带有集尘功能的切割头及用于CNC切割机的集尘系统的制作方法

本发明涉及精密数控机床技术领域，尤其是涉及一种带有集尘功能的切割头及用于cnc切割机的集尘系统。

背景技术：

cnc切割机是一种机电一体化的精密切割设备，又称之为数控切割机，主要是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割头对待加工物体进行切割。

现检索到一篇公开号为cn207155248u的中国实用新型专利公开了一种数控台式切割机，包括台式箱体、大梁支架、纵向导轨和升降总成，所述大梁支架包括大梁横支架和大梁竖支架，所述台式箱体上端设置有料台，所述台式箱体上端的两侧边各设置有一个纵向导轨，所述纵向导轨采用纵向燕尾滑槽导轨，所述两个纵向导轨上各设置有一个大梁竖支架，两个大梁竖支架的上端通过所述大梁横支架连接，所述大梁横支架上设置有直线钢轨以及切割头。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该切割机在工作过程中，因切割会产生许多粉尘，在粉尘过多的情况下，人们必然停机清理粉尘后才能继续工作，导致该切割机加工效率低，故而有待改进。

技术实现要素：

本发明的目的一是提供一种带有集尘功能的切割头，具有方便清理粉尘、安装拆卸简单的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种带有集尘功能的切割头，包括：切割主体、连接件、集尘板、软质毛刷以及管接头；

所述切割主体的下端固定有主轴，所述主轴的下端固定有切割用的刀头，所述集尘板通过所述连接件固定于所述主轴的外周壁，所述刀头穿设于所述集尘板，所述集尘板的下表面边沿设置有一圈所述软质毛刷，所述刀头的下端所处位置高于所述软质毛刷的下端所处位置，所述集尘板上开设有竖向贯穿的通孔，所述通孔位于所述连接件的一侧，所述管接头可拆式装配于所述通孔中且用以外接负压系统。

通过采用上述技术方案，当切割头进行切割动作的过程中，主轴会带动刀头高速旋转，从而刀头与待加工件接触实现切割目的，切割所产生的粉尘绝大部分被软质毛刷所隔挡，然后外接负压系统的管接头可以将粉尘吸走，软质毛刷在吸尘时会始终抵接于工作台的表面或者待加工件的表面，切割头来回运动的过程中软质毛刷还具有清扫效果，该切割头能够自动化及时清理切割所带来的粉尘，替代人工清理，效率高，同时安装拆卸简单方便，而且制作、改造成本低，适用于大多数企业生产运行。

本发明进一步设置为，所述连接件包括：法兰套、卡箍以及锁紧螺丝，所述法兰套由与所述主轴相适配的圆筒以及翻边制成，所述圆筒由上端至下端开设有若干缺口，所述卡箍将所述圆筒锁紧于所述主轴的外周壁上，所述翻边和所述集尘板之间通过所述锁紧螺丝固定。

通过采用上述技术方案，缺口的设计使得圆筒具有良好的收缩性能，将圆筒套进主轴上，再通过卡箍箍紧圆筒，以使缺口变窄，从而将圆筒锁紧于主轴的外周壁上，再将翻边上的螺丝孔与集尘板上的螺丝孔对齐，然后旋紧锁紧螺丝即可将连接件和集尘板固定，这种结构设计不仅方便安装拆卸，而且结构稳定牢固，制作简单，且适应性强。

本发明进一步设置为，所述通孔的内侧壁设置于有竖槽以及横槽，所述竖槽连通于所述集尘板的上表面，所述横槽与所述竖槽的底部连通且呈弧形状，所述管接头的外周壁设置有在所述竖槽、所述横槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，将管接头对准通孔，再使滑块对准竖槽的上开口，将滑块沿竖槽滑至底部，再水平旋转管接头，使滑块在横槽内滑动，这种结构设计，使得管接头与集尘板之间的连接更加牢固，而且安装拆卸比较简单，方便操作。

本发明进一步设置为，所述集尘板的底面设有多个吸尘孔，所述吸尘孔与所述通孔的内侧壁之间通过所述集成板内部的管路连通。

通过采用上述技术方案，被软质毛刷隔挡住的粉尘主要从通孔中被吸走，吸尘孔的设计增加该集尘板的吸尘面积，进而更多的粉尘可以顺着吸尘孔和管路被吸走，集尘效果更好、更高效。

本发明进一步设置为，所述集尘板呈矩形状且为金属材质。

通过采用上述技术方案，矩形状的集尘板为管接头的安装提供了较大位置，而且操作空间较大，制作简单，同时集尘板为金属材质，具有良好的结构强度，不易损坏、磨损。

本发明的目的二是提供一种用于cnc切割机的集尘系统，具有方便清理粉尘、安装拆卸简单的优点。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种用于cnc切割机的集尘系统，包括：如上述的带有集尘功能的切割头。

通过采用上述技术方案，在上述带有集尘功能的切割头具有上述诸多优势的基础上，该用于cnc切割机的集尘系统同样具有上述诸多优势，即：能够自动化及时清理切割所带来的粉尘，替代人工清理，效率高，同时安装拆卸简单方便，而且制作、改造成本低，适用于大多数企业生产运行。

本发明进一步设置为，所述用于cnc切割机的集尘系统还包括：排尘管道、抽风机、设有多个支管的连接管以及波纹伸缩管，所述带有集尘功能的切割头设置有多组，所述波纹伸缩管连接于所述管接头和所述支管之间。

通过采用上述技术方案，抽风机通过排出空气产生负压以将粉尘吸出，波纹伸缩管具有良好的延展性，进而在带有集尘功能的切割头来回运动以完成切割目的的过程中，波纹伸缩管可以随运动发生形变，不会妨碍切割工作；连接管可以通过支管和波纹伸缩管将多个该切割头产生的粉尘收集到同一排尘管道中，便于精简该集尘系统的整体结构，节省成本、提升效率。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

其一，当切割头进行切割动作的过程中，主轴会带动刀头高速旋转，从而刀头与待加工件接触实现切割目的，切割所产生的粉尘绝大部分被软质毛刷所隔挡，然后外接负压系统的管接头可以将粉尘吸走，软质毛刷在吸尘时会始终抵接于工作台的表面或者待加工件的表面，切割头来回运动的过程中软质毛刷还具有清扫效果，该切割头能够自动化及时清理切割所带来的粉尘，替代人工清理，效率高，同时安装拆卸简单方便，而且制作、改造成本低，适用于大多数企业生产运行；

其二，缺口的设计使得圆筒具有良好的收缩性能，将圆筒套进主轴上，再通过卡箍箍紧圆筒，以使缺口变窄，从而将圆筒锁紧于主轴的外周壁上，再将翻边上的螺丝孔与集尘板上的螺丝孔对齐，然后旋紧锁紧螺丝即可将连接件和集尘板固定，这种结构设计不仅方便安装拆卸，而且结构稳定牢固，制作简单，且适应性强。

附图说明

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的局部爆炸结构示意图；

图3是本发明实施例一中集尘板的结构示意图；

图4是本发明实施例二的结构示意图。

附图标记：1、排尘管道；2、切割头；21、切割主体；211、主轴；212、刀头；22、连接件；221、法兰套；2211、圆筒；2212、缺口；2223、翻边；222、卡箍；223、锁紧螺丝；23、集尘板；231、通孔；232、竖槽；233、横槽；234、吸尘孔；24、软质毛刷；25、管接头；251、滑块；3、抽风机；4、连接管；41、支管；5、波纹伸缩管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

参照图1和图2，为本发明公开的一种带有集尘功能的切割头，包括：切割主体21、连接件22、集尘板23、软质毛刷24以及管接头25。

切割主体21的下端固定有主轴211，主轴211的下端固定有切割用的刀头212，集尘板23通过连接件22固定于主轴211的外周壁，刀头212穿设于集尘板23，集尘板23的下表面边沿设置有一圈软质毛刷24，刀头212的下端所处位置高于软质毛刷24的下端所处位置，集尘板23上开设有竖向贯穿的通孔231，通孔231位于连接件22的一侧，管接头25可拆式装配于通孔231中且用以外接负压系统。

连接件22包括：法兰套221、卡箍222以及锁紧螺丝223，法兰套221为硬质塑料材质制成，法兰套221由与主轴211相适配的圆筒2211以及翻边2223制成，圆筒2211由上端至下端开设有若干缺口2212，卡箍222将圆筒2211锁紧于主轴211的外周壁上，翻边2223和集尘板23之间通过锁紧螺丝223固定。缺口2212的设计使得圆筒2211具有良好的收缩性能，将圆筒2211套进主轴211上，再通过卡箍222箍紧圆筒2211，以使缺口2212变窄，从而将圆筒2211锁紧于主轴211的外周壁上，再将翻边2223上的螺丝孔与集尘板23上的螺丝孔对齐，然后旋紧锁紧螺丝223即可将连接件22和集尘板23固定，这种结构设计不仅方便安装拆卸，而且结构稳定牢固，制作简单，且适应性强。

通孔231的内侧壁设置于有竖槽232以及横槽233，竖槽232连通于集尘板23的上表面，横槽233与竖槽232的底部连通且呈弧形状，管接头25的外周壁设置有在竖槽232、横槽233内滑动的滑块251。将管接头25对准通孔231，再使滑块251对准竖槽232的上开口，将滑块251沿竖槽232滑至底部，再水平旋转管接头25，使滑块251在横槽233内滑动，这种结构设计，使得管接头25与集尘板23之间的连接更加牢固，而且安装拆卸比较简单，方便操作。

结合图3所示，集尘板23的底面设有多个吸尘孔234，吸尘孔234与通孔231的内侧壁之间通过集成板内部的管路连通，被软质毛刷24隔挡住的粉尘主要从通孔231中被吸走，吸尘孔234的设计增加该集尘板23的吸尘面积，进而更多的粉尘可以顺着吸尘孔234和管路被吸走，集尘效果更好、更高效。

集尘板23呈矩形状且为金属材质，矩形状的集尘板23为管接头25的安装提供了较大位置，而且操作空间较大，制作简单，同时集尘板23为金属材质，具有良好的结构强度，不易损坏、磨损。

本实施例的实施原理为：当切割头2进行切割动作的过程中，主轴211会带动刀头212高速旋转，从而刀头212与待加工件接触实现切割目的，切割所产生的粉尘绝大部分被软质毛刷24所隔挡，然后外接负压系统的管接头25可以将粉尘吸走，软质毛刷24在吸尘时会始终抵接于工作台的表面或者待加工件的表面，切割头2来回运动的过程中软质毛刷24还具有清扫效果，该切割头2能够自动化及时清理切割所带来的粉尘，替代人工清理，效率高，同时安装拆卸简单方便，而且制作、改造成本低，适用于大多数企业生产运行。

实施例二：

一种用于cnc切割机的集尘系统，结合图2和图4所示，包括：如实施例一中描述的带有集尘功能的切割头2、排尘管道1、抽风机3、设有多个支管41的连接管4以及波纹伸缩管5。带有集尘功能的切割头2设置有两组（在其他实施例中切割头2还可以设置更多），波纹伸缩管5连接于管接头25和支管41之间。

在上述带有集尘功能的切割头2具有上述诸多优势的基础上，该用于cnc切割机的集尘系统同样具有上述诸多优势，即：能够自动化及时清理切割所带来的粉尘，替代人工清理，效率高，同时安装拆卸简单方便，而且制作、改造成本低，适用于大多数企业生产运行。抽风机3通过排出空气产生负压以将粉尘吸出，波纹伸缩管5具有良好的延展性，进而在带有集尘功能的切割头2来回运动以完成切割目的的过程中，波纹伸缩管5可以随运动发生形变，不会妨碍切割工作；连接管4可以通过支管41和波纹伸缩管5将多个该切割头2产生的粉尘收集到同一排尘管道1中，便于精简该集尘系统的整体结构，节省成本、提升效率。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。