一种微纳米石英晶体封装的带导油槽自适应焊轮的制作方法

本发明涉及石英晶体生产领域，具体涉及一种微纳米石英晶体封装的带导油槽自适应焊轮。

背景技术：

石英晶体谐振器封焊设备通过滚焊轮对石英晶体谐振器的金属上盖进行封装，通常情况下，焊轮边缘没有倾角，一般都是为直圆柱型。此类焊轮有互换性不足，且在本设备上焊接的能力不够。同时，焊轮结构一般选取的材料为钨铜。虽然钨铜的耐用性强，但是焊接能力不是很好。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、焊接能力强、互换性强的微纳米石英晶体封装的带导油槽自适应焊轮。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种微纳米石英晶体封装的带导油槽自适应焊轮，包括转轮、焊轮座和缓冲座，其特征在于：所述转轮的后壁上插接有焊轮连接轴，所述焊轮连接轴穿过焊轮座，焊轮连接轴的尾端位于缓冲座的内部，所述转轮的轮缘上设置有5～8°的倾角。

所述焊轮连接轴的中部设置有导油槽。

所述缓冲座由金属固定头、弹簧和塑料头组合而成，所述金属固定头和弹簧位于塑料头内部，所述弹簧套接在焊轮连接轴上。

所述转轮、焊轮座和焊轮连接轴的制作材料为氧化铝铜。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1、本发明在轮缘上设置倾角，使得焊轮可以适应不同尺寸的焊料，再加上插接结构的转轮和焊轮连接轴，使得本装置具有很强的互换性，焊轮连接轴与焊轮座、缓冲座的连接关系也使得本装置更加耐用，使用寿命更长。

2、本发明在焊轮连接轴的中部设置导油槽，内里存放的导电油使得本装置具有良好的导电性。

3、本发明中转轮、焊轮座和焊轮连接轴使用氧化铝铜制作而成，也使得本装置的焊接能力有了很大的提升。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明中缓冲座的结构示意图。

图3是本发明的工作状态示意图。

图中：转轮1，焊轮座2，缓冲座3，焊轮连接轴4，导油槽5，金属固定头6，弹簧7，塑料头8。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

参见图1-图3，一种微纳米石英晶体封装的带导油槽自适应焊轮，包括转轮1、焊轮座2和缓冲座3，所述焊轮座2为长方体结构，上有两个销钉孔一个间隙孔，所述缓冲座3由金属固定头6、弹簧7和塑料头8组合而成，所述金属固定头6和弹簧7位于塑料头8内部，所述转轮1的后壁上插接有焊轮连接轴4，所述焊轮连接轴4的中部设置有导油槽5，所述焊轮连接轴4穿过焊轮座2，焊轮连接轴4的尾端位于缓冲座3的内部，所述弹簧7套接在焊轮连接轴4上，所述转轮1的轮缘上设置有5～8°的倾角。

为了提高焊轮的焊接能力，所述转轮1、焊轮座2和焊轮连接轴4使用氧化铝铜制作而成。

技术特征：

技术总结
一种微纳米石英晶体封装的带导油槽自适应焊轮，包括转轮、焊轮座和缓冲座，其特征在于：所述转轮的后壁上插接有焊轮连接轴，所述焊轮连接轴穿过焊轮座，焊轮连接轴的尾端位于缓冲座的内部，所述转轮的轮缘上设置有5～8°的倾角。本发明在轮缘上设置倾角，使得焊轮可以适应不同尺寸的焊料，再加上插接结构的转轮和焊轮连接轴，使得本装置具有很强的互换性，焊轮连接轴与焊轮座、缓冲座的连接关系也使得本装置更加耐用，使用寿命更长。

技术研发人员：喻信东
受保护的技术使用者：湖北泰晶电子科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.27
技术公布日：2018.12.11