本实用新型属于机床技术领域，涉及一种切磨机，特别是一种导柱式多功能切磨机。
背景技术：
切割机主要用于对工件进行切割加工，存在功能单一、加工适用范围小的问题。为此，中国专利公开了一种桥式切割机[申请公布号：CN105904593A]，包括机架、横梁、平移座、升降板和固定在升降板上的切割动力头组件；平移座和升降板之间通过能使升降板竖直升降移动的升降驱动机构相连接；机架上固定有用于固定仿形板且使仿形板与横梁移动方向平行设置的固定座；横梁上设有能读取仿形板的仿形面形状信息的仿形读取机构，仿形读取机构与升降驱动机构之间通过当横梁水平前后移动时使升降板随仿形板的仿形面升降移动的控制结构相连接。
本桥式切割机既适合切割有曲面形状的石材，如对脚线和门套等部件进行粗加工，也适合对板材进行切割。但其仍存在以下问题：虽然动力头组件可实现前后、左右及上下三轴运动，对斜面进行加工时，需要两轴或三轴协同作用，加工效率低下，同时加工精度不易保证。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直接对斜面加工以提高加工效率的导柱式多功能切磨机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
本导柱式多功能切磨机，包括工作台，所述工作台的同侧两端处分别设有一支柱，两所述的支柱上固定有位于工作台上方的且与工作台平行的横梁，所述的横梁上设有横向运动组件，所述的横向运动组件上设有升降运动组件，所述的升降运动组件上设有纵向运动组件，其特征在于，所述的纵向运动组件上设有旋转支撑臂，所述的旋转支撑臂上设有转动盘，所述的转动盘上设有由主电机驱动的动力头。可手动或由电机驱动转动盘旋转，使主电机与工作台垂直或者平行设置。当主电机与工作台垂直时，装上金刚石磨轮可以对板材侧面进行磨边；装上金刚石锯片可以对板材进行侧面开槽。当主电机与工作台平行时，装上金刚石磨轮可以对板材上平面进行磨线条；装上金刚石锯片可以对板材进行上平面开槽，或切割板材。
在上述的导柱式多功能切磨机中，所述的横向运动组件包括两条设于横梁上的高精度重负载线性导轨、滑动设于两线性导轨上的滑座和驱动滑座沿线性导轨运动的横向驱动电机，所述的升降运动组件设于该滑座上。横向驱动电机固定在滑座上，可通过齿轮和齿条的方式驱动滑座沿着线性导轨移动，齿轮固定在横向驱动电机的转轴上，齿条设于两线性导轨之间。
在上述的导柱式多功能切磨机中，所述的升降运动组件包括由升降运动电机驱动的高精度滚珠丝杆、支撑板和固定在支撑板中部的丝杆螺母，所述的滚珠丝杆竖直设置，所述的丝杆螺母套设在滚珠丝杆上且与滚珠丝杆配合设置，所述支撑板的两端分别设有向下延伸的导柱，两所述导柱的下端固连有位于横梁下方的拖板座，所述的纵向运动组件设于该拖板座上，所述的横梁与支撑板之间设有防止支撑板旋转的止转组件。
在上述的导柱式多功能切磨机中，所述的止转组件包括固定在横梁一侧的导向套筒一和固定在横梁另一侧的导向套筒二，一个导柱穿设在导向套筒一内，另一个导柱穿设在导向套筒二内。
导向套筒一和导向套筒二可对两个导柱进行导向，同时又可限制支撑板的旋转，提高支撑板升降运动的稳定性。
在上述的导柱式多功能切磨机中，所述的纵向运动组件包括设于拖板座侧部的滑动槽、设于滑动槽内的纵向拖板和驱动纵向拖板在滑动槽内运动的纵向驱动电机，旋转座设于纵向拖板上。
纵向驱动电机可通过多种传动方式驱动纵向拖板运动，为了提高运动精度，本处同样采用滚珠丝杆与丝杆螺母的传动方式。
在上述的导柱式多功能切磨机中，两所述的支柱之间固定有与工作台平行的固定板，所述的固定板上设有用于定位仿形模板的定位座，所述固定板的上方还设有仿形读取组件。
在上述的导柱式多功能切磨机中，所述的仿形读取组件包括固定在拖板座上的支架、设于支架上的光线感应器和与光线感应器连接的可调光纤探头，所述的支架远离拖板座的一端向上延伸至固定板的上方处，可调光纤探头设置在支架远离拖板座的一端。
可实现仿型加工：主电机与工作台平行时，装上金刚石锯片，刀头根据可调光纤探头随着仿形模板的外形进行移动，可以对板材进行仿型加工。
在上述的导柱式多功能切磨机中，所述横梁的两端分别设有一个限位座。限位座可限制滑座的运动范围，保证安全性。
与现有技术相比，本导柱式多功能切磨机具有以下优点：
在动力头上设置磨轮，可进行磨边和磨线条加工；在动力头上设置锯片，可切割板料；同时可依照放入到固定板上的仿形模板对工件进行仿形加工，功能多样化；主电机具有两个加工方向：与工作台平行和与工作台垂直，满足工件的各种加工要求，从而提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型提供的较佳实施例的结构示意图。
图2是本实用新型提供的图1的左视图。
图中，1、工作台；2、支柱；3、横梁；4、旋转支撑臂；5、动力头；6、转动盘；7、线性导轨；8、滑座；9、横向驱动电机；10、升降运动电机；11、滚珠丝杆；12、支撑板；13、导柱；14、拖板座；15、导向套筒一；16、导向套筒二；17、滑动槽；18、纵向拖板；19、纵向驱动电机；20、固定板；21、定位座；22、支架；23、光线感应器；24、可调光纤探头；25、限位座。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示的导柱式多功能切磨机，包括工作台1，工作台1的同侧两端处分别设有一支柱2，两支柱2上固定有位于工作台1上方的且与工作台1平行的横梁3，横梁3上设有横向运动组件，横向运动组件上设有升降运动组件，升降运动组件上设有纵向运动组件，纵向运动组件上设有旋转支撑臂4，旋转支撑臂4上设有转动盘6，转动盘6上设有由主电机驱动的动力头5。
如图1和图2所示，横向运动组件包括两条设于横梁3上的高精度重负载线性导轨7、滑动设于两线性导轨7上的滑座8和驱动滑座8沿线性导轨7运动的横向驱动电机9，升降运动组件设于该滑座8上。横向驱动电机9固定在滑座8上，可通过齿轮和齿条的方式驱动滑座8沿着线性导轨7移动，齿轮固定在横向驱动电机9的转轴上，齿条设于两线性导轨7之间。
如图1所示，升降运动组件包括由升降运动电机10驱动的高精度滚珠丝杆11、支撑板12和固定在支撑板12中部的丝杆螺母，滚珠丝杆11竖直设置，丝杆螺母套设在滚珠丝杆11上且与滚珠丝杆11配合设置，支撑板12的两端分别设有向下延伸的导柱13，两导柱13的下端固连有位于横梁3下方的拖板座14，纵向运动组件设于该拖板座14上，横梁3与支撑板12之间设有防止支撑板12旋转的止转组件。
如图1所示，止转组件包括固定在横梁3一侧的导向套筒一15和固定在横梁3另一侧的导向套筒二16，一个导柱13穿设在导向套筒一15内，另一个导柱13穿设在导向套筒二16内。导向套筒一15和导向套筒二16可对两个导柱13进行导向，同时又可限制支撑板12的旋转，提高支撑板12升降运动的稳定性。
如图2所示，纵向运动组件包括设于拖板座14侧部的滑动槽17、设于滑动槽17内的纵向拖板18和驱动纵向拖板18在滑动槽17内运动的纵向驱动电机19，旋转座4设于纵向拖板18上。纵向驱动电机19可通过多种传动方式驱动纵向拖板18运动，为了提高运动精度，本处同样采用滚珠丝杆与丝杆螺母的传动方式。
如图1所示，两支柱2之间固定有与工作台1平行的固定板20，固定板20上设有用于定位仿形模板的定位座21，固定板20的上方还设有仿形读取组件。
如图1所示，仿形读取组件包括固定在拖板座14上的支架22、设于支架22上的光线感应器23和与光线感应器23连接的可调光纤探头24，支架22远离拖板座14的一端向上延伸至固定板20的上方处，可调光纤探头24设置在支架22远离拖板座14的一端。确定可调光纤探头24至仿形模板上表面的距离为一个标准值，当支架22随着拖板座14上下左右运动时，可调光纤探头24距仿形模板上表面的距离不断发生改变，将信号传递给光线感应器23，随即控制横向驱动电机9、升降运动电机10和纵向驱动电机19完成相应动作。
如图2所示，横梁3的两端分别设有一个限位座25，限位座25可限制滑座8的运动范围，保证安全性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。