一种转向节两耳双金属套成型校正拉刀的制作方法

本实用新型属于转向节加工技术领域，具体涉及一种转向节两耳双金属套成型校正拉刀。

背景技术：

转向节是汽车重要安全零部件，全世界的行业人士都及其重视其安全特性，充分认识其安全特性对转向节的加工有着特别重要的作用，并应贯穿到整个制造过程的控制。现有的转向节加工费用高、加工的产品质量低、技术等级低、生产效益差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转向节两耳双金属套成型校正拉刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转向节两耳双金属套成型校正拉刀，包括本体，所述本体包括定位区、分割区、切削校正区和抛光检测区，所述本体的两端设置为定位区，所述分割区设置在切削校正区的左侧，所述分割区和切削校正区的表面交替设有凸沿和凹槽，所述分割区表面的凸沿上开有削槽。

优选的，所述抛光检测区也设有凸沿和凹槽，所述抛光检测区的凸沿宽度大于切削校正区的凸沿宽度。

优选的，所述本体的两端中心设有B型中心孔。

优选的，所述凸沿上的削槽的数量设置为十二个。

优选的，所述本体的热处理硬度设置为HRC60-63，所述定位区的硬度设置为HRC50-55。

优选的，所述本体采用W18Cr4V材料。

本实用新型的技术效果和优点：该转向节两耳双金属套成型校正拉刀，结构合理，实用性强，采用W18Cr4V材料，硬度高，设有定位区、分割区、切削校正区和抛光检测区，有效的完成所有形位公差尺寸，经济实用、可提升产品质量、技术等级和生产效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型的B-B剖视结构示意图。

图中：1本体、2定位区、3分割区、4切削校正区、5抛光检测区、6凸沿、7凹槽、8削槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种转向节两耳双金属套成型校正拉刀，包括本体1，所述本体1包括定位区2、分割区3、切削校正区4和抛光检测区5，所述本体1的两端设置为定位区2，所述分割区3设置在切削校正区4的左侧，所述分割区3和切削校正区4的表面交替设有凸沿6和凹槽7，所述分割区3表面的凸沿6上开有削槽8，所述抛光检测区5也设有凸沿6和凹槽7，所述抛光检测区5的凸沿6宽度大于切削校正区4的凸沿6宽度，所述本体1的两端中心设有B型中心孔，所述凸沿6上的削槽8的数量设置为十二个，所述本体1的热处理硬度设置为HRC60-63，所述定位区2的硬度设置为HRC50-55，所述本体1采用W18Cr4V材料。

工作原理：采用W18Cr4V材料，硬度高，设有定位区2、分割区3、切削校正区4和抛光检测区5，有效的完成所有形位公差尺寸，经济实用、可提升产品质量、技术等级和生产效益。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。