一种液压拉线弯头工具的制作方法

本发明涉及电力维修的工器具，特别是涉及一种液压拉线弯头工具。

背景技术：

目前，在配网新建、维护等方面使用大量的拉线进行固定，但随着使用拉线的钢绞线线径越来越大时，在安装楔形线夹或者ut线夹时，需将钢绞弯曲成相应弧度，才能规范安装好拉线，以往在制作过程中都是通过工作人员徒手加工，对作业人员体力、技能水平等有极高的要求，要是新手或者制作量拉线的任务较大时，又或者钢绞线的线径较大时，就难以进行规范的制作，往往在制作过程中经常出现弯头弯曲度不符合要求情况，导致钢绞线弯头与楔形线夹、ut线夹接触不紧密，出现较大的空位，容易造成钢绞线紧固不牢、磨损破股等隐患。

技术实现要素：

本发明为了解决上述存在的技术缺陷，提供一种液压拉线弯头工具，利用该工具可有效进行钢绞线的拉线弯头，其安全性好，省时省力，效率高。

本发明的技术方案是；一种液压拉线弯头工具，包括液压动力传动部和拉线弯头机构，所述液压动力传动部设有伸缩杆，所述液压动力传动部对所述伸缩杆进行驱动，所述拉线弯头机构包括固定在所述液压动力传动部一端的安装头，所述安装头设有安装槽，所述安装槽内安装有推动件、弯线件，所述安装槽还设有限位销对所述推动件、弯线件进行限位，所述伸缩杆驱动所述推动件在所述安装槽内进行滑动配合所述弯线件对钢绞线进行拉线弯头。

利用液压动力传动部驱动伸缩杆进行伸缩，伸缩杆在安装槽内伸缩对推动件进行推动，使推动件配合弯线件对钢绞线进行拉线弯头，同时限位销的作用是对安装槽内的弯线件进行限位，限位销可从安装槽内取出，使弯线件和推动件能从安装槽内进行拆除。在伸缩杆对推动件进行推动前，将弯线件手动滑动到限位销处，推动件滑动到伸缩杆处，当开始进行拉线弯头时，伸缩杆伸出对推动件进行推动，使推动件慢慢在安装槽内相对弯线件靠近，直至与弯线件贴紧配合对钢绞线完成弯头。

进一步，安装槽内还安装有剪线件，所述剪线件包括两个半刀模块。在安装槽内增设有剪线件对钢绞线进行剪线，其原理与进行弯头过程相似，先将一个半刀模块滑动到限位销处，另一个由伸缩杆对推动件进行推动，推动件推动弯线件，弯线件再对另一个半刀模块进行推动，使两个半刀模块对钢绞线进行剪切，其中在弯线件在进行剪线时，其起到一个中间推动作用。

进一步，安装槽内还安装有压线件，所述压线件包括两个带半圆凹槽的压模。在安装槽内增设有压线件对钢绞线进行压线，使钢绞线与线耳压接紧密，其压线的过程原理与剪线件进行剪线的过程原理相同。

进一步，液压动力传动部设有固定伸出端，所述伸缩杆在固定伸出端内可进行自由伸缩，所述安装头固定焊接在所述固定伸出端，所述安装头设有圆孔便于所述伸缩杆伸出在所述安装槽内对所述推动件进行推动。

进一步，安装槽为u型槽，所述推动件为h型结构，所述推动件的h型结构的横边横穿在所述安装槽内，h型结构的两个竖边伸出在安装槽的两侧。安装头内设有横放的u型结构的安装槽，使h型结构的推动件通过横边横放安装在安装槽内，使其只能在安装槽内进行水平方形的运动，对其竖直方向形成限位。

进一步，推动件的h型结构的横边设有凹槽，所述弯线件的一端可与所述凹槽嵌合，所述推动件的h型结构的两个竖边均设有两个滑轮，所述滑轮均通过轴承固定，所述弯线件与所述凹槽嵌合的一端的两侧均设有固定轮，所述推动件通过滑轮配合所述弯线件的固定轮对钢绞线进行拉线弯头。

在对钢绞线进行弯头时，将钢绞线横放放置在推动件一侧的两个滑轮上，在推动件被推动前进到弯线件处时，弯线件开始慢慢嵌合进入推动件的凹槽，此时，由于伸缩杆对推动件的推力作用，位于两个滑轮中间的固定轮对钢绞线形成阻碍，两个滑轮对钢绞线的两侧进行压弯，而中间部分的钢绞线在固定轮形成弯头，直至弯线件完全嵌合推动件的凹槽内，完成钢绞线的弯头。

同时，由于滑轮采用轴承固定在推动件上，其在进行压线弯头时，滑轮在钢绞线上滑动压弯，不会对钢绞线进行损伤，出现压扁、磨损等现象。

其中，推动件两侧的滑轮和弯线件两侧的固定轮可同时进行两条钢绞线的弯头，提高工作效率。

进一步，推动件的h型结构的两个竖边的长度不同。为了适应不同线径的钢绞线，设置两个滑轮的间距不同，所以设置的竖边长度不同，增强工具的适用性。

进一步，弯线件两侧的固定轮的半径不同。为了使钢绞线进行不同弯曲半径的弯头，设置两个固定轮的半径不同，增强工具的适用性，可以实现不同弯曲半径的弯头制作。

进一步，安装槽内设有滑槽，所述推动件和所述弯线件在所述滑槽内进行滑动。安装槽内的上下两侧均设有滑槽，推动件、弯线件的上下两侧均设有凸块，推动件、弯线件利用凸块可在滑槽内进行滑动，同时由于安装槽内设有滑槽起导向作用，使推动件、弯线件安装进入安装槽内的位置更稳固准确，只需取出限位销，将推动件、弯线件沿着滑槽安装进入安装槽内，方便安装和拆卸。

同时剪线件和压线件的上下两侧也相应设有凸块与滑槽相匹配，方便安装和取出。

进一步，液压动力传动部采用充电式液压传动，所述液压动力传动部设有手持部，所述手持部设有开关，所述手持部的底部设有可拆接式的电池。所采用的充电式液压传动与现有的充电式液压钳的动力部分相同，本工具的不同之处在于拉线弯头机构，液压钳只能进行压线，而本工具可集弯头、剪线、压线多功能于一身。在进行操作时，只需手握手持部，并按下开关，即可启动充电式液压传动对伸缩杆进行驱动，同时位于底部的电池是可拆接式的，可拆卸下来进行充电。

本发明的有益效果是；

1、使用此工具操作，不需要任何有经验工作人员或工艺好员工进行操作，新员工也可以单独进行操作。

2、制作拉线根据现时拉线弧度是统一，不存在受操作者体力、技术、工艺、经验影响，更加可靠实用，更加高效。

3、不用人手进行弧度弯曲，杜绝了人力弯曲钢绞线存在回弹伤人不安全因素。

4、工具还具备钢绞剪和压线钳多功能于一身工具，更加实用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的另一角度示意图。

图3是图1的又一角度示意图。

图4是安装头的结构示意图。

图5是推动件的结构示意图。

图6是弯头件的结构示意图。

图7是进行弯头前的示意图。

图8是进行弯头后的示意图。

图9是安装剪线件的示意图。

图10是安装压线件的示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

实施例1：

如图1—图6所示，一种液压拉线弯头工具，包括液压动力传动部1和拉线弯头机构，液压动力传动部1设有伸缩杆2、固定伸出端8，伸缩杆2在固定伸出端8内可进行自由伸缩，拉线弯头机构包括固定在液压动力传动部1一端的安装头3，安装头3固定焊接在固定伸出端8，安装头3设有圆孔31便于伸缩杆2伸出在安装槽4内对推动件5进行推动，安装槽4内安装有推动件5、弯线件6，安装槽4还设有限位销7对推动件5、弯线件6进行限位，伸缩杆2驱动推动件5在安装槽4内进行滑动配合弯线件6对钢绞线进行拉线弯头。

利用液压动力传动部1驱动伸缩杆2进行伸缩，伸缩杆2在安装槽4内伸缩对推动件5进行推动，使推动件5配合弯线件6对钢绞线进行拉线弯头，同时限位销7的作用是对安装槽4内的弯线件6进行限位，限位销7可从安装槽4内取出，使弯线件6和推动件5能从安装槽4内进行拆除。在伸缩杆2对推动件5进行推动前，将弯线件6手动滑动到限位销7处，推动件5滑动到伸缩杆2处，当开始进行拉线弯头时，伸缩杆2伸出对推动件5进行推动，使推动件5慢慢在安装槽4内相对弯线件6靠近，直至与弯线件6贴紧配合对钢绞线完成弯头。

参阅图4和图5，安装槽4为u型槽，推动件5为h型结构，推动件5的h型结构的横边横穿在安装槽4内，h型结构的两个竖边伸出在安装槽4的两侧。安装头3内设有横放的u型结构的安装槽4，使h型结构的推动件5通过横边横放安装在安装槽4内，使其只能在安装槽4内进行水平方形的运动，对其竖直方向形成限位。

其中，推动件5的h型结构的横边设有凹槽51，弯线件6的一端可与凹槽51嵌合，推动件5的h型结构的两个竖边均设有两个滑轮52，滑轮52均通过轴承固定，弯线件6与凹槽51嵌合的一端的两侧均设有固定轮61，推动件5通过滑轮52配合弯线件6的固定轮61对钢绞线进行拉线弯头。

如图7和图8所示，在对钢绞线进行弯头时，将钢绞线横放放置在推动件5一侧的两个滑轮52上，在推动件5被推动前进到弯线件6处时，弯线件6开始慢慢嵌合进入推动件5的凹槽51，此时，由于伸缩杆2对推动件5的推力作用，位于两个滑轮52中间的固定轮61对钢绞线形成阻碍，两个滑轮52对钢绞线的两侧进行压弯，而中间部分的钢绞线在固定轮61形成弯头，直至弯线件6完全嵌合推动件5的凹槽51内，完成钢绞线的弯头。当完成后，可将推动件5手动推回原处，取出完成弯头的钢绞线，同时伸缩杆2回到原点，等待下一次的弯线制作。

同时，由于滑轮52采用轴承固定在推动件5上，其在进行压线弯头时，滑轮在钢绞线上滑动压弯，防止钢绞线受力时受到损伤，出现压扁、磨损等现象。

其中，推动件5两侧的滑轮52和弯线件6两侧的固定轮61可同时进行两条钢绞线的弯头，提高工作效率。

参阅图5，推动件5的h型结构的两个竖边的长度不同。为了适应不同线径的钢绞线，设置两个滑轮52的间距不同，所以设置的竖边长度不同，增强工具的适用性。

参阅图6，弯线件6两侧的固定轮61的半径不同。为了使钢绞线进行不同弯曲半径的弯头，设置两个固定轮61的半径不同，增强工具的适用性，可以实现不同弯曲半径的弯头制作。

在本实施例中，安装槽4内设有滑槽41，推动件5和弯线件6在滑槽41内进行滑动。安装槽4内的上下两侧均设有滑槽41，推动件5、弯线件6的上下两侧均设有凸块，推动件5、弯线件6利用凸块可在滑槽41内进行滑动，同时由于安装槽4内设有滑槽41起导向作用，使推动件5、弯线件6安装进入安装槽4内的位置更稳固准确，只需取出限位销7，将推动件5、弯线件6沿着滑槽41安装进入安装槽4内，方便安装和拆卸。

同时剪线件和压线件的上下两侧也相应设有凸块与滑槽41相匹配，方便安装和取出。

在本实施例中，液压动力传动部1采用充电式液压传动，所述液压动力传动部1设有手持部11，所述手持部11设有开关，所述手持部11的底部设有可拆接式的电池12。所采用的充电式液压传动与现有的充电式液压钳的动力部分相同，本工具的不同之处在于拉线弯头机构，液压钳只能进行压线，而本工具可集弯头、剪线、压线多功能于一身。在进行操作时，只需手握手持部11，并按下开关，即可启动充电式液压传动对伸缩杆2进行驱动，同时位于底部的电池12是可拆接式的，可拆卸下来进行充电。

其中，充电式液压传动与现有的充电式液压钳的动力部分相同，具体可参考型号为ek6022l的压接钳，本工具的液压动力传动部1与该型号的压接钳的动力部分相同，均采用充电式的液压传动，不同的是安装在头部的拉线弯头机构，由于液压动力传动部1是与现有的技术相同，所以不再叙述，其只作为一个动力对伸缩杆2进行驱动，可替换成其他驱动机构，如液压缸或电机。在工具常用的是充电式液压传动，所以优选采用充电式液压传动，电池采用18v的锂离子电池。

如图9所示，安装槽4内还安装有剪线件，所述剪线件包括两个半刀模块9。在安装槽4内增设有剪线件对钢绞线进行剪线，其原理与进行弯头过程相似，先将一个半刀模块9滑动到限位销7处，另一个由伸缩杆2对推动件5进行推动，推动件5推动弯线件6，弯线件6再对另一个半刀模块进行推动，使两个半刀模块9对钢绞线进行剪切，其中在弯线件6在进行剪线时，其起到一个中间推动作用。

如图10所示，安装槽4内还安装有压线件，所述压线件包括两个带半圆凹槽的压模10。在安装槽4内增设有压线件对钢绞线进行压线，使钢绞线与线耳压接紧密，其压线的过程原理与剪线件进行剪线的过程原理相同。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。