一种直驱铣削机的制作方法

本发明涉及铣床技术领域，尤其涉及一种直驱铣削机。

背景技术：

目前钻铣床的传动方式是通过机械结构实现铣刀盘的转动，该方式存在传动效果差，需要经常进行维修保养；同时通过蜗杆进行手工进行分度调节，影响分度调节的精度，造成加工误差，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种传动效果好、分度调节准确的铣削机。

本发明所采取的技术方案是：

一种直驱铣削机，包括机台、设于机台上的铣刀底座，所述铣刀底座上设有通过滑动组件移动的铣刀盘，所述铣刀盘对侧设有夹头组件；所述铣刀盘通过铣刀轴直驱一体电机驱动，所述铣刀轴直驱一体电机与分度一体电机进行联动。

作为一个优选项，所述铣刀轴直驱一体电机通过法兰盘装于分度一体电机上。

作为一个优选项，所述分度一体电机转动轴上套有转动盘，所述转动盘上设有角度固定装置。

作为一个优选项，所述角度固定装置采用刹车块。

作为一个优选项，所述角度固定装置采用固定销。

作为一个优选项，所述滑动组件分为装于底座上的z轴滑动组件、装于z轴滑动组件上的x轴滑动组件。

作为一个优选项，所述z轴滑动组件包括设于铣刀底座上的z轴导轨、与z轴导轨配合的z轴滑板，所述z轴滑板底部装有z轴丝杆滑动件。

作为一个优选项，所述x轴滑动组件包括设于z轴滑动组件上的x轴导轨、与x轴导轨配合的x轴滑板，所述x轴滑板底部装有x轴丝杆滑动件。

作为一个优选项，所述夹头组件包括主轴、装于主轴一端的夹头、驱动主轴的驱动电机，所述主轴另一端设有与通过拉杆与夹头连接的拉杆螺母。

本发明具有以下优点：本直驱铣削机通过直驱电机驱动铣刀盘，减少机械传动所带来的机械损耗，提高转动效果，便于日常的维护保养；通过分度一体电机进行分度调节，避免人工操作时的误差，提高加工精度和生产效率。

附图说明

图1是本发明的立体示意图；

图2是本发明的滑动组件2、铣刀盘铣刀轴直驱一体电机、分度一体电机俯视图组合状态示意图；

图3是本发明的铣刀轴直驱一体电机剖面示意图；

图4是本发明的分度一体电机剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1-图4所示，一种直驱铣削机，包括机台、设于机台上的铣刀底座1，铣刀底座1上设有通过滑动组件2移动的铣刀盘3，铣刀盘3对侧设有夹头组件4；铣刀盘3通过铣刀轴直驱一体电机5驱动，铣刀轴直驱一体电机5与分度一体电机6通过法兰盘7联动；在加工过程中，通过滑动组件2改变铣刀盘3在x轴、y轴上的位置；分度一体电机6工作后，通过法兰盘7使铣刀轴直驱一体电机5发生转动，进而调整铣刀盘3的角度，改变了传统对分度蜗杆进行手动调节的方式，提高了调节精度，降低加工过程中的误差；同时通过铣刀轴直驱一体电机5对铣刀盘3直接进行驱动，减少传动过程中的损耗，提高传动效率，提高生产效率。

为固定分度一体电机6转动后的角度，在分度一体电机6转动轴上套有转动盘61，转动盘61上设有角度固定装置62；角度固定装置62采用两种方式，首先可通过刹车块将转动盘61抱死，或将固定销插到转动盘61上进行固定。

上述滑动组件2分为装于底座上的z轴滑动组件21、装于z轴滑动组件21上的x轴滑动组件22。

z轴滑动组件21包括设于铣刀底座1上的z轴导轨201、与z轴导轨201配合的z轴滑板202，z轴滑板202底部装有z轴丝杆滑动件203，通过z轴丝杆滑动件203使z轴滑板202在z轴导轨201上沿z轴移动；x轴滑动组件22包括设于z轴滑动组件21上的x轴导轨204、与x轴导轨204配合的x轴滑板205，x轴滑板205底部装有x轴丝杆滑动件206，通过x轴丝杆滑动件206使x轴滑板205在x轴导轨204上沿x轴移动。

上述夹头组件4包括主轴41、装于主轴41一端的夹头42、驱动主轴41的驱动电机43，主轴41另一端设有与通过拉杆44与夹头42连接的拉杆螺母45。

根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种直驱铣削机，包括机台、设于机台上的铣刀底座，所述铣刀底座上设有通过滑动组件移动的铣刀盘，所述铣刀盘对侧设有夹头组件；所述铣刀盘通过铣刀轴直驱一体电机驱动，所述铣刀轴直驱一体电机与分度一体电机进行联动；通过直驱电机驱动铣刀盘，减少机械传动所带来的机械损耗，提高转动效果，便于日常的维护保养；通过分度一体电机进行分度调节，避免人工操作时的误差，提高加工精度和生产效率。

技术研发人员：黄健敏
受保护的技术使用者：佛山市顺德区国强道生实业有限公司
技术研发日：2018.12.07
技术公布日：2019.03.29