一种性能优异的精密分度盘的制作方法

文档序号:16925361发布日期:2019-02-22 19:49阅读:401来源:国知局
一种性能优异的精密分度盘的制作方法

本发明涉及精密分度盘领域,具体为一种性能优异的精密分度盘。



背景技术:

精密分度盘是一种将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,并使其旋转、分度和定位的机床附件,已得到广泛使用,但随着时代科技技术的发展,人们对精密分度盘的功能要求也越来越高。

在使用过程中,精密分度盘可完成以下形式的操作:人们可以将工件夹持在卡盘上或两顶尖间,进行加工工作,便于人们使用。

现有的精密分度盘虽结构简单,操作方便,但是功能单一,现有的精密分度盘在使用过程中不能将工作中使用的工具进行存放,导致工作效率低,具有一定的不便,现有的精密分度盘整体的稳定较差,工作中产生的滑动影响加工的精准性,具有一定的不利影响,现有的精密分度盘在润滑维护时,需要进行拆卸,导致工作人员的工作效率低,而且增加工作量,不便于人们的使用,为此,我们提出一种性能优异的精密分度盘。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种性能优异的精密分度盘,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种性能优异的精密分度盘,包括分度盘主体,所述分度盘主体的下端外表面固定连接有分度盘底座,所述分度盘底座的内部设置有收纳机构,所述分度盘底座的下端外表面固定安装有防滑机构,所述分度盘主体的上端外表面固定连接有轴径调节杆与分度盘,所述分度盘位于轴径调节杆的一侧,所述轴径调节杆的上端外表面设置有润滑机构与旋转轴,所述旋转轴位于润滑机构的一侧。

1.作为本发明的一种优选技术方案,所述收纳机构与分度盘底座之间设置有滑槽,所述收纳机构的外表面通过滑槽与分度盘底座的内表面活动连接,所述收纳机构的内部固定安装有分类板,所述收纳机构的前端外表面固定安装有锁扣,所述收纳机构、锁扣、分类板与滑槽的数量均为两组。

2.作为本发明的一种优选技术方案,所述防滑机构的一侧外表面设置有防滑条纹与固定螺孔,所述固定螺孔贯穿防滑条纹与防滑机构,所述防滑机构的一侧外表面通过固定螺孔与分度盘底座的下端外表面固定连接,所述防滑机构与防滑条纹的数量为两组,所述固定螺孔的数量为八组。

3.作为本发明的一种优选技术方案,所述润滑机构的内表面开设有导流槽,所述导流槽的数量为若干组,所述润滑机构的内部设置有活动塞头,所述活动塞头与润滑机构之间设置有密封圈,所述活动塞头的下端外面设置有复位弹簧,所述复位弹簧的下端外表面设置有支撑杆,所述活动塞头的下端外表面通过复位弹簧与支撑杆的上端外表面活动连接,所述支撑杆与润滑机构的内表面固定连接,所述密封圈与活动塞头之间通过树脂胶粘贴,所述活动塞头的上端设置有限位槽,,所述限位槽与润滑机构的上端内表面固定连接,所述密封圈的形状为o型防油橡胶圈。

4.作为本发明的一种优选技术方案,所述分度盘的上端外表面固定安装有法兰盘,所述法兰盘的上端外表面固定安装有卡盘,所卡盘的上端外表面设置有夹具机构、安装孔与中心定位孔,所述夹具机构位于中心定位孔的一侧,所述安装孔位于夹具机构的一侧,所述夹具机构与安装孔的数量均为三组,所述卡盘的下端外表面通过安装孔与分度盘的上端外表面固定连接,所述法兰盘的一侧外表面开设有调节孔。

5.作为本发明的一种优选技术方案,所述旋转轴的一侧外表面固定连接有调节杆,所述调节杆的一侧外表面通过旋转轴与轴径调节杆的上端外表面活动连接。

6.作为本发明的一种优选技术方案,所述轴径调节杆的一侧固定连接有调节盘,所述调节盘的上端外表面设置有涡轮蜗杆分离把手与刻度标识盘,所述刻度标识盘位于涡轮蜗杆分离把手的一侧,所述刻度标识盘的外表面设置有防划薄膜,所述调节盘的一端外表面固定安装有润滑机构,所述润滑机构的一侧固定连接有固定杆,所述润滑机构的另一侧固定安装有摇把,所述摇把的外表面设置有防滑螺纹。

7.作为本发明的一种优选技术方案,所述夹具机构的一侧外表面通过调节盘与卡盘的上端外表面活动连接,所述调节盘的一侧外表面通过涡轮蜗杆分离把手与分度盘主体的一侧外表面固定连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过收纳机构,其通过内部的分类板,能够将维修工具与零部件进行分类存放,避免碰撞产生损坏,还能通过锁扣进行固定,防止收纳机构滑出,有利于人们的使用。

2、本发明通过防滑机构,其通过底部的固定螺孔安装在分度盘底部,然后通过防滑条纹能够增加设备整体的稳定性,避免滑动产生切割误差,有利于人们的使用。

3、本发明通过润滑机构,其能够在不拆卸设备的情况下,快速对轴径调节杆进行润滑维护,减少工作人员的工作量,提高工作效率,创造更高的利润。

附图说明

图1为本发明的整体视意图;

图2为本发明的正视图;

图3为本发明的侧视图;

图4为本发明的底部视图;

图5为本发明中收纳机构3的结构示意图;

图6为本发明中润滑机构6的结构示意图;

图7为本发明中防滑机构4的结构示意图;

图中:1、分度盘主体;2、分度盘底座;3、收纳机构;301、锁扣;302、分类板;303、滑槽;4、防滑机构;401、防滑条纹;402、固定螺孔;5、轴径调节杆;6、润滑机构;601、导流槽;602、支撑杆;603、复位弹簧;604、活动塞头;605、密封圈;606、限位槽;7、调节盘;8、涡轮蜗杆分离把手;9、刻度标识;10、分度盘;11、法兰盘;12、卡盘;13、夹具机构;14、安装孔;15、中心定位孔;16、摇把;17、固定杆;18、旋转轴;19、调节杆;20、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种性能优异的精密分度盘,包括分度盘主体1,分度盘主体1的下端外表面固定连接有分度盘底座2,分度盘底座2的内部设置有收纳机构3,分度盘底座2的下端外表面固定安装有防滑机构4,分度盘主体1的上端外表面固定连接有轴径调节杆5与分度盘10,分度盘10位于轴径调节杆5的一侧,轴径调节杆5的上端外表面设置有润滑机构6与旋转轴18,旋转轴18位于润滑机构6的一侧。

能够便于工作人员对维修工具与零部件进行收纳存放,本实施例中,优选的,收纳机构3与分度盘底座2之间设置有滑槽303,收纳机构3的外表面通过滑槽303与分度盘底座2的内表面活动连接,收纳机构3的内部固定安装有分类板302,收纳机构3的前端外表面固定安装有锁扣301,收纳机构3、锁扣301、分类板302与滑槽303的数量均为两组。

能够增加设备整体的稳定性减少切割误差,本实施例中,优选的,防滑机构4的一侧外表面设置有防滑条纹401与固定螺孔402,固定螺孔402贯穿防滑条纹401与防滑机构4,防滑机构4的一侧外表面通过固定螺孔402与分度盘底座2的下端外表面固定连接,防滑机构4与防滑条纹401的数量为两组,固定螺孔402的数量为八组。

可以在不拆卸设备的情况下,快速对设备进行润滑维护,本实施例中,优选的,润滑机构6的内表面开设有导流槽601,导流槽601的数量为若干组,润滑机构6的内部设置有活动塞头604,活动塞头604与润滑机构6之间设置有密封圈605,活动塞头604的下端外面设置有复位弹簧603,复位弹簧603的下端外表面设置有支撑杆602,活动塞头604的下端外表面通过复位弹簧603与支撑杆602的上端外表面活动连接,支撑杆602与润滑机构6的内表面固定连接,密封圈605与活动塞头604之间通过树脂胶粘贴,活动塞头604的上端设置有限位槽606,,限位槽606与润滑机构6的上端内表面固定连接,密封圈605的形状为o型防油橡胶圈。

能够便于设备拆卸与安装,且便于移动设备,本实施例中,优选的,分度盘10的上端外表面固定安装有法兰盘11,法兰盘11的上端外表面固定安装有卡盘12,所卡盘12的上端外表面设置有夹具机构13、安装孔14与中心定位孔15,夹具机构13位于中心定位孔15的一侧,安装孔14位于夹具机构13的一侧,夹具机构13与安装孔14的数量均为三组,卡盘12的下端外表面通过安装孔14与分度盘10的上端外表面固定连接,法兰盘11的一侧外表面开设有调节孔20。

能够便于人们对设备进行调节,本实施例中,优选的,旋转轴18的一侧外表面固定连接有调节杆19,调节杆19的一侧外表面通过旋转轴18与轴径调节杆5的上端外表面活动连接。

方便人们使用设备,本实施例中,优选的,轴径调节杆5的一侧固定连接有调节盘7,调节盘7的上端外表面设置有涡轮蜗杆分离把手8与刻度标识盘9,刻度标识盘9位于涡轮蜗杆分离把手8的一侧,刻度标识盘9的外表面设置有防划薄膜,调节盘7的一端外表面固定安装有润滑机构6,润滑机构6的一侧固定连接有固定杆17,润滑机构6的另一侧固定安装有摇把16,摇把16的外表面设置有防滑螺纹。

能够更好的维护设备内部构件,本实施例中,优选的,夹具机构13的一侧外表面通过调节盘7与卡盘12的上端外表面活动连接,调节盘7的一侧外表面通过涡轮蜗杆分离把手8与分度盘主体1的一侧外表面固定连接。

本发明的工作原理及使用流程:在使用时,首先将设备移动至合适的位置,通过分度盘底座2进行竖立放置,然后通过防滑机构4表面的防滑条纹401能够增加设备与工作区域之间的摩擦阻力,使设备整体更加稳定,避免滑动产生切割误差,将目标物放入中心定位孔15内部后,工作人员摇动调节盘7控制夹具机构13对目标物进行夹紧,接着使用轴径调节杆5对轴径进行调节,当轴径调节杆5经过多久使用后,内部需要进行润滑维护,这时,将润滑油注射剂插入润滑机构6能,顶住活动塞头604通过复位弹簧603与支撑杆602的配合工作后,能够使活动塞头604往下降,当活动塞头604降置导流槽601中部时,注射润滑油,润滑油通过导流槽601流入轴径调节杆5内,接着工作人员抽出润滑油注射剂,活动塞头604通过复位弹簧603向上升至限位槽606时,通过限位槽606能够对活动塞头604进行限位,然后通过密封圈605进行密封,防止润滑油出现渗漏溢出情况,从而简化了工作人员对设备进行润滑维护工作,提高工作效率,当设备使用完成后,通过收纳机构3内部存放的工具进行拆卸,通过分类板302能够使工具与零部件进行分类存放,避免碰撞产生损坏,通过滑槽303能够便于收纳机构3的伸缩活动,而通过锁扣301能够使收纳机构3进行固定,利于人们使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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