本发明属于锯切设备技术领域，涉及一种卧式带锯床，特别涉及一种具有减震导向臂的带锯床。
背景技术：
带锯床的导向臂上设有两个夹紧锯带的导向头，导向头通常都是固定在导向臂上，当锯带上粘附有异物时，异物从两个导向头中通过时，会造成导向臂卡顿或震动等状况。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的带锯床导向臂所存在的上述问题，而提出了一种具有减震导向臂的带锯床，导向臂通过导向头微调机构实现减震效果。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种具有减震导向臂的带锯床，带锯床包括床身、设于床身上的锯架、立柱和两个导向臂，在设有立柱的一侧为锯架的后侧，在设有导向臂的一侧为锯架的前侧，导向臂底部设有两个分别位于锯带两侧的导向头，位于锯架前侧的导向头上设有导向头微调机构，其特征在于，导向头微调机构包括微调油缸和微调螺钉，在导向臂底部开设有安装槽，与导向头固定连接设有连接杆，连接杆卡设在安装槽中，并通过插销将安装槽与连接杆穿连，导向头可绕插销转动，上述微调油缸从锯架后侧方向朝向锯架前侧方向固定穿设在导向臂中，微调油缸的活塞杆端部抵靠在连接杆侧壁上，上述微调螺钉从锯架前侧方向朝向锯架后侧方向穿设在连接杆中，微调螺钉螺杆端部抵靠在安装槽侧壁上，微调油缸和微调螺钉分别设于插销竖直方向上的两侧。
在上述的一种具有减震导向臂的带锯床中，在导向臂中设有压力反馈装置，它包括压力传感器、传动杆和压带器，压带器的下端抵靠在竖直状态的锯带上边沿上，当压带器受到锯带反作用力后向上抬升移动，带动与压带器连接的传动杆以不同的负载力挤压压力传感器，压力传感器检测到不同的信号后反馈给带锯床控制系统来调整锯切参数和锯切状态。
在上述的一种具有减震导向臂的带锯床中，所述压带器包括固定板和两个竖直设置的滚轮，滚轮的中心设有中心轴，中心轴与固定板插接固定，滚轮可绕中心轴转动，两个滚轮的下端抵靠在锯带上边沿上，固定板上开设有竖直的椭圆形直槽口，直槽口中穿设有与直槽口尺寸相匹配的定位销，定位销与导向臂外壳固定连接，压带器相对于导向臂外壳沿直槽口方向进行上下移动。
在上述的一种具有减震导向臂的带锯床中，锯带对工件进行锯切的区域为锯切工作区，在锯带通过锯切工作区后套设有一个内部中空的刮板，锯架上固定设有安装片，通过一个插销将刮板与安装片插接固定，刮板能绕插销转动，刮板一端开设有进水口，进水口与刮板内部空腔相互连通，刮板另一端开设有U形夹槽，锯带从夹槽中穿过，夹槽从开口端到弧形底端的夹槽深度大于锯带的宽度，在夹槽内壁上设有喷水口，喷水口设于夹槽靠近锯带锯切工件区域一侧，夹槽内壁上远离锯带锯切工件区域一侧设有朝向锯带凸起的刮片胶条。
与现有技术相比，本发明通过导向头微调机构，使两个导向头之间有一个缓冲弹力，当有异物从两个导向头中通过时，导向头通过导向头微调机构会先外张，再复位夹紧锯带，使两个导向头使用更灵活一些，不会发生导向头卡顿或震动等状况，减震效果好，实用性强。
附图说明
图1是导向头微调机构结构示意图。
图2是压力反馈装置结构示意图。
图3是刮板整体结构示意图。
图4是局部刮板的喷水口与锯带位置关系结构示意图。
图5是刮板夹槽中的刮水板横截面结构示意图。
图中，1、导向臂；2、导向头；3、连接杆；4、安装槽；5、微调螺钉；6、压力传感器；7、传动杆；8、固定板；9、滚轮；10、直槽口；11、刮板；12、夹槽；13、进水口；14、喷水口；15、刮片胶条；16、安装片；
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图5所示，一种具有减震导向臂的带锯床，带锯床包括床身、设于床身上的锯架、立柱和两个导向臂1，在设有立柱的一侧为锯架的后侧，在设有导向臂1的一侧为锯架的前侧，导向臂1底部设有两个分别位于锯带两侧的导向头2，位于锯架前侧的导向头2上设有导向头微调机构，通过导向头微调机构，使两个导向头2之间有一个缓冲弹力，当有异物从两个导向头2中通过时，导向头2通过导向头微调机构会先外张，再复位夹紧锯带，使两个导向头2使用更灵活一些，不会发生导向头2卡顿或震动等状况，减震效果好。
在导向臂1上开设有安装槽4，导向头2上固定连接设有连接杆3，连接杆3卡设在安装槽4中，并通过插销将安装槽4与连接杆3穿连，导向头2可绕插销转动，导向头微调机构包括微调油缸和微调螺钉5，微调油缸从锯架后侧方向朝向锯架前侧方向固定穿设在导向臂1中，微调油缸的活塞杆端部抵靠在连接杆3侧壁上，上述微调螺钉5从锯架前侧方向朝向锯架后侧方向穿设在连接杆3中，微调螺钉5螺杆端部抵靠在安装槽4侧壁上，微调油缸和微调螺钉5分别设于插销竖直方向上的两侧。
当两个导向头2之间有异物时，导向头2会外张使连接杆3发生倾斜，通过插销与安装槽4固定，倾斜的连接杆3顶端会将微调油缸的活塞杆压入缸体中一部分，当异物从两个导向头2之间经过后，微调油缸会自动因外力压缩导致活塞杆自动反弹，活塞杆顶住连接杆3顶端将连接杆3和导向头2复位到竖直状态，但如果活塞杆反作用力过大，容易导致连接杆3过于倾斜，导致两个导向头2之间距离过小，对锯带的夹紧度过大，影响锯带的正常从两个导向头2之间通过，这时需要调整微调螺钉5，因微调螺钉5的螺杆端部抵靠在安装槽4侧壁上，当螺钉相对于连接杆3旋入安装槽4中时，连接杆3和安装槽4侧壁之间的微调螺钉5螺杆长度增加，从而带动连接杆3向螺钉旋入的相反方向转动，从而增加两个导向头2之间的距离，使锯带正常从两个导向头2之间通过，这样使导向臂1具有减震的效果，延长导向头2的使用寿命。
当锯带在锯切工件时，由于工件的材质不同，使锯带在锯切时会容易产生锯切参数有误差，导致锯带锯切工件不完整或锯切出现问题，所以在导向臂1中设有压力反馈装置，它包括压力传感器6、传动杆7和压带器，压带器的下端抵靠在竖直状态的锯带上边沿上，当压带器受到锯带反作用力后向上抬升移动，带动与压带器连接的传动杆7以不同的负载力挤压压力传感器6，压力传感器6检测到不同的信号后反馈给带锯床控制系统来调整锯切参数和锯切状态。
所述压带器包括固定板8和两个竖直设置的滚轮9，滚轮9的中心设有中心轴，中心轴与固定板8插接固定，滚轮9可绕中心轴转动，两个滚轮9的下端抵靠在锯带上边沿上，固定板8上开设有竖直的椭圆形直槽口10，直槽口10中穿设有与直槽口10尺寸相匹配的定位销，定位销与导向臂1外壳固定连接，压带器相对于导向臂1外壳沿直槽口10方向进行上下移动，正常情况下，压在锯带上边缘的滚轮9会跟随锯架同步下降对工件进行锯切，若锯带在锯切工件锯切不下去的情况下，锯带不能继续向下进行锯切时，滚轮9通过锯带的反作用力向上抬升，带动传动杆7以不同的负载力挤压压力传感器6。
锯带对工件进行锯切的区域为锯切工作区，在锯带通过锯切工作区后套设有一个内部中空的刮板11，锯架上固定设有安装片16，通过一个插销将刮板11与安装片16插接固定，刮板11能绕插销转动，刮板11一端开设有进水口13，进水口13与刮板11内部空腔相互连通，刮板11另一端开设有U形夹槽12，锯带从夹槽12中穿过，夹槽12从开口端到弧形底端的夹槽12深度大于锯带的宽度，在夹槽12内壁上设有喷水口14，为了实现先喷水再将沉屑与水的混合液从锯带上刮掉，所以喷水口14设于夹槽12靠近锯切工作区一侧，在夹槽12内壁上远离锯切工作区一侧设有朝向锯带凸起的刮片胶条15，刮片胶条15与汽车前挡风玻璃上的雨刷的刮片胶条15材质一样，这样能保证经过刮板11清理后的锯带无尘无水渍，清理效果好。
锯带通过锯切工作区后经过的第一个导向臂1和第一个锯轮之间的锯带为由竖直方向向水平方向倾斜的倾斜状态，当锯带为倾斜状态时，刮板11也会根据锯带的倾斜角度而倾斜，通过倾斜的刮板11使与水融合的沉屑沿刮板11倾斜方向流下。
在安装使用时，当两个导向头2之间有异物时，导向头2会外张使连接杆3发生倾斜，倾斜的连接杆3顶端会将微调油缸的活塞杆压入缸体中一部分，当异物从两个导向头2之间经过后，微调油缸会自动因外力压缩导致活塞杆自动反弹，活塞杆顶住连接杆3顶端将连接杆3和导向头2复位到竖直状态，若连接杆3和导向头2恢复后状态有误差，调节微调螺钉5，使连接杆3和导向头2保持竖直状态。
本发明通过导向头微调机构，使两个导向头2之间有一个缓冲弹力，当有异物从两个导向头2中通过时，导向头2通过导向头微调机构会先外张，再复位夹紧锯带，使两个导向头2使用更灵活一些，不会发生导向头2卡顿或震动等状况，减震效果好，实用性强。
应该理解，在本发明的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。