用于柱状构件的承载装置的制作方法

文档序号:16894965发布日期:2019-02-15 23:30阅读:141来源:国知局
用于柱状构件的承载装置的制作方法

本发明涉及用于柱状构件的承载装置。



背景技术:

通常,柱状构件在总装车间装配时,各工序之间需要转运,并在转运装置上进行装配和钻孔等工序,而不同的柱状其尺寸和支承点位置不同,就需要不同的转运及装配装置,造成总装车间转运及装配装置过多,影响总装车间的安全生产和现场管理,降低总装车间的实际有效使用面积,同时增加产品的工装费用。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供用于柱状构件的承载装置,以满足不同尺寸的柱状构件的承载需求。

为了解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:

用于柱状构件的承载装置,包括架体,所述架体顶部设有底板,所述底板上设有导向机构,所述导向机构上设置有至少两个可沿导向机构做直线运动的底架;

所述底架包括活动地固定于导向机构上的基座、固定于基座顶部的安装框,所述安装框上设有两个滑块,所述滑块的顶部安装有支承轮,支承轮的转动轴与导向机构的长度方向平行;所述安装框内还设有与导向机构长度方向垂直的螺纹轴,所述螺纹轴依次穿过安装框的一侧端和相对的另一侧端,所述螺纹轴与所述安装框的一侧端和安装框的另一侧端均铰接,螺纹轴具有首尾相连的第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段的外螺纹旋向和第二螺纹段的外螺纹旋向相反,两个滑块之一与第一螺纹段螺纹连接,另一滑块与第二螺纹段螺纹连接;螺纹轴的一端设有驱动件。

采用这样的结构设计,底架主要用于直接承接相关柱状构件,底架可沿导向机构做直线运动,这样可调整相邻底架之间的间距,以适应不同长度尺寸的柱状构件的承载;通过驱动件驱使螺纹轴旋转时,由于第一螺纹段和第二螺纹段螺纹旋向相反,同一安装框上的两个滑块会相互靠近或相互远离,实现两滑块间距的无级调节,如此,可控制支承点,满足不同横向尺寸的柱状构件的承载。

本发明中,柱状构件包括整体呈圆柱状、圆筒状、六边形等构件。

在本发明的一个或多个实施例中,所述导向机构包括第一轨和沿第一轨对称分布的两根第二轨,优选地,各轨相互平行,且各轨的顶面位于同一水平面上。各轨共同支承底架并起到柱状构件长度方向的导向作用。

在本发明的一个或多个实施例中,所述第二轨的外侧面设有与第二轨长度方向平行的第一凸条,所述基座通过锁紧螺杆和锁紧螺母的配合作用被锁紧于第二轨上,所述锁紧螺杆的螺帽的一部分伸入第一凸条下方。如此,通过锁紧螺杆和锁紧螺母的作用,可实现基座在导向机构上的稳定固定,而且锁紧螺杆可可起到限位作用,使得基座仅可沿轨长度方向移动;当需要调整基座的位置时,仅需拧松锁紧螺母,将基座位置调整至目标位置后,拧紧各锁紧螺母即可,简单方便。

在本发明的一个或多个实施例中,所述基座上设有向下延伸的第一导向轴和第二导向轴,第一导向轴位于第一轨的一侧,第一导向轴的下端安装有与第一轨的外侧面抵接的第一滚轮;第二导向轴位于第一轨的另一侧,第二导向轴的下端安装有与第一轨外侧面抵接的第二滚轮。优选地,上述两导向轴之一为偏心导向轴,以适应加工误差。

在本发明的一个或多个实施例中,所述安装框的两个外侧面上分别设有与螺纹轴平行的第二凸条,所述滑块的侧部具有竖向延伸部,所述延伸部的底面与第二凸条底面平齐,所述延伸部的底面上安装有压板,所述压板伸入第二凸条下方。第二凸条、压板配合作用,可起到限制滑块转动自由度的作用,使得在螺纹轴转动时,滑块沿螺纹轴的移动成为可能;另外,也可起到导向作用,使得滑块可平稳移动。

在本发明的一个或多个实施例中,所述滑块与螺纹轴通过安装块连接,所述安装块伸入安装框内且与安装框间隙配合,安装块的上部通过至少两个第一螺栓与滑块固定连接,所述螺纹轴与安装块位于安装框内的部分螺纹连接。

在本发明的一个或多个实施例中,所述螺纹轴与安装框通过第一深沟球轴承铰接。

在本发明的一个或多个实施例中,所述滑块顶部设有安装座,安装座上设有支承轴,支承轴上安装有第二深沟球轴承,所述支承轮安装于第二深沟球轴承上。

在本发明的一个或多个实施例中,所述架体底部安装有多个万向轮,如此,可方便支承装置的整体移动,实现柱状构件的转运等功能。

在本发明的一个或多个实施例中,所述架体底部安装有与地面接触的导电橡胶条,以在柱状构件的安装和加工过程中消除静电。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

(1)适用范围广,可适用于不同尺寸的柱状构件的支承,满足柱状构件的转运、装配等要求。具有很强的实用性;

(2)操作方便轻松,结构简单合理,有利于降低相关工装费用。

附图说明

图1是本发明第一种实施方式的承载装置的立体示意图。

图2是本发明第一种实施方式的承载装置的右视图。

图3是本发明第一种实施方式的承载装置的正视图。

图4是图2中ι部分的放大图。

图5是图2中п部分的放大图。

图6是图2中ш部分的放大图。

图7是图3中ⅳ部分的放大图。

具体实施方式

以下将结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。

如图1至图7所示,用于柱状构件的承载装置,包括架体2,所述架体2顶部设有底板1,所述底板1上设有导向机构,所述导向机构上设置有两个可沿导向机构做直线运动的底架9;

所述底架9包括活动地固定于导向机构上的基座901、固定于基座顶部的安装框902,所述安装框902上设有两个滑块11,所述滑块的顶部安装有支承轮28,支承轮的转动轴与导向机构的长度方向平行;所述安装框902内还设有与导向机构长度方向垂直的螺纹轴14,所述螺纹轴14依次穿过安装框的一侧端和相对的另一侧端,所述螺纹轴14与所述安装框的一侧端和安装框的另一侧端均铰接,螺纹轴14具有首尾相连的第一螺纹段和第二螺纹段,第一螺纹段的外螺纹旋向和第二螺纹段的外螺纹旋向相反,两个滑块之一与第一螺纹段螺纹连接,另一滑块与第二螺纹段螺纹连接;螺纹轴14的一端设有驱动件26,该驱动件为手轮,手轮的外侧通过第三螺母27紧固,手轮内侧的螺纹轴上依次设有第二圆螺母25和垫圈24。四个支承轮28共同作用支承柱状构件35。

所述导向机构包括第一轨21和沿第一轨对称分布的两根第二轨33,各轨相互平行,且各轨的顶面位于同一水平面上。第一轨21通过第二螺栓22固定于底板1上。

所述第二轨33的外侧面设有与第二轨长度方向平行的第一凸条301,第一凸条的上表面与第二轨的顶面平齐,所述基座901通过锁紧螺杆10和锁紧螺母8的配合作用被锁紧于第二轨上,所述锁紧螺杆的螺帽的一部分伸入第一凸条下方。

所述基座901上设有向下延伸的2根第一导向轴18和2根第二导向轴19,第一导向轴位于第一轨的一侧,第一导向轴的下端安装有与第一轨的外侧面抵接的第一滚轮34;第二导向轴位于第一轨的另一侧,第二导向轴的下端安装有与第一轨外侧面抵接的第二滚轮20,如此,两个第一滚轮和两个第二滚轮紧靠第一轨,起到平稳的导向作用。第一导向轴为偏心导向轴,第一导向轴的上端延伸至基座上方,且第一导向轴的上端安装有第一圆螺母17。

所述安装框902的两个外侧面上分别设有与螺纹轴平行的第二凸条9021,所述滑块的侧部具有竖向延伸部1101,所述延伸部的底面与第二凸条底面平齐,所述延伸部的底面上通过第三螺栓16安装有压板15,所述压板伸入第二凸条下方。

所述滑块与螺纹轴通过安装块13连接,所述安装块13伸入安装框内且与安装框间隙配合,安装块的上部通过至少两个第一螺栓12与滑块固定连接,所述螺纹轴与安装块位于安装框内的部分螺纹连接。

所述螺纹轴14与安装框通过第一深沟球轴承23铰接。

所述滑块顶部设有安装座,安装座上设有支承轴29,支承轴上安装有第二深沟球轴承31,所述支承轮28安装于第二深沟球轴承上,第二深沟球轴承和支承轮之间设有孔用挡圈32。支承轴29通过第一螺母30安装于安装座上。

所述架体2底部通过第五螺栓4和第二螺母5的配合作用安装有四个万向轮7,每个万向轮7上带有刹车。

所述架体2底部通过第四螺栓3安装有与地面接触的导电橡胶条6。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本发明,而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

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