一种卧立机床横竖转轴转动切换结构的制作方法

本发明涉及一种机床机构，更具体的说是一种卧立机床横竖转轴转动切换结构。

背景技术：

卧式车床主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。立式车床一般可分为单柱式和双柱式。小型立式车床一般做成单柱式，大型立式车床做成双柱式。立式车床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。立式车床的主要特点是：工作台在水平面内，工件的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳。为了能使机床卧立两用并且驱动卧立两用机床上的横转轴和竖转轴，设计出一种卧立机床转轴切换结构。

技术实现要素：

本发明提供一种卧立机床横竖转轴转动切换结构，其有益效果为装置可以切换为横转轴转动竖转轴不转动的状态，并且这时竖转轴被紧固，也可以切换为横转轴不转动竖转轴转动的状态，并且这时横转轴被紧固，适应机床工作时的不同需要。

本发明涉及一种机床机构，更具体的说是一种卧立机床横竖转轴转动切换结构，包括托板组件、横转轴、切换组件和折杆组件，装置可以切换为横转轴转动竖转轴不转动的状态，并且这时竖转轴被紧固，也可以切换为横转轴不转动竖转轴转动的状态，并且这时横转轴被紧固，适应机床工作时的不同需要。

所述的托板组件包括托板、竖座板、横转轴孔、锥齿轮i、竖转轴、螺母、圆柱杆、梯形凸块、圆柱杆座和定位销i，托板的上端固定连接有竖座板，竖座板的上端设置有横转轴孔，竖转轴转动连接在托板上，竖转轴上固定连接有两个定位销i，两个定位销i分别与托板的上下端面贴合，竖转轴的上端固定连接有锥齿轮i，托板的上端固定连接有圆柱杆座，竖转轴位于竖座板和横转圆柱杆座之间，圆柱杆座的左端固定连接有圆柱杆，圆柱杆上通过螺纹连接有螺母，圆柱杆上套接有弹簧，托板的左端固定连接有梯形凸块；折杆组件铰接在托板的左端；

所述的横转轴上设置有定位销ii、细轴、锥齿轮ii、结合块和结合槽，横转轴转动连接在横转轴孔上，横转轴上设置有两个定位销ii，两个定位销ii分别与竖座板的左右端面贴合，横转轴的左端固定连接有细轴，细轴上滑动连接有锥齿轮ii，锥齿轮ii的左端环形均布有多个结合槽，细轴的左端设置有多个与结合槽相对应的结合块；

所述的切换组件包括滑座、连接板、转动板和电机，滑座的下端滑动连接在梯形凸块上，滑座的上端固定连接有电机，电机右端的输出轴上固定连接有转动板，转动板上对称固定连接有两个连接板，两个连接板的右端固定连接在锥齿轮ii的左端，圆柱杆的左端滑动连接在滑座上，弹簧位于滑座和圆柱杆座之间，螺母位于滑座的左端。

所述的托板组件还包括滑销i、滑套、压柱i、铰链座、压柱座板、滑销ii和压柱ii，竖座板的上端固定连接有滑套，滑套上滑动连接有压柱i，压柱i的上端固定连接有滑销i，托板的左端固定连接有铰链座，托板下端面的左端固定连接有压柱座板，压柱座板上滑动连接有压柱ii，压柱ii的左端固定连接有滑销ii。

所述的切换组件还包括推拉杆和推拉滑柱，滑座的左端固定连接有推拉杆，推拉杆的左端固定连接有推拉滑柱。

所述的折杆组件包括上杆、上杆滑槽、中杆、中杆滑槽、铰接孔、下杆和底杆和底杆滑槽，上杆的左端固定连接在中杆的上端，上杆的右端设置有上杆滑槽，中杆的中间位置设置有中杆滑槽，中杆的下端设置有铰接孔，下杆的左端固定连接在中杆的下端，下杆的右端固定连接有底杆，底杆上设置有底杆滑槽。

所述的中杆通过铰接孔铰接在铰链座上，推拉滑柱滑动连接在中杆滑槽内，滑销i滑动连接在上杆滑槽内，滑销ii滑动连接在底杆滑槽内。

所述的压柱i位于横转轴的上方，压柱ii位于竖转轴的左侧。

本发明一种卧立机床横竖转轴转动切换结构的有益效果为：

本发明一种卧立机床横竖转轴转动切换结构，装置可以切换为横转轴转动竖转轴不转动的状态，并且这时竖转轴被紧固，也可以切换为横转轴不转动竖转轴转动的状态，并且这时横转轴被紧固，适应机床工作时的不同需要。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种卧立机床横竖转轴转动切换结构的结构示意图一；

图2为本发明一种卧立机床横竖转轴转动切换结构的结构示意图二；

图3为托板组件的结构示意图一；

图4为托板组件的结构示意图二；

图5为横转轴的结构示意图；

图6为切换组件的结构示意图一；

图7为切换组件的结构示意图二；

图8为折杆组件的结构示意图。

图中：托板组件1；托板1-1；竖座板1-2；横转轴孔1-3；滑销i1-4；滑套1-5；压柱i1-6；锥齿轮i1-7；竖转轴1-8；螺母1-9；圆柱杆1-10；铰链座1-11；梯形凸块1-12；圆柱杆座1-13；定位销i1-14；压柱座板1-15；滑销ii1-16；压柱ii1-17；横转轴2；定位销ii2-1；细轴2-2；锥齿轮ii2-3；结合块2-4；结合槽2-5；切换组件3；滑座3-1；连接板3-2；转动板3-3；电机3-4；推拉杆3-5；推拉滑柱3-6；折杆组件4；上杆4-1；上杆滑槽4-2；中杆4-3；中杆滑槽4-4；铰接孔4-5；下杆4-6；底杆4-7；底杆滑槽4-8。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-8说明本实施方式，本发明涉及一种机床机构，更具体的说是一种卧立机床横竖转轴转动切换结构，包括托板组件1、横转轴2、切换组件3和折杆组件4，装置可以切换为横转轴转动竖转轴不转动的状态，并且这时竖转轴被紧固，也可以切换为横转轴不转动竖转轴转动的状态，并且这时横转轴被紧固，适应机床工作时的不同需要。

所述的托板组件1包括托板1-1、竖座板1-2、横转轴孔1-3、锥齿轮i1-7、竖转轴1-8、螺母1-9、圆柱杆1-10、梯形凸块1-12、圆柱杆座1-13和定位销i1-14，托板1-1的上端固定连接有竖座板1-2，竖座板1-2的上端设置有横转轴孔1-3，竖转轴1-8转动连接在托板1-1上，竖转轴1-8上固定连接有两个定位销i1-14，两个定位销i1-14分别与托板1-1的上下端面贴合，竖转轴1-8的上端固定连接有锥齿轮i1-7，托板1-1的上端固定连接有圆柱杆座1-13，竖转轴1-8位于竖座板1-2和横转圆柱杆座1-13之间，圆柱杆座1-13的左端固定连接有圆柱杆1-10，圆柱杆1-10上通过螺纹连接有螺母1-9，圆柱杆1-10上套接有弹簧，托板1-1的左端固定连接有梯形凸块1-12；折杆组件4铰接在托板1-1的左端；

所述的横转轴2上设置有定位销ii2-1、细轴2-2、锥齿轮ii2-3、结合块2-4和结合槽2-5，横转轴2转动连接在横转轴孔1-3上，横转轴2上设置有两个定位销ii2-1，两个定位销ii2-1分别与竖座板1-2的左右端面贴合，横转轴2的左端固定连接有细轴2-2，细轴2-2上滑动连接有锥齿轮ii2-3，锥齿轮ii2-3的左端环形均布有多个结合槽2-5，细轴2-2的左端设置有多个与结合槽2-5相对应的结合块2-4；

所述的切换组件3包括滑座3-1、连接板3-2、转动板3-3和电机3-4，滑座3-1的下端滑动连接在梯形凸块1-12上，滑座3-1的上端固定连接有电机3-4，电机3-4右端的输出轴上固定连接有转动板3-3，转动板3-3上对称固定连接有两个连接板3-2，两个连接板3-2的右端固定连接在锥齿轮ii2-3的左端，圆柱杆1-10的左端滑动连接在滑座3-1上，弹簧位于滑座3-1和圆柱杆座1-13之间，螺母1-9位于滑座3-1的左端。

所述的托板组件1还包括滑销i1-4、滑套1-5、压柱i1-6、铰链座1-11、压柱座板1-15、滑销ii1-16和压柱ii1-17，竖座板1-2的上端固定连接有滑套1-5，滑套1-5上滑动连接有压柱i1-6，压柱i1-6的上端固定连接有滑销i1-4，托板1-1的左端固定连接有铰链座1-11，托板1-1下端面的左端固定连接有压柱座板1-15，压柱座板1-15上滑动连接有压柱ii1-17，压柱ii1-17的左端固定连接有滑销ii1-16。

所述的切换组件3还包括推拉杆3-5和推拉滑柱3-6，滑座3-1的左端固定连接有推拉杆3-5，推拉杆3-5的左端固定连接有推拉滑柱3-6。

所述的折杆组件4包括上杆4-1、上杆滑槽4-2、中杆4-3、中杆滑槽4-4、铰接孔4-5、下杆4-6和底杆4-7和底杆滑槽4-8，上杆4-1的左端固定连接在中杆4-3的上端，上杆4-1的右端设置有上杆滑槽4-2，中杆4-3的中间位置设置有中杆滑槽4-4，中杆4-3的下端设置有铰接孔4-5，下杆4-6的左端固定连接在中杆4-3的下端，下杆4-6的右端固定连接有底杆4-7，底杆4-7上设置有底杆滑槽4-8。

所述的中杆4-3通过铰接孔4-5铰接在铰链座1-11上，推拉滑柱3-6滑动连接在中杆滑槽4-4内，滑销i1-4滑动连接在上杆滑槽4-2内，滑销ii1-16滑动连接在底杆滑槽4-8内。

所述的压柱i1-6位于横转轴2的上方，压柱ii1-17位于竖转轴1-8的左侧。

本发明一种卧立机床横竖转轴转动切换结构的工作原理：在圆柱杆1-10上向右旋动螺母1-9时，螺母1-9推动滑座3-1在梯形凸块1-12上向右滑动，滑座3-1向右移动带动锥齿轮ii2-3向右移动，使锥齿轮ii2-3与锥齿轮i1-7啮合，同时滑座3-1向右移动带动推拉滑柱3-6向右移动，推拉滑柱3-6向右移动时带动折杆组件4绕着铰接孔4-5顺时针转动，这时上杆4-1通过上杆滑槽4-2推动滑销i1-4和压柱i1-6下移，压柱i1-6压在横转轴2的上端防止横转轴2随意转动，同时底杆4-7通过底杆滑槽4-8带动滑销ii1-16和压柱ii1-17向左移动，电机3-4转动时通过连接板3-2和转动板3-3带动锥齿轮ii2-3转动，锥齿轮ii2-3通过锥齿轮i1-7带动竖转轴1-8转动，实现横转轴2不转动竖转轴1-8转动的状态，并且这时横转轴2被紧固；在圆柱杆1-10上向左旋动螺母1-9时，弹簧推动滑座3-1在梯形凸块1-12上向左滑动，这时锥齿轮ii2-3脱离锥齿轮i1-7，结合块2-4和结合槽2-5结合，同理这时压柱ii1-17压在竖转轴1-8上使竖转轴1-8不能随意转动，压柱i1-6上移脱离横转轴2，这时电机3-4转动时可以带动细轴2-2和横转轴2转动，实现横转轴2转动竖转轴1-8不转动的状态，并且这时竖转轴1-8被紧固。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。