一种数控机床冷却液过滤装置的制作方法

本发明涉及机床技术领域，更具体的说是一种数控机床冷却液过滤装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，在铁质零件的加工过程中，机加工车间所使用的各种机床会产生大量的铁屑，这些铁屑会残留在机加工的冷却液中，机床设备在工作过程中会有大量灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，现有的机床在运行过程中所使用的冷却液一般直接向外排出，浪费资源，且冷却液回收后无法直接使用，冷却液中的杂质容易堵塞排液管道，需要对回收的冷却液进行处理。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种数控机床冷却液过滤装置，其有益效果为本发明中的一级过滤组件和二级过滤组件可以对冷却液进行双重过滤，一级过滤组件和二级过滤组件上的滤孔孔径依次递减，过滤效果好，待冷却液冷却后可以将冷却液排出进行循环使用，提高了冷却液的循环使用率，具有一定的经济效益。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种数控机床冷却液过滤装置，包括底座、支撑座、冷却液过滤箱、一级过滤组件、刮板、卡件、控制组件、二级过滤组件和铁屑冷却箱，所述的冷却液过滤箱通过两个支撑座固定连接在底座上，一级过滤组件滑动连接在冷却液过滤箱的上端，刮板滑动连接在滤板滑座上，卡件设置有两个，两个卡件分别固定连接在一级过滤组件左端的前后两端，两个卡件分别卡接在刮板的前后两端，控制组件转动连接在冷却液过滤箱的上端，控制组件与一级过滤组件啮合传动连接，二级过滤组件滑动连接在冷却液过滤箱的中端，铁屑冷却箱固定连接在冷却液过滤箱的右端。

所述的冷却液过滤箱包括过滤箱本体、带有控制阀门的排液管、前t型滑槽、后t型滑槽、挡块、滤板滑槽、l型杆和顶块；过滤箱本体通过两个支撑座固定连接在底座上，过滤箱本体的下端由后至前向下倾斜，过滤箱本体前端的下端固定连接并连通排液管,前t型滑槽和后t型滑槽分别对称设置在过滤箱本体内侧前后端面的上端，两个挡块固定连接在过滤箱本体的顶面上，两个挡块分别位于前t型滑槽和后t型滑槽的上方，过滤箱本体内侧的中端设置有滤板滑槽，两个l型杆的一端分别固定连接在过滤箱本体左端的前后两端，两个l型杆的另一端分别固定连接一个顶块；所述顶块位于卡件的上方。

所述的一级过滤组件包括前t型滑块、后t型滑块、竖板、门字型框、一级筛板、水平滑槽、竖直滑槽、后弹簧座板、前弹簧座板、弹簧滑杆、压缩弹簧ⅰ、l型连接板和齿条；前t型滑块和后t型滑块分别滑动连接在前t型滑槽和后t型滑槽内，门字型框的前后两端分别通过一块竖板固定连接在前t型滑块和后t型滑块上，一级筛板固定连接在门字型框内，门字型框内侧的前后端面上均设置有水平滑槽,门字型框上端面的前后两端分别设置有竖直滑槽；所述水平滑槽和竖直滑槽连通；门字型框右端的前后两端分别固定连接一个后弹簧座板,门字型框左端的前后两端分别固定连接一个前弹簧座板，两个弹簧滑杆的一端分别固定连接在两个前弹簧座板上，两个弹簧滑杆的另一端分别固定连接在两个后弹簧座板上，两个弹簧滑杆上均套装有压缩弹簧ⅰ；l型连接板的一端固定连接在前t型滑块上，l型连接板的另一端固定连接齿条；所述齿条位于过滤箱本体的外端，齿条与控制组件啮合传动连接；所述一级筛板上均匀设置有多个滤液孔ⅰ。

所述的控制组件包括短轴、齿轮和手摇杆；短轴通过带座轴承转动连接在过滤箱本体前端的上端，手摇杆固定连接在短轴的前端，齿轮固定连接在短轴上，齿轮与齿条啮合传动连接。

所述的刮板包括推板、连接块、矩形板、卡槽和l型刮板；推板的两端分别通过一块连接块固定连接一个矩形板，两个连接块分别滑动连接在两个一级筛板内，两个矩形板的下端分别滑动连接在两个竖直滑槽内，两个矩形板的上端分别滑动连接在两个弹簧滑杆上；所述压缩弹簧ⅰ的两端分别固定连接在矩形板和后弹簧座板上；所述矩形板的顶面设置有卡槽；所述推板滑动连接在一级筛板上，推板的前端固定连接l型刮板的一端，l型刮板的另一端与一级筛板的顶面贴合。

所述的卡件包括杆架板、转轴、支撑板、卡块和压缩弹簧ⅱ；转轴的两端分别固定连接在两个杆架板上，两个杆架板分别固定连接在前弹簧座板的两端，支撑板的中端转动连接在转轴上，支撑板的两端分别固定连接卡块和压缩弹簧ⅱ的一端，压缩弹簧ⅱ的另一端固定连接在前弹簧座板上；所述卡块的下端面设置为弧形过渡面，卡块位于卡槽内。

所述的二级过滤组件包括筛板座、二级筛板、边板、固定滑套、插块、外螺纹杆、螺杆座、旋拧盘和限位环；筛板座滑动连接在滤板滑槽内，二级筛板固定连接在筛板座内，筛板座的前端固定连接边板,边板的前端固定连接把手，边板的后端面与过滤箱本体贴合，边板的右端固定连接固定滑套，插块滑动连接在固定滑套内，外螺纹杆的上端通过螺纹连接在插块内，外螺纹杆的下端固定连接旋拧盘,外螺纹杆的中端间隙配合在螺杆座内，螺杆座固定连接在过滤箱本体上，外螺纹杆上固定连接两个限位环，两个限位环分别与螺杆座的上下端面贴合；所述二级筛板上均匀设置有多个滤液孔ⅱ；所述边板与过滤箱本体的接触面上设置有橡胶密封垫。

所述的滤液孔ⅰ的孔径大于滤液孔ⅱ的孔径。

所述的铁屑冷却箱包括冷却箱本体、进料箱、带有高压抽水泵的进水管、喷头、挡板滑槽、挡板、矩形板和紧固螺钉；冷却箱本体固定连接在过滤箱本体的右端，冷却箱本体左端的上端固定连接并连通进料箱,进料箱位于过滤箱本体右端的上端，冷却箱本体顶面的中心固定连接并连通进水管,喷头固定连接在进水管上，喷头位于冷却箱本体内部的上端，冷却箱本体下端的左右两端分别设置一个挡板滑槽,挡板滑动连接在两个挡板滑槽内，挡板的右端固定连接矩形板,紧固螺钉间隙配合在矩形板上，紧固螺钉通过螺纹连接在冷却箱本体上；所述挡板与冷却箱本体接触处设置有橡胶密封垫。

本发明一种数控机床冷却液过滤装置的有益效果为：

本发明一种数控机床冷却液过滤装置，本发明中的一级过滤组件和二级过滤组件可以对冷却液进行双重过滤，一级过滤组件和二级过滤组件上的滤孔孔径依次递减，过滤效果好，待冷却液冷却后可以将冷却液排出进行循环使用，提高了冷却液的循环使用率，具有一定的经济效益；刮板可以将冷却液残留在一级过滤组件上的切削屑和固体颗粒物推进铁屑冷却箱内进行冷却，防止高温的切削屑误伤工作人员，二级过滤组件可以抽出进行清理切削屑以及固体颗粒物。

附图说明

图1为本发明一种数控机床冷却液过滤装置的结构示意图一；

图2为本发明一种数控机床冷却液过滤装置的结构示意图二；

图3为本发明一种数控机床冷却液过滤装置的剖视结构图；

图4为本发明一种数控机床冷却液过滤装置的结构示意图三；

图5为冷却液过滤箱和控制组件的结构示意图；

图6为冷却液过滤箱的剖视结构图；

图7为一级过滤组件的结构示意图一；

图8为一级过滤组件的结构示意图二；

图9为刮板的结构示意图；

图10为卡件的结构示意图；

图11为二级过滤组件的结构示意图；

图12为铁屑冷却箱的结构示意图；

图13为铁屑冷却箱的剖视结构图。

图中：底座1；支撑座2；冷却液过滤箱3；过滤箱本体3-1；带有控制阀门的排液管3-2；前t型滑槽3-3；后t型滑槽3-4；挡块3-5；滤板滑槽3-6；l型杆3-7；顶块3-8；一级过滤组件4；前t型滑块4-1；后t型滑块4-2；竖板4-3；门字型框4-4；一级筛板4-5；水平滑槽4-6；竖直滑槽4-7；后弹簧座板4-8；前弹簧座板4-9；弹簧滑杆4-10；压缩弹簧ⅰ4-11；l型连接板4-12；齿条4-13；刮板5；推板5-1；连接块5-2；矩形板5-3；卡槽5-4；l型刮板5-5；卡件6；杆架板6-1；转轴6-2；支撑板6-3；卡块6-4；压缩弹簧ⅱ6-5；控制组件7；短轴7-1；齿轮7-2；手摇杆7-3；二级过滤组件8；筛板座8-1；二级筛板8-2；边板8-3；固定滑套8-4；插块8-5；外螺纹杆8-6；螺杆座8-7；旋拧盘8-8；限位环8-9；铁屑冷却箱9；冷却箱本体9-1；进料箱9-2；带有高压抽水泵的进水管9-3；喷头9-4；挡板滑槽9-5；挡板9-6；矩形板9-7；紧固螺钉9-8。

具体实施方式

下面结合附图1-13和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-13说明本实施方式，一种数控机床冷却液过滤装置，包括底座1、支撑座2、冷却液过滤箱3、一级过滤组件4、刮板5、卡件6、控制组件7、二级过滤组件8和铁屑冷却箱9，所述的冷却液过滤箱3通过两个支撑座2固定连接在底座1上，一级过滤组件4滑动连接在冷却液过滤箱3的上端，刮板5滑动连接在滤板滑座4上，卡件6设置有两个，两个卡件6分别固定连接在一级过滤组件4左端的前后两端，两个卡件6分别卡接在刮板5的前后两端，控制组件7转动连接在冷却液过滤箱3的上端，控制组件7与一级过滤组件4啮合传动连接，二级过滤组件8滑动连接在冷却液过滤箱3的中端，铁屑冷却箱9固定连接在冷却液过滤箱3的右端。本发明在使用时，将待处理的冷却液倒入冷却液过滤箱3内，冷却液依次经过一级过滤组件4和二级过滤组件8的过滤储存在冷却液过滤箱3的底部，过滤后的冷却液冷却以后通过带有控制阀门的排液管3-2排出进行循环使用，提高冷却液的循环使用率，冷却液排出后通过控制控制组件7带动一级过滤组件4和刮板5向上滑动，当刮板5位于冷却液过滤箱3的上方时，两个卡件6与冷却液过滤箱3的上端接触后，两个卡件6与刮板5分离，刮板5向右滑动将一级过滤组件4上残留的切削屑和固体颗粒物向右推动至铁屑冷却箱9内进行冷却处理，防止高温的切削屑误伤工作人员，冷却后手动将切削屑和冷却水排出；二级过滤组件8可以手动抽出进行清理切削屑以及固体颗粒物。

具体实施方式二：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的冷却液过滤箱3包括过滤箱本体3-1、带有控制阀门的排液管3-2、前t型滑槽3-3、后t型滑槽3-4、挡块3-5、滤板滑槽3-6、l型杆3-7和顶块3-8；过滤箱本体3-1通过两个支撑座2固定连接在底座1上，过滤箱本体3-1的下端由后至前向下倾斜，过滤箱本体3-1前端的下端固定连接并连通排液管3-2,前t型滑槽3-3和后t型滑槽3-4分别对称设置在过滤箱本体3-1内侧前后端面的上端，两个挡块3-5固定连接在过滤箱本体3-1的顶面上，两个挡块3-5分别位于前t型滑槽3-3和后t型滑槽3-4的上方，过滤箱本体3-1内侧的中端设置有滤板滑槽3-6，两个l型杆3-7的一端分别固定连接在过滤箱本体3-1左端的前后两端，两个l型杆3-7的另一端分别固定连接一个顶块3-8；所述顶块3-8位于卡件6的上方。过滤箱本体3-1的下端由后至前向下倾斜，便于冷却液的经过排液管3-2排出，避免残留。

具体实施方式三：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的一级过滤组件4包括前t型滑块4-1、后t型滑块4-2、竖板4-3、门字型框4-4、一级筛板4-5、水平滑槽4-6、竖直滑槽4-7、后弹簧座板4-8、前弹簧座板4-9、弹簧滑杆4-10、压缩弹簧ⅰ4-11、l型连接板4-12和齿条4-13；前t型滑块4-1和后t型滑块4-2分别滑动连接在前t型滑槽3-3和后t型滑槽3-4内，门字型框4-4的前后两端分别通过一块竖板4-3固定连接在前t型滑块4-1和后t型滑块4-2上，一级筛板4-5固定连接在门字型框4-4内，门字型框4-4内侧的前后端面上均设置有水平滑槽4-6,门字型框4-4上端面的前后两端分别设置有竖直滑槽4-7；所述水平滑槽4-6和竖直滑槽4-7连通；门字型框4-4右端的前后两端分别固定连接一个后弹簧座板4-8,门字型框4-4左端的前后两端分别固定连接一个前弹簧座板4-9，两个弹簧滑杆4-10的一端分别固定连接在两个前弹簧座板4-9上，两个弹簧滑杆4-10的另一端分别固定连接在两个后弹簧座板4-8上，两个弹簧滑杆4-10上均套装有压缩弹簧ⅰ4-11；l型连接板4-12的一端固定连接在前t型滑块4-1上，l型连接板4-12的另一端固定连接齿条4-13；所述齿条4-13位于过滤箱本体3-1的外端，齿条4-13与控制组件7啮合传动连接；所述一级筛板4-5上均匀设置有多个滤液孔ⅰ。所述的一级过滤组件4在使用时，当冷却液倒入过滤箱本体3-1内时，冷却液内的切削屑和固体颗粒物残留在一级筛板4-5上，齿条4-13上下移动时可以带动前t型滑块4-1上下移动，前t型滑块4-1可以带动门字型框4-4、一级筛板4-5和后t型滑块4-2上下移动，两个挡块3-5避免前t型滑块4-1和后t型滑块4-2超出行程滑出前t型滑槽3-3和后t型滑槽3-4。

具体实施方式四：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的控制组件7包括短轴7-1、齿轮7-2和手摇杆7-3；短轴7-1通过带座轴承转动连接在过滤箱本体3-1前端的上端，手摇杆7-3固定连接在短轴7-1的前端，齿轮7-2固定连接在短轴7-1上，齿轮7-2与齿条4-13啮合传动连接。所述的控制组件7在使用时，转动手摇杆7-3，手摇杆7-3带动短轴7-1转动，短轴7-1带动齿轮7-2转动，齿轮7-2带动齿条4-13上下移动。

具体实施方式五：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的刮板5包括推板5-1、连接块5-2、矩形板5-3、卡槽5-4和l型刮板5-5；推板5-1的两端分别通过一块连接块5-2固定连接一个矩形板5-3，两个连接块5-2分别滑动连接在两个一级筛板4-5内，两个矩形板5-3的下端分别滑动连接在两个竖直滑槽4-7内，两个矩形板5-3的上端分别滑动连接在两个弹簧滑杆4-10上；所述压缩弹簧ⅰ4-11的两端分别固定连接在矩形板5-3和后弹簧座板4-8上；所述矩形板5-3的顶面设置有卡槽5-4；所述推板5-1滑动连接在一级筛板4-5上，推板5-1的前端固定连接l型刮板5-5的一端，l型刮板5-5的另一端与一级筛板4-5的顶面贴合。所述的刮板5在使用时，两个卡件6分别卡接在两个卡槽5-4内，两个压缩弹簧ⅰ4-11处于拉伸状态，当门字型框4-4带动两个卡件6向上移动时，两个顶块3-8分别与两个卡件6接触，两个卡件6与两个矩形板5-3上的卡槽5-4分离后，在两个压缩弹簧ⅰ4-11的弹力作用下，矩形板5-3通过连接块5-2带动推板5-1向右移动，推板5-1带动l型刮板5-5向右滑动，l型刮板5-5将一级筛板4-5上的切削屑和固体颗粒物向右推动至铁屑冷却箱9内进行冷却处理；推板5-1滑动至最右端时，l型刮板5-5可以将一级筛板4-5右端的切削屑和固体颗粒物全部推进铁屑冷却箱9内，避免残留。

具体实施方式六：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的卡件6包括杆架板6-1、转轴6-2、支撑板6-3、卡块6-4和压缩弹簧ⅱ6-5；转轴6-2的两端分别固定连接在两个杆架板6-1上，两个杆架板6-1分别固定连接在前弹簧座板4-9的两端，支撑板6-3的中端转动连接在转轴6-2上，支撑板6-3的两端分别固定连接卡块6-4和压缩弹簧ⅱ6-5的一端，压缩弹簧ⅱ6-5的另一端固定连接在前弹簧座板4-9上；所述卡块6-4的下端面设置为弧形过渡面，卡块6-4位于卡槽5-4内。所述的卡件6在使用时，门字型框4-4带动前弹簧座板4-9向上移动，前弹簧座板4-9带动杆架板6-1、转轴6-2、支撑板6-3、卡块6-4和压缩弹簧ⅱ6-5向上移动，当前t型滑块4-1和后t型滑块4-2分别与两个挡块3-5贴合时，顶块3-8与支撑板6-3的左端接触并挤压支撑板6-3的左端，支撑板6-3的左端向下移动，支撑板6-3的右端带动卡块6-4向上移动，压缩弹簧ⅱ6-5被压缩，卡块6-4与卡槽5-4分离，两个矩形板5-3向右滑动；一级筛板4-5上的切削屑和固体颗粒物被清理后，用手向左拉刮板5，矩形板5-3上的卡槽5-4位于卡块6-4的下方，门字型框4-4带动卡件6向下移动时，顶块3-8与支撑板6-3分离，在压缩弹簧ⅱ6-5的弹力作用下卡块6-4复位从新卡接近卡槽5-4内，将刮板5的位置固定。

具体实施方式七：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的二级过滤组件8包括筛板座8-1、二级筛板8-2、边板8-3、固定滑套8-4、插块8-5、外螺纹杆8-6、螺杆座8-7、旋拧盘8-8和限位环8-9；筛板座8-1滑动连接在滤板滑槽3-8内，二级筛板8-2固定连接在筛板座8-1内，筛板座8-1的前端固定连接边板8-3,边板8-3的前端固定连接把手，边板8-3的后端面与过滤箱本体3-1贴合，边板8-3的右端固定连接固定滑套8-4，插块8-5滑动连接在固定滑套8-4内，外螺纹杆8-6的上端通过螺纹连接在插块8-5内，外螺纹杆8-6的下端固定连接旋拧盘8-8,外螺纹杆8-6的中端间隙配合在螺杆座8-7内，螺杆座8-7固定连接在过滤箱本体3-1上，外螺纹杆8-6上固定连接两个限位环8-9，两个限位环8-9分别与螺杆座8-7的上下端面贴合；所述二级筛板8-2上均匀设置有多个滤液孔ⅱ；所述边板8-3与过滤箱本体3-1的接触面上设置有橡胶密封垫。所述的二级过滤组件8在使用时，两个限位环8-9对外螺纹杆8-6起到轴向定位的作用，二级筛板8-2对冷却液进行二次过滤，转动旋拧盘8-8，旋拧盘8-8带动外螺纹杆8-6转动，外螺纹杆8-6带动插块8-5向下移动，插块8-5滑出固定滑套8-4后，可以手动通过把手将边板8-3向外抽出，边板8-3带动筛板座8-1和二级筛板8-2向前滑出，从而清理二级筛板8-2上的切削屑和固体颗粒物。

具体实施方式八：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的滤液孔ⅰ的孔径大于滤液孔ⅱ的孔径，进行逐级过滤，提高过滤效果。

具体实施方式九：

下面结合图1-13说明本实施方式，所述的铁屑冷却箱9包括冷却箱本体9-1、进料箱9-2、带有高压抽水泵的进水管9-3、喷头9-4、挡板滑槽9-5、挡板9-6、矩形板9-7和紧固螺钉9-8；冷却箱本体9-1固定连接在过滤箱本体3-1的右端，冷却箱本体9-1左端的上端固定连接并连通进料箱9-2,进料箱9-2位于过滤箱本体3-1右端的上端，冷却箱本体9-1顶面的中心固定连接并连通进水管9-3,喷头9-4固定连接在进水管9-3上，喷头9-4位于冷却箱本体9-1内部的上端，冷却箱本体9-1下端的左右两端分别设置一个挡板滑槽9-5,挡板9-6滑动连接在两个挡板滑槽9-5内，挡板9-6的右端固定连接矩形板9-7,紧固螺钉9-8间隙配合在矩形板9-7上，紧固螺钉9-8通过螺纹连接在冷却箱本体9-1上；所述挡板9-6与冷却箱本体9-1接触处设置有橡胶密封垫。所述的铁屑冷却箱9在使用时，由于压缩弹簧ⅰ4-11的弹力作用，l型刮板5-5会以较快的速度向右推动一级筛板4-5上的切削屑和固体颗粒物，切削屑和固体颗粒物经过进料箱9-2后会分散飞溅在冷却箱本体9-1内部上端的四壁，此时喷头9-4喷洒出的冷水会浇在分散开的切削屑和固体颗粒物上，并对其进行降温，将紧固螺钉9-8旋出后，向右抽出挡板9-6将冷却后的切削屑和固体颗粒物以及冷水排出收集。

本发明一种数控机床冷却液过滤装置的工作原理：本发明在使用时，将待处理的冷却液倒入冷却液过滤箱3内，冷却液依次经过一级过滤组件4和二级过滤组件8的过滤储存在冷却液过滤箱3的底部，过滤后的冷却液冷却以后通过带有控制阀门的排液管3-2排出进行循环使用，提高冷却液的循环使用率，冷却液排出后通过控制控制组件7带动一级过滤组件4和刮板5向上滑动，当刮板5位于冷却液过滤箱3的上方时，两个卡件6与冷却液过滤箱3的上端接触后，两个卡件6与刮板5分离，刮板5向右滑动将一级过滤组件4上残留的切削屑和固体颗粒物向右推动至铁屑冷却箱9内进行冷却处理，防止高温的切削屑误伤工作人员，冷却后手动将切削屑和冷却水排出；二级过滤组件8可以手动抽出进行清理切削屑以及固体颗粒物。所述的一级过滤组件4在使用时，当冷却液倒入过滤箱本体3-1内时，冷却液内的切削屑和固体颗粒物残留在一级筛板4-5上，齿条4-13上下移动时可以带动前t型滑块4-1上下移动，前t型滑块4-1可以带动门字型框4-4、一级筛板4-5和后t型滑块4-2上下移动，两个挡块3-5避免前t型滑块4-1和后t型滑块4-2超出行程滑出前t型滑槽3-3和后t型滑槽3-4。所述的控制组件7在使用时，转动手摇杆7-3，手摇杆7-3带动短轴7-1转动，短轴7-1带动齿轮7-2转动，齿轮7-2带动齿条4-13上下移动。所述的刮板5在使用时，两个卡件6分别卡接在两个卡槽5-4内，两个压缩弹簧ⅰ4-11处于拉伸状态，当门字型框4-4带动两个卡件6向上移动时，两个顶块3-8分别与两个卡件6接触，两个卡件6与两个矩形板5-3上的卡槽5-4分离后，在两个压缩弹簧ⅰ4-11的弹力作用下，矩形板5-3通过连接块5-2带动推板5-1向右移动，推板5-1带动l型刮板5-5向右滑动，l型刮板5-5将一级筛板4-5上的切削屑和固体颗粒物向右推动至铁屑冷却箱9内进行冷却处理；推板5-1滑动至最右端时，l型刮板5-5可以将一级筛板4-5右端的切削屑和固体颗粒物全部推进铁屑冷却箱9内，避免残留。所述的卡件6在使用时，门字型框4-4带动前弹簧座板4-9向上移动，前弹簧座板4-9带动杆架板6-1、转轴6-2、支撑板6-3、卡块6-4和压缩弹簧ⅱ6-5向上移动，当前t型滑块4-1和后t型滑块4-2分别与两个挡块3-5贴合时，顶块3-8与支撑板6-3的左端接触并挤压支撑板6-3的左端，支撑板6-3的左端向下移动，支撑板6-3的右端带动卡块6-4向上移动，压缩弹簧ⅱ6-5被压缩，卡块6-4与卡槽5-4分离，两个矩形板5-3向右滑动；一级筛板4-5上的切削屑和固体颗粒物被清理后，用手向左拉刮板5，矩形板5-3上的卡槽5-4位于卡块6-4的下方，门字型框4-4带动卡件6向下移动时，顶块3-8与支撑板6-3分离，在压缩弹簧ⅱ6-5的弹力作用下卡块6-4复位从新卡接近卡槽5-4内，将刮板5的位置固定。所述的二级过滤组件8在使用时，两个限位环8-9对外螺纹杆8-6起到轴向定位的作用，二级筛板8-2对冷却液进行二次过滤，转动旋拧盘8-8,旋拧盘8-8带动外螺纹杆8-6转动，外螺纹杆8-6带动插块8-5向下移动，插块8-5滑出固定滑套8-4后，可以手动通过把手将边板8-3向外抽出，边板8-3带动筛板座8-1和二级筛板8-2向前滑出，从而清理二级筛板8-2上的切削屑和固体颗粒物。所述的铁屑冷却箱9在使用时，由于压缩弹簧ⅰ4-11的弹力作用，l型刮板5-5会以较快的速度向右推动一级筛板4-5上的切削屑和固体颗粒物，切削屑和固体颗粒物经过进料箱9-2后会分散飞溅在冷却箱本体9-1内部上端的四壁，此时喷头9-4喷洒出的冷水会浇在分散开的切削屑和固体颗粒物上，并对其进行降温，将紧固螺钉9-8旋出后，向右抽出挡板9-6将冷却后的切削屑和固体颗粒物以及冷水排出收集。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。