一转钮底部固接；第二锥齿轮固接于第一转轴；第一丝杆一端与第一轴承座枢接，另一端与第一锥齿轮固接；第一螺母固接于第一滑块顶部，且与第一丝杆螺接；第一连接杆沿竖直方向固接于第一螺母顶部，第一撑板固接于第一连接杆顶端；第二丝杆一端与第三轴承座枢接，另一端与第三锥齿轮固接；第二螺母固接于第八滑块顶部，且与第二丝杆螺接；第五连接杆沿竖直方向固接于第二螺母顶部，第二撑板固接于第五连接杆顶端，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合；

第四滑轨固接于第二安装板顶部，第三滑轨固接于第二安装板顶部，第五滑块、第七滑块与第四滑轨滑动连接，第三滑块、第十滑块与第三滑轨滑动连接，第二滑轨固接于第二弧形夹板底部，第二滑块、第四滑块与第二滑轨滑动连接；第二连接杆一端固接于第三滑块顶部，另一端固接于第四滑块底部；第三连接杆一端固接于第五滑块顶部，另一端固接于第二滑块底部；第二弧形夹板前部及后部均固接有第二固定板，第二固定板顶部开设有第二螺纹孔，第一弧形夹板前部及后部均固接有第一固定板，第一固定板顶部开设有第一螺纹孔，第一螺栓与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺接，第六滑轨固接于第四弧形夹板底部，第六滑块、第九滑块与第六滑轨滑动连接；第四连接杆一端固接于第七滑块顶部，另一端固接于第六滑块底部；第六连接杆一端固接于第十滑块顶部，另一端固接于第九滑块底部；第四弧形夹板前部及后部均固接有第四固定板，第四固定板顶部开设有第四螺纹孔，第三弧形夹板前部及后部均固接有第三固定板，第三固定板顶部开设有第三螺纹孔，第二螺栓与第三螺纹孔、第四螺纹孔螺接。

进一步的，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第七连接杆、第八连接杆、第三丝杆、第二转钮、第四丝杆、第九连接杆和第十连接杆；第八连接杆通过第七连接杆固接于第四弧形夹板远离第一安装板的侧部，第九连接杆通过第十连接杆固接于第二弧形夹板远离第一安装板的侧部，第八连接杆前端开设有第二螺纹槽，第九连接杆后端开设有第一螺纹槽；第三丝杆一端固接于第二转钮后部，另一端与第二螺纹槽螺接；第四丝杆一端固接于第二转钮前部，另一端与第一螺纹槽螺接。

进一步的，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第五固定板、第三转钮、第六固定板、第五丝杆、第七滑轨、第十一连接杆、第十一滑块、第十二连接杆、第二转轴、第四轴承座、第五轴承座、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六轴承座、第十三连接杆、第三螺母、第七轴承座和圆管；第五固定板沿竖直方向固接于第二安装板顶部，第六固定板沿竖直方向固接于第二安装板顶部；第七滑轨固接于第二安装板顶部，且位于第五固定板与第六固定板之间；第十一滑块与第七滑轨滑动连接，第七轴承座固接于第五固定板顶部，第六轴承座固接于第六固定板顶部；第五丝杆一端与第七轴承座枢接，另一端与第六轴承座枢接并贯穿第六轴承座与第五锥齿轮固接；第三螺母固接于第十一滑块顶部，且与第五丝杆螺接；第十二连接杆固接于第二弧形夹板后部，第十三连接杆固接于第四弧形夹板前部，圆管通过第十一连接杆固接于第三螺母顶部，第十二连接杆、第十三连接杆与圆管滑动连接；第四轴承座、第五轴承座固接于第二安装板顶部，且第五轴承座位于第四轴承座后方；第二转轴一端与第四轴承座枢接并贯穿第四轴承座与第三转钮后部固接，另一端与第五轴承座枢接并贯穿第五轴承座与第四锥齿轮固接，第四锥齿轮与第五锥齿轮啮合。

进一步的，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第一防滑垫和第二防滑垫；第一防滑垫固接于第一撑板前部，第二防滑垫固接于第二撑板后部。

进一步的，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第一橡胶垫、第二橡胶垫、第三橡胶垫和第四橡胶垫；第一橡胶垫固接于第一弧形夹板内顶部，第二橡胶垫固接于第二弧形夹板内底部，第三橡胶垫固接于第三弧形夹板内顶部，第四橡胶垫固接于第四弧形夹板内底部。

进一步的，第一转钮、第二转钮、第三转钮均开设有纹路。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过第一转钮、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第一丝杆、第二丝杆、第一螺母、第二螺母的相互配合下，能够便捷地驱动第一撑板、第二撑板移动，以便于能够便捷地固定住u形管；通过第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板、第四弧形夹板的相互配合下，能够便捷地固定住直管；通过第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板、第一螺栓、第二螺栓的相互配合下，能够便捷地固定住第一弧形夹板、第二弧形夹板、第三弧形夹板、第四弧形夹板；本发明能够便捷地固定住u形管与直管，且同时能够调节直管与u形管的位置，从而达到加快焊接速度的效果。

附图说明

图1为本发明第一种主视结构示意图。

图2为本发明第一种俯视结构示意图。

图3为本发明第一种右视结构示意图。

图4为本发明图1的后视结构示意图。

图5为本发明第二种俯视结构示意图。

图6为本发明第二种主视结构示意图。

图7为本发明第三种俯视结构示意图。

图8为本发明第四种俯视结构示意图。

图9为本发明第二种右视结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑杆，2-凹槽，3-第一滑块，4-第一滑轨，5-第一安装板，6-第二安装板，7-第一撑板，8-第一丝杆，9-第一转钮，10-第一转轴，11-第一连接杆，12-第一螺母，13-第二滑块，14-第二滑轨，15-第一弧形夹板，16-第二弧形夹板，17-第一固定板，18-第一螺纹孔，19-第一螺栓，20-第二螺纹孔，21-第二固定板，22-第二连接杆，23-第三滑块，24-第三滑轨，25-第四滑块，26-第三连接杆，27-第五滑块，28-第四滑轨，29-第一锥齿轮，30-第一轴承座，31-第二轴承座，32-第二锥齿轮，33-第二撑板，34-第二丝杆，35-第五滑轨，36-第三轴承座，37-第二螺母，38-第三锥齿轮，39-第三弧形夹板，40-第二螺栓，41-第三固定板，42-第三螺纹孔，43-第四固定板，44-第四螺纹孔，45-第六滑轨，46-第六滑块，47-第七滑块，48-第四连接杆，49-第四弧形夹板，50-第五连接杆，51-第八滑块，52-第九滑块，53-第十滑块，54-第六连接杆，55-第一螺纹槽，56-第二螺纹槽，57-第七连接杆，58-第八连接杆，59-第三丝杆，60-第二转钮，61-第四丝杆，62-第九连接杆，63-第十连接杆，64-第五固定板，65-第三转钮，66-第六固定板，67-第五丝杆，68-第七滑轨，69-第十一连接杆，70-第十一滑块，71-第十二连接杆，72-第二转轴，73-第四轴承座，74-第五轴承座，75-第四锥齿轮，76-第五锥齿轮，77-第六轴承座，78-第十三连接杆，79-第三螺母，80-第七轴承座，81-圆管，82-第一防滑垫，83-第二防滑垫，84-第一橡胶垫，85-第二橡胶垫，86-第三橡胶垫，87-第四橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例

一种中央空调集气管定位焊接用辅助工具，如图1-9所示，包括有支撑杆1、第一滑块3、第一滑轨4、第一安装板5、第二安装板6、第一撑板7、第一丝杆8、第一转钮9、第一转轴10、第一连接杆11、第一螺母12、第二滑块13、第二滑轨14、第一弧形夹板15、第二弧形夹板16、第一固定板17、第一螺栓19、第二固定板21、第二连接杆22、第三滑块23、第三滑轨24、第四滑块25、第三连接杆26、第五滑块27、第四滑轨28、第一锥齿轮29、第一轴承座30、第二轴承座31、第二锥齿轮32、第二撑板33、第二丝杆34、第五滑轨35、第三轴承座36、第二螺母37、第三锥齿轮38、第三弧形夹板39、第二螺栓40、第三固定板41、第四固定板43、第六滑轨45、第六滑块46、第七滑块47、第四连接杆48、第四弧形夹板49、第五连接杆50、第八滑块51、第九滑块52、第十滑块53和第六连接杆54；支撑杆1沿竖直方向固接于第二安装板6底部，第一安装板5固接于第二安装板6顶部，第一安装板5顶部开设有凹槽2，第一滑轨4固接于凹槽2内底部，第五滑轨35固接于凹槽2内底部，第一滑块3与第一滑轨4滑动连接，第八滑块51与第五滑轨35滑动连接，第一轴承座30嵌于凹槽2内前壁，第二轴承座31嵌于凹槽2内底部，第三轴承座36嵌于凹槽2内后壁；第一转轴10一端与第二轴承座31枢接，另一端与第一转钮9底部固接；第二锥齿轮32固接于第一转轴10；第一丝杆8一端与第一轴承座30枢接，另一端与第一锥齿轮29固接；第一螺母12固接于第一滑块3顶部，且与第一丝杆8螺接；第一连接杆11沿竖直方向固接于第一螺母12顶部，第一撑板7固接于第一连接杆11顶端；第二丝杆34一端与第三轴承座36枢接，另一端与第三锥齿轮38固接；第二螺母37固接于第八滑块51顶部，且与第二丝杆34螺接；第五连接杆50沿竖直方向固接于第二螺母37顶部，第二撑板33固接于第五连接杆50顶端，第一锥齿轮29与第二锥齿轮32啮合，第三锥齿轮38与第二锥齿轮32啮合；

第四滑轨28固接于第二安装板6顶部，第三滑轨24固接于第二安装板6顶部，第五滑块27、第七滑块47与第四滑轨28滑动连接，第三滑块23、第十滑块53与第三滑轨24滑动连接，第二滑轨14固接于第二弧形夹板16底部，第二滑块13、第四滑块25与第二滑轨14滑动连接；第二连接杆22一端固接于第三滑块23顶部，另一端固接于第四滑块25底部；第三连接杆26一端固接于第五滑块27顶部，另一端固接于第二滑块13底部；第二弧形夹板16前部及后部均固接有第二固定板21，第二固定板21顶部开设有第二螺纹孔20，第一弧形夹板15前部及后部均固接有第一固定板17，第一固定板17顶部开设有第一螺纹孔18，第一螺栓19与第一螺纹孔18、第二螺纹孔20螺接，第六滑轨45固接于第四弧形夹板49底部，第六滑块46、第九滑块52与第六滑轨45滑动连接；第四连接杆48一端固接于第七滑块47顶部，另一端固接于第六滑块46底部；第六连接杆54一端固接于第十滑块53顶部，另一端固接于第九滑块52底部；第四弧形夹板49前部及后部均固接有第四固定板43，第四固定板43顶部开设有第四螺纹孔44，第三弧形夹板39前部及后部均固接有第三固定板41，第三固定板41顶部开设有第三螺纹孔42，第二螺栓40与第三螺纹孔42、第四螺纹孔44螺接。

先把需要焊接的u形管放置于第一安装板5顶部，接着转动第一转钮9，第一转钮9转动带动第一转轴10及第一转轴10上的第二锥齿轮32转动，因为第一锥齿轮29、第三锥齿轮38与第二锥齿轮32啮合，所以第二锥齿轮32转动带动第一锥齿轮29、第三锥齿轮38转动，第一锥齿轮29转动带动第一丝杆8转动，进而带动第一螺母12沿着第一滑轨4的轨迹往前移动，并通过第一连接杆11带动第一撑板7往前移动，第三锥齿轮38转动带动第二丝杆34转动，进而带动第二螺母37沿着第五滑轨35的轨迹往后移动，并通过第五连接杆50带动第二撑板33往后移动，如此能够便捷地通过第一撑板7与第二撑板33撑住u形管，以便于进行焊接工作，拧出第一螺栓19、第二螺栓40，并取下第一弧形夹板15、第三弧形夹板39，把需要与u形杆焊接的直管放置于第二弧形夹板16、第四弧形夹板49内底部上，接着盖上第一弧形夹板15、第三弧形夹板39，拧进第一螺栓19、第二螺栓40，进而固定住直管，然后推动直管紧贴u形管进行焊接，如此能够便捷固定住u形管与直管，以便于进行焊接工作，并且同时能够防止直管焊接时歪掉。

其中，如图5所示，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第七连接杆57、第八连接杆58、第三丝杆59、第二转钮60、第四丝杆61、第九连接杆62和第十连接杆63；第八连接杆58通过第七连接杆57固接于第四弧形夹板49远离第一安装板5的侧部，第九连接杆62通过第十连接杆63固接于第二弧形夹板16远离第一安装板5的侧部，第八连接杆58前端开设有第二螺纹槽56，第九连接杆62后端开设有第一螺纹槽55；第三丝杆59一端固接于第二转钮60后部，另一端与第二螺纹槽56螺接；第四丝杆61一端固接于第二转钮60前部，另一端与第一螺纹槽55螺接。

转动第二转钮60，第二转钮60转动带动第三丝杆59、第四丝杆61转动，进而带动第八连接杆58、第九连接杆62相互远离，第八连接杆58、第九连接杆62相互远离带动第二弧形夹板16、第四弧形夹板49相互远离，反向转动第二转钮60，第二转钮60反向转动带动第三丝杆59、第四丝杆61反向转动，进而带动第八连接杆58、第九连接杆62相互靠拢，第八连接杆58、第九连接杆62相互靠拢带动第二弧形夹板16、第四弧形夹板49相互靠拢，如此能够便捷地调节两直管之间的距离，以便于进行焊接工作。

其中，如图6、图7所示，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第五固定板64、第三转钮65、第六固定板66、第五丝杆67、第七滑轨68、第十一连接杆69、第十一滑块70、第十二连接杆71、第二转轴72、第四轴承座73、第五轴承座74、第四锥齿轮75、第五锥齿轮76、第六轴承座77、第十三连接杆78、第三螺母79、第七轴承座80和圆管81；第五固定板64沿竖直方向固接于第二安装板6顶部，第六固定板66沿竖直方向固接于第二安装板6顶部；第七滑轨68固接于第二安装板6顶部，且位于第五固定板64与第六固定板66之间；第十一滑块70与第七滑轨68滑动连接，第七轴承座80固接于第五固定板64顶部，第六轴承座77固接于第六固定板66顶部；第五丝杆67一端与第七轴承座80枢接，另一端与第六轴承座77枢接并贯穿第六轴承座77与第五锥齿轮76固接；第三螺母79固接于第十一滑块70顶部，且与第五丝杆67螺接；第十二连接杆71固接于第二弧形夹板16后部，第十三连接杆78固接于第四弧形夹板49前部，圆管81通过第十一连接杆69固接于第三螺母79顶部，第十二连接杆71、第十三连接杆78与圆管81滑动连接；第四轴承座73、第五轴承座74固接于第二安装板6顶部，且第五轴承座74位于第四轴承座73后方；第二转轴72一端与第四轴承座73枢接并贯穿第四轴承座73与第三转钮65后部固接，另一端与第五轴承座74枢接并贯穿第五轴承座74与第四锥齿轮75固接，第四锥齿轮75与第五锥齿轮76啮合。

转动第三转钮65，第三转钮65转动带动第二转轴72转动，第二转轴72转动带动第四锥齿轮75转动，因为第四锥齿轮75与第五锥齿轮76啮合，所以第四锥齿轮75转动带动第五锥齿轮76转动，进而带动第五丝杆67转动，第五丝杆67转动驱动第三螺母79沿着第七滑轨68的轨迹移动，并通过第十一连接杆69带动圆管81移动，圆管81移动带动第十二连接杆71、第十三连接杆78移动，进而带动第二弧形夹板16、第四弧形夹板49移动，如此能够使得直管能够更好地紧贴u形管，进而以便于进行焊接工作。

其中，如图8所示，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第一防滑垫82和第二防滑垫83；第一防滑垫82固接于第一撑板7前部，第二防滑垫83固接于第二撑板33后部。

第一防滑垫82、第二防滑垫83能够增加与u形管的摩擦力，进而能够更牢固地固定住u形管，以便于进行焊接工作。

其中，如图9所示，该中央空调集气管定位焊接用辅助工具还包括有第一橡胶垫84、第二橡胶垫85、第三橡胶垫86和第四橡胶垫87；第一橡胶垫84固接于第一弧形夹板15内顶部，第二橡胶垫85固接于第二弧形夹板16内底部，第三橡胶垫86固接于第三弧形夹板39内顶部，第四橡胶垫87固接于第四弧形夹板49内底部。

第一橡胶垫84、第二橡胶垫85、第三橡胶垫86、第四橡胶垫87能够增加与直管的摩擦力，进而能够更牢固地固定住直管，以便于进行焊接工作。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。