本实用新型涉及激光雕刻加工技术领域，尤其涉及一种可快速调整激光透镜焦距的装置。
背景技术：
激光雕刻设备是光学仪器的诞生物，光学上用来衡量光聚集或发散的度量方式主要是焦距。激光雕刻设备在工作时由于要加工不同厚度的工件，所以需要对激光焦距进行调节。目前，激光雕刻设备通过工作台的升降高度或在激光雕刻头上增减垫圈来调节焦距，这样对焦距的控制不准确，工作不稳定，增减垫圈时拆装不方便，影响雕刻效果和工作效率。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种可快速调整激光透镜焦距的装置，该装置结构简单，制作成本低，使用方便，焦距调节准确，工作性能稳定可靠，大幅度提高了工作效率。
本实用新型采用的技术方案是：一种可快速调整激光透镜焦距的装置，包括主体和透镜支架，所述主体的表面采用沟槽结构设计，所述主体的中心开设有激光反射孔，所述主体的顶端设置有反射镜支架，所述反射镜支架上设置有反射镜安装孔，所述主体的下部设置有透镜安装槽，所述透镜安装槽为两面开放式，透镜安装槽的一侧面设有凹槽，所述主体的底端设置有凸台；所述透镜支架包括托板、侧挡板和固定板，所述托板上设置有透镜安装孔，所述侧挡板上设置有防滑槽，所述固定板的形状与所述凹槽的形状相对应。
进一步的，所述反射镜支架在主体的顶端倾斜设置，倾斜角度为40-45度；所述反射镜支架与外设的反射镜组件连接。
进一步的，所述凹槽设置在透镜安装槽的一侧面，凹槽分为上、下端，上端凹槽与下端凹槽结构上存在差异。
进一步的，所述凸台上设置外螺纹，凸台与外设的激光雕刻头配合连接。
进一步的，所述透镜支架根据所需激光焦距尺寸设计为至少两种结构，每种结构的透镜支架区别在于所述托板的位置不同，其他结构不变。
进一步的，所述固定板的结构与所述凹槽的结构相对应，所述固定板通过螺丝与所述凹槽配合连接，两者连接后所述固定板与主体的表面平齐。
进一步的，所述主体的侧平面上设置有多个螺孔，所述主体通过螺丝与外设的导轨滑块连接。
进一步的，所述透镜安装槽的侧面下方还设置有气管接入孔，与外设的气管连接，起到降温效果和保证加工件的清洁度。
有鉴于上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的一种可快速调整激光透镜焦距的装置，该装置的主体采用沟槽结构设计，节省了材料，减轻了整体重量，造型美观精致；透镜支架根据所需激光焦距尺寸设计为多种结构类型，在实际生产中可根据工艺需要快速更换激光透镜，拆装方便，稳定高效。本实用新型具备结构简单，制作成本低，使用方便，焦距调节准确，工作性能稳定可靠的优点，无需再利用大部分时间去调整焦距，工作效率得到了大幅度提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构示意图；
图3为本实用新型的透镜支架结构示意图；
图中：1-激光反射孔、2-反射镜支架、3-反射镜安装孔、4-透镜安装槽、5-凹槽、6-凸台、7-托板、8-侧挡板、9-固定板、10-透镜安装孔、11-螺孔、12-气管接入口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1-3，本实用新型提供的一种可快速调整激光透镜焦距的装置，包括主体和透镜支架，所述主体的表面采用沟槽结构设计，主体的中心开设有激光反射孔1，主体的顶端设置有反射镜支架2，反射镜支架2上设置有反射镜安装孔3，主体的下部设置有透镜安装槽4，透镜安装槽4为两面开放式，透镜安装槽4的一侧面设有凹槽5，主体的底端设置有凸台6；透镜支架包括托板7、侧挡板8和固定板9，托板7上设置有透镜安装孔10，侧挡板8上设置有防滑槽，固定板的形状与所述凹槽的形状相对应。
所述反射镜支架2在主体的顶端倾斜设置，倾斜角度为40-45度；所述反射镜支架2与外设的反射镜组件连接。
所述凹槽5设置在透镜安装槽4的一侧面，凹槽5分为上、下端，上端凹槽与下端凹槽结构上存在差异。
所述凸台6上设置外螺纹，凸台6与外设的激光雕刻头配合连接。
5、所述透镜支架根据所需激光焦距尺寸设计为至少两种结构，每种结构的透镜支架区别在于所述托板7的位置不同，其他结构不变。
所述固定板9的结构与所述凹槽5的结构相对应，所述固定板9通过螺丝与所述凹槽5配合连接，两者连接后所述固定板9与主体的表面平齐。
所述主体的侧平面上设置有多个螺孔11，所述主体通过螺丝与外设的导轨滑块连接。
所述透镜安装槽4的侧面下方还设置有气管接入孔12，与外设的气管连接，起到降温效果和保证加工件的清洁度。
具体工作方式：
本实用新型提供的一种可快速调整激光透镜焦距的装置，主体上开设的激光反射孔1上下通透，在反射镜支架2上安装上反射镜组件。根据雕刻工艺要求将激光透镜安装在符合焦距的透镜支架上，然后将透镜支架安装在凹槽5内，由于凹槽5的上端和下端结构上存在差异，安装透镜支架时需注意固定板9的安装方向，通过螺丝固定连接。设置在主体底端的凸台与外设的激光雕刻头配合连接。主体的侧平面上设置有螺孔11，主体通过螺丝与激光雕刻机的导轨滑块连接。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，同时对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，因此本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。