一种印刷机条状侧拉规弯曲成型装置的制作方法

本发明涉及一种弯曲成型装置，具体涉及一种印刷机条状侧拉规弯曲成型装置。

背景技术：

型材弯曲机分卧式和立式两种，根据不同的轴布置也可分为上调式和下调式，它是弯曲铝合金异型材、扁钢、方钢、圆钢、角钢、i型钢、h型钢、方管、矩形管、圆管等型材的先进机器。可根据用户的要求订制不同的模具。4辊都是主动辊、有4个独立的液压马达驱动。卷制速度快、精度高。型材弯曲机产品用途：被广泛应用于汽车、电梯、石油，化工，钢构，机械制造等及其他行业各种圆形法兰的制作。型材弯曲机特点：型材弯曲机可一次上料完成型材的预弯，卷圆和校圆工序；型材弯曲机结构先进，功能全，可根据用户使用情况立放或卧放。型材弯曲机工作原理：型材弯曲机为直线下调式型材卷弯机，机器的两个边辊为主传动辊，也可以三个工作辊为主传动辊，上辊位置固定，下辊向上夹紧工件防止截面变形，两个边辊对应上辊做直线升降运动，液压控制，位移数字显示，有利于控制型材成形过程，两侧有数控托辊及扭曲纠正装置，有利于保证非对称截面型材的卷制质量及成型双曲面工件。现有的型材弯曲机不方便对印刷机条状侧拉规进行弯曲成型，对条状侧拉规进行弯曲成型操作效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可以对弯曲成型后的条状侧拉规进行加热定型，大大提高了对条状侧拉规进行弯曲成型的效率；使条状侧拉规浸渍更加充分，定型更加稳定的印刷机条状侧拉规弯曲成型装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种印刷机条状侧拉规弯曲成型装置，包括底座，底座上设有机架，机架的顶面设有进料台与成型管道，成型管道的上部设有开腔，进料台的前部安装在开腔位置，成型管道的内周面设有进料腔，成型管道的轴中心位置安装有电热筒，电热筒的表面设有电热丝，机架的内底部位置设有温控器，温控器与所述电热丝通过电缆线连接；底座上设有浸渍池，浸渍池的顶部侧壁位置设有进水泵，浸渍池的底部一侧设有第一出水泵，浸渍池的底部另一侧设有第二出水泵；浸渍池的内底部位置设有第一定位架，第一定位架的上部两侧均设有第一定位筒，第一定位筒之间套装有第一旋转滚筒，浸渍池的外侧部位置设有第一驱动电机，第一驱动电机的前部设有第一旋转轴，第一旋转轴安装在第一旋转滚筒的轴中心位置；浸渍池的内底部位置设有第二定位架，第二定位架的上部两侧均设有第二定位筒，第二定位筒之间套装有第二旋转滚筒，浸渍池的外侧部位置设有第二驱动电机，第二驱动电机的前部设有第二旋转轴，第二旋转轴安装在第二旋转滚筒的轴中心位置；第二旋转滚筒与第一旋转滚筒均安装在浸渍池内。

进一步地，所述机架的侧部位置设有套轮，套轮的轴向位置设有安装轴，安装轴安装在机架的侧部位置上；机架上设有刷洗滚筒，刷洗滚筒的外周面设有若干毛刷，刷洗滚筒与套轮呈平行布置；机架上设有旋转电机，旋转电机的前部设有旋转轴，旋转轴安装在刷洗滚筒的轴中心位置；

进一步地，所述电热筒的外周面卷绕有电热丝，电热丝呈螺旋状。

进一步地，所述电热筒的外周面中部位置设有若干电热环，电热环安装在电热丝上。

进一步地，所述电热筒的内表面设有金属层。

进一步地，所述进料腔的内表面设有金属层。

进一步地，所述套轮的外表面设有橡胶层。

本发明的优点和有益效果在于：操作者可以将待处理的印刷机条状侧拉规放置在进料台上，进料台通过开腔可以将条状侧拉规输送到进料腔内，通过进料腔可以对条状侧拉规进行弯曲成型，温控器通过电缆线可以控制电热筒实现电加热，从而可以对弯曲成型后的条状侧拉规进行加热定型，大大提高了对条状侧拉规进行弯曲成型的效率；弯曲成型处理后的条状侧拉规可以套装在第一旋转滚筒与第二旋转滚筒的外周面并浸渍在浸渍池内，操作者再将浸渍液倒入浸渍池内；第一驱动电机通过第一旋转轴可以控制第一旋转滚筒实现转动，第二驱动电机通过第二旋转轴控制第二旋转滚筒实现转动，从而可以方便对条状侧拉规进行旋转操控，使条状侧拉规浸渍更加充分，定型更加稳定。

附图说明

图1为本发明所述印刷机条状侧拉规弯曲成型装置的结构示意图。

图2为本发明所述电热筒的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1与图2所示，一种印刷机条状侧拉规弯曲成型装置，包括底座11，底座11上设有机架12，机架12的顶面设有进料台13与成型管道14，成型管道14的上部设有开腔15，进料台13的前部安装在开腔15位置，成型管道14的内周面设有进料腔16，成型管道14的轴中心位置安装有电热筒17，电热筒17的表面设有电热丝，机架12的内底部位置设有温控器18，温控器18与所述电热丝通过电缆线19连接；底座11上设有浸渍池20，浸渍池20的顶部侧壁位置设有进水泵21，浸渍池20的底部一侧设有第一出水泵22，浸渍池20的底部另一侧设有第二出水泵23；浸渍池20的内底部位置设有第一定位架24，第一定位架24的上部两侧均设有第一定位筒25，第一定位筒25之间套装有第一旋转滚筒28，浸渍池20的外侧部位置设有第一驱动电机26，第一驱动电机26的前部设有第一旋转轴27，第一旋转轴27安装在第一旋转滚筒28的轴中心位置；浸渍池20的内底部位置设有第二定位架29，第二定位架29的上部两侧均设有第二定位筒30，第二定位筒30之间套装有第二旋转滚筒33，浸渍池20的外侧部位置设有第二驱动电机31，第二驱动电机31的前部设有第二旋转轴32，第二旋转轴32安装在第二旋转滚筒33的轴中心位置；第二旋转滚筒33与第一旋转滚筒28均安装在浸渍池20内；机架12的侧部位置设有套轮36，套轮36的轴向位置设有安装轴37，安装轴37安装在机架12的侧部位置上；机架12上设有刷洗滚筒40，刷洗滚筒40的外周面设有若干毛刷41，刷洗滚筒40与套轮36呈平行布置；机架12上设有旋转电机38，旋转电机38的前部设有旋转轴39，旋转轴39安装在刷洗滚筒40的轴中心位置；电热筒17的外周面卷绕有电热丝34，电热丝34呈螺旋状；电热筒17的外周面中部位置设有若干电热环35，电热环35安装在电热丝34上；电热筒17的内表面设有金属层；进料腔16的内表面设有金属层；套轮36的外表面设有橡胶层。

本发明印刷机条状侧拉规弯曲成型装置，操作者可以将待处理的印刷机条状侧拉规放置在进料台13上，进料台13通过开腔15可以将条状侧拉规输送到进料腔16内，通过进料腔16可以对条状侧拉规进行弯曲成型，温控器18通过电缆线19可以控制电热筒17实现电加热，从而可以对弯曲成型后的条状侧拉规进行加热定型，大大提高了对条状侧拉规进行弯曲成型的效率；弯曲成型处理后的条状侧拉规可以套装在第一旋转滚筒28与第二旋转滚筒33的外周面并浸渍在浸渍池20内，操作者再将浸渍液倒入浸渍池20内；第一驱动电机26通过第一旋转轴27可以控制第一旋转滚筒28实现转动，第二驱动电机31通过第二旋转轴32控制第二旋转滚筒33实现转动，从而可以方便对条状侧拉规进行旋转操控，使条状侧拉规浸渍更加充分，定型更加稳定。

其中，机架12的侧部位置设有套轮36，套轮36的轴向位置设有安装轴37，安装轴37安装在机架12的侧部位置上；机架12上设有刷洗滚筒40，刷洗滚筒40的外周面设有若干毛刷41，刷洗滚筒40与套轮36呈平行布置；机架12上设有旋转电机38，旋转电机38的前部设有旋转轴39，旋转轴39安装在刷洗滚筒40的轴中心位置；所以可以将浸渍处理后的条状侧拉规套装在套轮36的外周面上，旋转电机38通过旋转轴39控制刷洗滚筒40实现转动，通过刷洗滚筒40可以方便对套轮36上的条状侧拉规进行刷洗处理。

其中，电热筒17的外周面卷绕有电热丝34，电热丝34呈螺旋状；电热筒17的外周面中部位置设有若干电热环35，电热环35安装在电热丝34上；电热筒17的内表面设有金属层；所以螺旋状的电热丝34以及电热环35能大大提高电产热的表面积，电加热效率大大提高。

其中，进料腔16的内表面设有金属层；所以进料腔16内的金属层可以提高加热的面积与效率；成型效果更好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。