本发明涉及扳手加工技术领域,更具体地说,它涉及一种活动钳口铣削装置。
背景技术:
在扳手制造过程中,需要对各部件分别进行加工,包括扳手柄、固定钳口、活动钳口等,活动钳口为如图3所述,其中活动钳口主体17上具有螺杆部18,螺杆部18需要在其上加工岀螺纹,并被组装在固定钳口上,而活动钳口主体17的钳口端与螺杆部18间具有导向槽19,导向槽19的加工较为不便,其设置在活动钳口主体17的两侧面,该槽开设不便,一般需要手动夹取工件,单次铣削一面上的导向槽19后,翻转铣削另一面上的导向槽19,这样操作会使得两导向槽19位置不对称,待组装后,影响扳手使用,整体效果不佳。据此,本发明提出了一种活动钳口铣削装置。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种活动钳口铣削装置,该铣削装置具有定位精确,安装牢靠,单次加工两面,加工效率高,使用便捷的特点。
为解决上述技术问题,本发明的目的是这样实现的:本发明所涉及的一种活动钳口铣削装置,包括平台板,平台板上具有前后延伸的滑道,滑道上滑动连接有移动座,移动座的一端设有控制其滑动的伸缩气缸一,所述移动座上固设有伸缩气缸二,伸缩气缸二具有与所述滑道垂直的伸缩杆,所述移动座上还设有定位块,定位块的侧面设有前后延伸的嵌入槽,嵌入槽的槽底横向开设有贯穿所述定位块的顶孔,所述伸缩杆伸入顶孔;所述平台板上还设有支架,支架上转动连接有相互平行且上下设置的主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上分别设有铣削刀片,所述主动轴和从动轴上还分别设有供两轴联动的传动齿轮,两铣削刀片分别设于嵌入槽的上下方且靠近所述定位块。
本发明进一步设置为:所述移动座上固设有凸出于移动座一侧的延伸臂,延伸臂上设有位于两铣削刀片间的辅助支撑臂。
综上所述,本发明具有以下有益效果:本发明所涉及的活动钳口铣削装置,通过将待铣削的活动钳口安装到定位块上,由伸缩杆固定锁紧,再经上下设置的铣削刀片同时铣削,完成导向槽的开设,安装牢靠,加工效率高,且单次可完成两面的导向槽加工,对称性佳,待扳手组装后,使用灵活;通过辅助支撑臂的设置,用于辅助支撑钳口端部,使得待加工活动钳口定位安装精确,便于加工,整体功能完善,实用性强。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是现有活动钳口的结构示意图;
图4是本发明的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明进一步说明。
参见图1至4所示,本实施例所涉及的一种活动钳口铣削装置,包括平台板1,平台板1上具有前后延伸的滑道2,滑道2上滑动连接有移动座3,移动座3的一端设有控制其滑动的伸缩气缸一4,所述移动座3上固设有伸缩气缸二5,伸缩气缸二5具有与所述滑道2垂直的伸缩杆6,所述移动座3上还设有定位块7,定位块7的侧面设有前后延伸的嵌入槽8,嵌入槽8的槽底横向开设有贯穿所述定位块7的顶孔9,所述伸缩杆6伸入顶孔9;所述平台板1上还设有支架10,支架10上转动连接有相互平行且上下设置的主动轴11和从动轴12,主动轴11和从动轴12上分别设有铣削刀片13,所述主动轴11和从动轴12上还分别设有供两轴联动的传动齿轮14,两铣削刀片13分别设于嵌入槽8的上下方且靠近所述定位块7。
进一步的,所述移动座3上固设有凸出于移动座3一侧的延伸臂15,延伸臂15上设有位于两铣削刀片13间的辅助支撑臂16,用于辅助支撑钳口端部,使得待加工活动钳口定位安装精确,便于加工。
在本实施方案中,首先,伸缩杆6缩进在顶孔9内,取来待铣削的活动钳口主体17,将螺杆部18插入到嵌入槽8内,活动钳口主体17的钳口端架设在辅助支撑臂16上,给予伸缩气缸二5进气,伸缩杆6从顶孔9内伸出,顶住并锁紧螺杆部18,完成活动钳口主体17的定位安装;再给予主动轴11提供动力,经传动齿轮14传动,使得主动轴11和从动轴12同时转动,铣削刀片13随轴转动,进行对活动钳口主体17两侧面同时铣削,再给予伸缩气缸一4进气,实现移动座3的前后滑动,完成对活动钳口主体17两侧面导向槽19的铣削加工。
本发明通过将待铣削的活动钳口安装到定位块上,由伸缩杆固定锁紧,再经上下设置的铣削刀片同时铣削,完成导向槽的开设,安装牢靠,加工效率高,且单次可完成两面的导向槽加工,对称性佳,待扳手组装后,使用灵活;通过辅助支撑臂的设置,用于辅助支撑钳口端部,使得待加工活动钳口定位安装精确,便于加工,整体功能完善,实用性强。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。