一种用于加工一体阀臂的圆盘面的工装的制作方法

本发明涉及阀臂加工技术领域，具体涉及一种用于加工一体阀臂的圆盘面的工装。

背景技术：

阀臂为涡轮增压器常用的零部件，现在涡轮增压行业新设计了一种一体阀臂，一体阀臂包括销轴部和圆盘部，圆盘部固定在销轴部的一端，并与销轴部之间形成90°夹角，由于一体阀臂的结构特征，在将一体阀臂整体加工成型时，需要设计一种适用于一体阀臂的装夹工装，使得一体阀臂装夹方便，而且能够保证一体阀臂的加工精度，特别是能保证面轮廓度和线轮廓度。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于加工一体阀臂的圆盘面的工装，用于将一体阀臂固定到设备上进行加工，保证固定牢固无偏移，提高阀臂的圆盘面加工精度，保证圆盘面的面轮廓度和线轮廓度。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于加工一体阀臂的圆盘面的工装，所述一体阀臂包括销轴部和圆盘部，所述工装包括基座、拉轴、固定压块、压紧盖板和调节块，所述拉轴设置在所述基座内，所述固定压块固定在所述基座上，所述固定压块上设有阀臂安装槽，所述一体阀臂的销轴部设置在阀臂安装槽内，所述压紧盖板设置在所述固定压块上，所述压紧盖板通过第一拉杆与拉轴连接，所述第一拉杆穿过所述固定压块和基座，所述调节块的数量为四个，分别设置在所述固定压块的四周，所述调节块上均设有调节螺栓，所述调节螺栓与所述固定压块的侧面接触，所述基座上还设有定位杆，所述定位杆设置在所述基座的中心，所述一体阀臂的圆盘端放置在所述定位杆上。

进一步地，所述基座上还设有平衡压块和平衡压板，所述平衡压块固定在所述基座上，所述平衡压板设置在所述平衡压块上，所述平衡压板和拉轴之间通过第二拉杆连接，所述第二拉杆穿过所述平衡压块和基座。

进一步地，所述第一拉杆和第二拉杆的数量均为两个，且两个第一拉杆和两个第二拉杆对称设置。

具体地，所述定位杆的外侧套设有减震圈。

进一步地，所述阀臂安装槽的横截面上部为矩形、中间为梯形、下端为矩形，上部的矩形槽的长度大于下端矩形槽的长度。

进一步地，所述基座的底部固定有法兰盘。

本发明的有益效果是：本发明加工圆盘面工装，结构紧凑、排布合理，将一体阀臂的销轴部固定到阀臂安装槽内，圆盘部设置在定位杆上，通过拉轴上的拉杆拉紧后收紧压紧盖板，将一体阀臂固定、锁紧，保证固定牢固无偏移，提高阀臂的圆盘面加工精度，保证圆盘的面轮廓度和线轮廓度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本发明的结构主视图；

图2是图1的a-a视图。

图中：1-基座，2-拉轴，3-固定压块，4-压紧盖板，5-调节块，6-第一拉杆，7-调节螺栓，8-定位杆，9-平衡压块，10-平衡压板，11-第二拉杆，12-螺栓，13-减震圈，14-法兰盘，15-一体阀臂，1-1-锁紧孔，3-1-阀臂安装槽，15-1-销轴部，15-2-圆盘部。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的具体实施例中，如图1至图2所示，本发明具体公开了一种用于加工一体阀臂的圆盘面的工装，所述一体阀臂15包括销轴部15-1和圆盘部15-2，本发明是用于对圆盘部圆盘面的加工，所述工装包括基座1、拉轴2、固定压块3、压紧盖板4和调节块5，所述基座上设有锁紧孔1-1，所述锁紧孔1-1用于将基座1通过锁紧螺钉固定到加工设备上，所述拉轴2设置在所述基座1内，所述拉轴2在所述基座1内前后移动，所述基座1的底部固定有法兰盘14，所述法兰盘14形成拉轴2向后移动的限位，所述拉轴2与加工设备连接；

所述固定压块3通过螺栓12固定在所述基座1上，所述固定压块3上设有阀臂安装槽3-1，所述一体阀臂15的销轴部15-1设置在阀臂安装槽3-1内，所述阀臂安装槽3-1的横截面上部为矩形、中间为梯形、下端为矩形，上部的矩形槽的长度大于下端矩形槽的长度，所述上部的矩形槽的长度与所述销轴部15-1的销轴的直径相等，所述销轴部15-1的销轴的下半圆与阀臂安装槽3-1的梯形部接触，对所述销轴部15-1的销轴形成抱紧模式，所述销轴的上端面与所述阀臂安装槽3-1上部的端面平齐；

所述压紧盖板4设置在所述固定压块3上，所述压紧盖板4通过第一拉杆6与拉轴2连接，所述第一拉杆6穿过所述固定压块3和基座1，所述调节块5的数量为四个，分别设置在所述固定压块3的四周，所述调节块5通过螺栓固定在所述基座1上，所述调节块5上均设有调节螺栓7，所述调节螺栓7与所述固定压块3的侧面接触，所述固定压块3的位置通过四周调节块5上的调节螺栓7进行位置的调节。

所述基座1上还设有定位杆8，所述定位杆8设置在所述基座1的中心，所述一体阀臂15的圆盘端15-2放置在所述定位杆8上，所述定位杆8的外侧套设有减震圈13，所述减震圈13的材料优选为尼龙的，加大圆盘部15-2定位的接触面积，减少阀臂加工过程中的损伤。

由于一体阀臂15的销轴部15-1和圆盘部15-2呈90°角设置，为了保证圆盘部15-2在基座1的中心位置进行加工，所以固定销轴部的固定压块3设置在基座1的一侧，为了避免拉轴在拉动的过程中基座发生倾斜，所以在所述基座上还设有平衡压块9和平衡压板10，所述平衡压块9固定在所述基座1上，所述平衡压板10设置在所述平衡压块9上，所述平衡压板10和拉轴2之间通过第二拉杆11连接，所述第二拉杆11穿过所述平衡压块9和基座1，所述第一拉杆6和第二拉杆11的数量均为两个，且两个第一拉杆和两个第二拉杆对称设置。

本发明的安装过程为：将一体阀臂15的销轴部设置到阀臂安装槽3-1内，圆盘部3-2置于定位杆8上，将拉轴2安装到数控车床动力轴上，将基座1固定到数控车床上，数控车床动力轴拉动拉轴2后，与拉轴2连接的压紧盖板4锁紧，压紧一体阀臂15的销轴部15-1；拆卸工件时，松开数控车床的动力轴，拉轴2松动后，与之连接的压紧盖板4随之松动，将一体阀臂取出。

本发明的有益效果是：本发明加工圆盘面工装，结构紧凑、排布合理，将一体阀臂的销轴部固定到阀臂安装槽内，圆盘部设置在定位杆上，通过拉轴上的拉杆拉紧后收紧压紧盖板，将一体阀臂固定、锁紧，保证固定牢固无偏移，提高阀臂的圆盘面加工精度，保证圆盘的面轮廓度和线轮廓度。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及阀臂加工技术领域，具体公开了一种用于加工一体阀臂的圆盘面的工装，一体阀臂包括销轴部和圆盘部，工装包括基座、拉轴、固定压块、压紧盖板和调节块，拉轴设置在基座内，固定压块固定在基座上，固定压块上设有阀臂安装槽，销轴部设置在阀臂安装槽内，压紧盖板设置在固定压块上，压紧盖板通过第一拉杆与拉轴连接，调节块设置在固定压块的四周，调节块上均设有调节螺栓，基座上还设有定位杆，定位杆设置在圆盘端的下方。本工装结构紧凑、排布合理，将一体阀臂的销轴部固定到阀臂安装槽内，圆盘部设置在定位杆上，通过拉轴上的拉杆拉紧后收紧压紧盖板，将一体阀臂固定、锁紧，保证固定牢固无偏移，提高阀臂的圆盘面加工精度。

技术研发人员：杨如生;张雷
受保护的技术使用者：南通海泰科特精密材料有限公司
技术研发日：2018.12.18
技术公布日：2019.02.15