一种具有稳定性高的治具装置的制作方法

文档序号:17779822发布日期:2019-05-28 20:46阅读:147来源:国知局
一种具有稳定性高的治具装置的制作方法

本发明涉及生产加工装置技术领域,具体为一种具有稳定性高的治具装置。



背景技术:

钢管:具有空心截面,其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管;按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管;按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等;按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管,其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种,焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

而钢管在使用时需要对两节钢管进行焊接,而现有对钢管进行焊接基本是直接焊接,没有专门固定的装置将两节钢管固定,这样会导致两节钢管焊接不稳定,可能造成焊接处不牢靠,现有对钢管进行焊接时还存在着焊接过程中产生火花飞溅的现象,在焊接完时还需对其进行打扫,造成费时费人力的现象,为此我们提出一种具有稳定性高的治具装置。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有稳定性高的治具装置,具备夹紧稳固和具有隔离等优点,解决了现有对钢管进行焊接基本是直接焊接,没有专门固定的装置将两节钢管固定,这样会导致两节钢管焊接不稳定,可能造成焊接处不牢靠,现有对钢管进行焊接时还存在着焊接过程中产生火花飞溅的现象,在焊接完时还需对其进行打扫,造成费时费人力的现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹紧稳固和具有隔离的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有稳定性高的治具装置,包括底板,所述底板的顶部开设有限位槽,所述底板顶部的两侧均活动连接有移动板,两个所述移动板的底部均固定连接有移动块,所述移动块的外表面与限位槽的内壁活动套接,两个所述移动板的顶部均固定连接有限位框,一个所述移动板顶部的右侧固定连接有左敞口盒,另一个所述移动板顶部的左侧固定连接有右敞口盒,所述右敞口盒右侧的顶部固定连接有支板,所述支板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿箱体和右敞口盒并延伸至右敞口盒的内部,所述右敞口盒顶部的右侧活动套接有转杆,所述转杆的外表面固定套接有扇叶,所述转杆的顶部固定连接有限位块,所述限位块的底部与右敞口盒活动连接,所述右敞口盒的顶部开设有出气孔,一个所述移动板正面右侧的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部与底板的顶部活动连接,另一个所述移动板正面的左侧固定连接有盒体,所述盒体的底部与底板活动连接,所述盒体顶部的左侧活动套接有拉杆,所述拉杆的底部延伸至盒体内,所述拉杆的顶部固定连接有凸块,所述凸块的底部与盒体的顶部活动连接,所述拉杆的外表面固定套接有限位环,所述限位环的右侧固定连接有传动块,所述拉杆的底部固定连接有弧形块,所述盒体右侧的底部活动套接有抽杆,所述抽杆的左端延伸至盒体的内部,所述抽杆的左端固定连接有连接块,所述连接块的左侧固定连接有横杆,所述横杆的左端通过传动轴传动连接有传动杆,所述传动杆的另一端通过传动小轴与传动块传动连接,所述限位框顶部的中部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端固定连接有旋转盘,所述螺纹杆的底端活动连接有横板,所述横板底部的两侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的底端固定连接有长块,所述长块的底部开设有第一限制槽、第二限制槽和第三限制槽,所述限位框的内部固定连接有稳定板。

优选的,所述长块顶部的两侧均固定连接有拉簧,所述拉簧的顶端与限位框固定连接。

优选的,所述转杆的外表面固定套接有限制环,且限制环的顶部与右敞口盒的内壁活动连接,所述转杆的底端固定连接有传动齿轮,所述驱动电机输出轴的左端固定连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合。

优选的,所述固定块的右侧固定连接有横向杆,所述横向杆的另一端固定连接有凸形块。

优选的,一个所述移动板的右侧固定连接有限位杆,另一个所述移动板的左侧与限位杆活动套接。

优选的,所述移动板的侧面固定连接有支撑板,所述支撑板的底部与底板的顶部活动连接,所述支撑板的底部固定连接有滚轮。

优选的,所述支撑板的顶部固定连接有敞开盒,所述敞开盒的侧面与移动板固定连接,所述敞开盒的内部固定连接有滚筒。

优选的,所述拉杆的外表面活动套接有压簧,所述压簧的一端与盒体固定连接,所述压簧的另一端与限位环的顶部固定连接。

优选的,所述盒体的内部固定连接有平衡杆,所述平衡杆的底部活动套接有吊杆,所述吊杆的底端与连接块的顶部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种具有稳定性高的治具装置,具备以下有益效果:

1、该具有稳定性高的治具装置,通过螺纹杆的作用,便于使用者对螺纹杆进行旋转,在长块、第一限位槽、第二限位槽和第三限位槽的作用下,加上稳定板的配合,进而方便对不同尺寸的钢管进行夹紧固定,从而使得钢管稳定,进而便于对钢管进行焊接。

2、该具有稳定性高的治具装置,通过左敞口盒和右敞口盒的配合,使得在对钢管焊接过程,防止了火花飞溅到周围处,进而将花火残留物限制在左敞口盒和右敞口盒形成的区域内,进而方便人们的清理,达到了省时省力的效果。

3、该具有稳定性高的治具装置,通过驱动电机、驱动齿轮、传动齿轮和转杆的配合,在扇叶的作用下,利用气压原理,使得焊接产生的烟气经过排出,从而减少工作中对焊接产生有害气体的吸取,进而达到了保护工作者的效果。

4、改具有稳定性高的治具装置,通过限位杆的作用,使得左敞口盒和右敞口盒之间连接更加稳定,在横向杆、凸形块、弧形块和拉杆的作用下,使得两个移动板接触后不会发生水平方向的分离,在抽杆、横杆、传动块和拉杆的配合,利用压簧的回复性,从而达到了便于分离两个移动板的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明图1中的a处放大结构示意图;

图3为本发明限位框的侧视结构示意图;

图4为本发明敞口盒的俯视结构示意图。

图中:1底板、2限位槽、3移动板、4移动块、5限位框、6左敞口盒、7右敞口盒、8支板、9箱体、10驱动电机、11转杆、12扇叶、13限位块、14出气孔、15固定块、16盒体、17拉杆、18凸块、19限位环、20传动块、21弧形块、22抽杆、23连接块、24横杆、25传动轴、26传动杆、27传动小轴、28螺纹杆、29旋转盘、30横板、31支撑杆、32长块、33第一限位槽、34第二限位槽、35第三限位槽、36稳定板、37拉簧、38传动齿轮、39驱动齿轮、40横向杆、41凸形块、42限位杆、43支撑板、44滚轮、45敞开盒、46滚筒、47压簧、48平衡杆、49吊杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,一种具有稳定性高的治具装置,包括底板1,底板1的顶部开设有限位槽2,底板1顶部的两侧均活动连接有移动板3,移动板3的侧面固定连接有支撑板43,支撑板43的底部与底板1的顶部活动连接,支撑板43的底部固定连接有滚轮44,支撑板43的顶部固定连接有敞开盒45,敞开盒45的侧面与移动板3固定连接,敞开盒45的内部固定连接有滚筒46,一个移动板3的右侧固定连接有限位杆42,另一个移动板3的左侧与限位杆42活动套接,两个移动板3的底部均固定连接有移动块4,移动块4的外表面与限位槽2的内壁活动套接,两个移动板3的顶部均固定连接有限位框5,一个移动板3顶部的右侧固定连接有左敞口盒6,另一个移动板3顶部的左侧固定连接有右敞口盒7,左敞口盒6的左侧和右敞口盒7的右侧均开设有孔,进而便于钢管进入到左敞口盒6和右敞口盒7内,右敞口盒7右侧的顶部固定连接有支板8,支板8的顶部固定连接有箱体9,箱体9的内部固定连接有驱动电机10,驱动电机10的输出轴贯穿箱体9和右敞口盒7并延伸至右敞口盒7的内部,右敞口盒7顶部的右侧活动套接有转杆11,转杆11的外表面固定套接有限制环,且限制环的顶部与右敞口盒7的内壁活动连接,转杆11的底端固定连接有传动齿轮38,驱动电机10输出轴的左端固定连接有驱动齿轮39,驱动齿轮39与传动齿轮38相互啮合,转杆11的外表面固定套接有扇叶12,在驱动电机10的作用下,对扇叶12产生驱动力,使得焊接产生的烟气在扇叶12的作用下将烟气抽取出去,转杆11的顶部固定连接有限位块13,限位块13的底部与右敞口盒7活动连接,右敞口盒7的顶部开设有出气孔14,一个移动板3正面右侧的底部固定连接有固定块15,固定块15的底部与底板1的顶部活动连接,固定块15的右侧固定连接有横向杆40,横向杆40的另一端固定连接有凸形块41,在横向杆40、凸形块41、弧形块21和拉杆17的作用下,使得两个移动板3接触后不会发生水平方向的分离,另一个移动板3正面的左侧固定连接有盒体16,盒体16的底部与底板1活动连接,盒体16顶部的左侧活动套接有拉杆17,拉杆17的底部延伸至盒体16内,拉杆17的外表面活动套接有压簧47,压簧47的一端与盒体16固定连接,压簧47的另一端与限位环19的顶部固定连接,拉杆17的顶部固定连接有凸块18,凸块18的底部与盒体16的顶部活动连接,拉杆17的外表面固定套接有限位环19,限位环19的右侧固定连接有传动块20,拉杆17的底部固定连接有弧形块21,盒体16右侧的底部活动套接有抽杆22,抽杆22的左端延伸至盒体16的内部,抽杆22的左端固定连接有连接块23,盒体16的内部固定连接有平衡杆48,平衡杆48的底部活动套接有吊杆49,吊杆49的底端与连接块23的顶部固定连接,连接块23的左侧固定连接有横杆24,横杆24的左端通过传动轴25传动连接有传动杆26,传动杆26的另一端通过传动小轴27与传动块20传动连接,限位框5顶部的中部螺纹连接有螺纹杆28,螺纹杆28的顶端固定连接有旋转盘29,螺纹杆28的底端活动连接有横板30,横板30底部的两侧均固定连接有支撑杆31,两个支撑杆31的底端固定连接有长块32,长块32的底部开设有第一限制槽33、第二限制槽34和第三限制槽35,通过螺纹杆28的作用,便于使用者对螺纹杆28进行旋转,在长块32、第一限位槽33、第二限位槽34和第三限位槽35的作用下,加上稳定板36的配合,进而方便对不同尺寸的钢管进行夹紧固定,从而使得钢管稳定,进而便于对钢管进行焊接,长块32顶部的两侧均固定连接有拉簧37,拉簧37的顶端与限位框5固定连接,在拉簧37的作用下,利用拉簧37的回复性,方便长块32的上移,限位框5的内部固定连接有稳定板36。

工作时,首先将钢管放在稳定板36上开设的槽内,旋转旋转盘29,螺纹杆28下移带动长块32下移对钢管进行夹紧,移动两个移动板3,横向杆40和凸形块41进入到盒体16内,凸形块41与弧形块21接触,进而两个移动板3连接在一起,打开驱动电机10,驱动电机10转动进而带动扇叶12对焊接产生的烟气进行抽取散发出去。

综上所述,该具有稳定性高的治具装置,通过螺纹杆28的作用,便于使用者对螺纹杆28进行旋转,在长块32、第一限位槽33、第二限位槽34和第三限位槽35的作用下,加上稳定板36的配合,进而方便对不同尺寸的钢管进行夹紧固定,从而使得钢管稳定,进而便于对钢管进行焊接;通过左敞口盒6和右敞口盒7的配合,使得在对钢管焊接过程,防止了火花飞溅到周围处,进而将花火残留物限制在左敞口盒6和右敞口盒7形成的区域内,进而方便人们的清理,达到了省时省力的效果;通过驱动电机10、驱动齿轮39、传动齿轮38和转杆11的配合,在扇叶12的作用下,利用气压原理,使得焊接产生的烟气经过14排出,从而减少工作中对焊接产生有害气体的吸取,进而达到了保护工作者的效果;通过限位杆42的作用,使得左敞口盒6和右敞口盒7之间连接更加稳定,在横向杆40、凸形块41、弧形块21和拉杆17的作用下,使得两个移动板3接触后不会发生水平方向的分离,在抽杆22、横杆24、传动块20和拉杆17的配合,利用压簧47的回复性,从而达到了便于分离两个移动板3的效果;解决了现有对钢管进行焊接基本是直接焊接,没有专门固定的装置将两节钢管固定,这样会导致两节钢管焊接不稳定,可能造成焊接处不牢靠,现有对钢管进行焊接时还存在着焊接过程中产生火花飞溅的现象,在焊接完时还需对其进行打扫,造成费时费人力的现象的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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